- •1 Техникалық бөлім
- •1.1 Турбобұрғымен бұрғылау тәсілінің пайда болуы және оның жетістіктері
- •1.2 Турбобұрғыларға қойылатын талаптар, құрылымы және тағайындалуы
- •1.3 Турбобұрғының құрылымдық параметрлері бойынша жіктелуі
- •1.3.1 Жүйеленген секциялы шпинделді турбобұрғылар
- •1.3.2 Гидравликалық тежегішті турбобұрғылар
- •1.3.3 Жылжымалы статорлы турбобұрғылар
- •1.3.4 Ендірмелі редукторлы турбобұрғы
- •1.4 Турбобұрғылардың тағайындалу классификациясы
- •1.4.1 Жалпы тағайындалған турбобұрғылар
- •1.4.2 Диаметрі үлкен ұңғымаларды бұрғылауға арналған турбобұрғылар
- •1.4.3 Аз габаритті турбобұрғылар
- •1.4.4 Айырғыш турбобұрғылар
- •1.4.5 Термотұрақты турбобұрғылар
- •1.4.6 Модулді турбиналы-бұрандалы түптік қозғалтқыштар
- •1.6 Турбобұрғының эксплуатациясы
- •1.6.1 Турбобұрғыны бөлшектеу және құрастыру
- •1.6.2 Турбобұрғы саңылауларын реттеу
- •1.6.3 Бұрғылау турбобұрғыларына қойылатын талаптар
- •2 Есептеу бөлімі
- •2.1 Т12м3б – 240 турбобұрғысына әсер ететін негізгі жүктемелерді анықтау
- •2.1.1 Гидравликалық жүктеме
- •2.1.2 Турбобұрғының білігінің айналу моменті
- •2.1.3 Түптік реакциясынан туындайтын жүктеме
- •2.1.4 Т12м3б турбобұрғысының айналушы бөлшектерінен туындайтын өстік жүктемесі
- •2.2 Т12м3б – 240 турбобұрғының өстік тіреуінің подпятник санын есептеу
- •2.3 Турбобұрғының турбина есебі
- •2.4 Т12м3б-240 турбобұрғысының айналу моментін, қуатын және қысым түсуін есептеу
- •2.5 Бұрғылау тізбегінің компоновкасы
- •2.6 Бұрғылау үшін сораптар тобын таңдау және олар жетектерінің қуатын есептеу
- •2.7 Патенттік сараптау
- •2.7 Турбобұрғыны модернизациялау
- •3.1 Еңбекті қорғау заңдары
- •3.2 Ұңғымаларды бұрғылаудағы техника қауіпсіздігі
- •3.3 Бұрғылаудағы қызметкерге қауіптілік көздері
- •3.4 Бұрғылаудағы өрт қауіпсіздігін сақтау шаралары
- •3.4.1 Өрт қауіпсіздігі есебі
- •3.5 Бұрғылау жұмыс орындарын жарықтандыру
- •3.5.1 Жарықтандыру есебі
- •3.6 Шу мен дірілден қорғау
- •3.7 Бұрғылаудағы өндірістік санитария
- •4 Қоршаған ортаны қорғау бөлімі
- •4.1 Шығарындылар көзінің нысанасының сипаттамасы
- •4.2 Жалпы табиғатты қорғау талаптары
- •4.3 Атмосфераны ластанудан қорғау
- •4.4 Су ресурстарын тиімді пайдалану және қорғау
- •4.5 Кеннің және беттің ластануынан қорғау
- •4.6 Жерді қорғау және тиімді пайдалану
- •4.7 Кен орындарын жасаудағы кенді қорғау шаралары
- •4.8 Радиациялық қауіпсіздік
- •5 Экономикалық бөлім
- •5.1 Жаңа техниканы енгізу туралы шолу
- •5.2 Өндірістің экономикалық тиімділігі және жаңа техниканы пайдалану есебінің негізгі көрсеткіші
- •5.3 Амортизациялық бөліністер
- •5.4 Жабдықтарды жөндеу жұмыстарына кететін шығындар
- •5.5 Көмекші материалдарға кететін шығындар
- •5.6 Жабдықтарды жөндеу жұмыстарына кететін шығындар
- •5.7 Құрал-жабдықтарға кететін шығындар
- •5.8 Күрделі жалғаспалы қаражат салымдары бойынша амортизация
- •5.9 Келтірілген шығындар
- •5.10 Пайдалану шығындары
- •5.11 Пайдаланушының үнемділігін есептеу
- •Қорытынды
- •Пайдаланған әдебиеттер тізімі
2.1.2 Турбобұрғының білігінің айналу моменті
Біліктің айналу моментін табуға берілген өлшемдер:
–турбинаның мөлшерлі п.ә.к-інің сақинасының саңылауы 2 мм –дін айналасында болады,
;
– сұйықтықтағы ротордың айналуына және радиалды тіреулердегі үйкелісті ескеретін механикалық дискілі шығындар,
;
n= 695 – таңдап алынған турбобұрғыға (Т12М3Б – 240) байланысты анықтамалықтан алынатын біліктің айналу жиілігі, айн/мин (1.13– кест. қара).
Есептелуі:
Турбобұрғы білігіндегі тежегіш режимде максималды мәнге ие
болатын айналу моменті, яғни Май=Мт берілген турбобұрғының анықтамалық мәндері арқылы немесе турбобұрғы турбиналарының гидромеханикалық есептемесінен мына формула арқылы анықтауға болады:
кH∙м, (2.6)
мұндағы Vmax = 2π Rnmax = 6,28 (0,195/2) 832 = 506,8 м/c – ротордың максималды айналма жылдамдығы, м/с;
nтax = 2n= 2 ∙ 416 = 832 айн/мин – біліктің максималды айналу жиілігі, айн/мин.
2.1.3 Түптік реакциясынан туындайтын жүктеме
Түптік реакциясынан туындайтын жүктеме (R) өстік қашаудың жүктемесіне тең болатын қашаудың өлшеміне және тау жыныстарының физико-механикалық құрамына байланысты және анықтамалық мәндерден алынады.
R = 200 кН деп қабылдаймыз.
2.1.4 Т12м3б турбобұрғысының айналушы бөлшектерінен туындайтын өстік жүктемесі
Турбобұрғының айналушы бөлшектерінен туындайтын өстік жүктеме (G) білік және бөлшек өлшемдеріне және олардың массаларына байланысты, таңдап алынған Т12М3Б – 240 турбобұрғысына байланысты анықтамалық мәндерін аламыз.
G = 26 кН деп қабылдаймыз.
2.2 Т12м3б – 240 турбобұрғының өстік тіреуінің подпятник санын есептеу
Бұрғылау үрдісінде қашауға әсер ететін өстік жүктеме турбобұрғы арқылы беріледі. Қашауға өстік жүктеменің әсер етуі және берілуі үшін турбобұрғы құрылымның жоғарғы немесе төменгі бөлігінде орналасатын арнайы тіреулермен жабдықталады. Сериялы турбобұрғылардың өстік тіреуі ретінде металлрезеңкелі сырғанау мойынтіректері қолданылады.
Өстік тіреу бірнеше подпятник сатысынан тұрады. Турбобұрғының металлрезеңкелі айналдырықтардың жұмықы қабілеттілігі қажақты ортада тербелісі (50-150) сағат шамасында. Бұл сағатпен турбобұрғылардың жөндеу аралық мерзімі анықталады (2.2-суретте көрсетілген).
Металлрезеңкелі өстік тіреулердің подпятник санын анықтау өстік жүктеме кемшіліктер аралығына жайғастырылады деген болжаммен, сонда подпятник санын мына формуламен анықтауға болады:
дана, (2.7)
мұндағы Р – турбобұрғы өстік тіреуіне түсетін өстік жүктеме, Н;
Рmax = (1,0-1,5) МПа – подпятниктің үйкелісетін бетіне рұқсат етілетін қысым үлесі;
Fn- подпятник тіреу бетінің ауданы, мына формула арқылы анықытауға болады:
м2, (2.8)
мұндағы dнп,=125мм, dвп=80 мм – сәйкес үйкелісетін подпятниктің сыртқы және ішкі диаметрі, м;
- жұмыстық беттің толық еместігін ескеретін, яғни подпятниктің резеңке төсеміндегі жыршақтың болуын ескеретін коэффициенті мына формуламен анықталады:
(2.9)
мұндағы Fk – подпятниктегі жырашық ауданы, мына формула бойынша анықталады:
м2, (2.10)
мұндағы ti = 6 – 8.
D, d – подпятниктің ішкі және сыртқы диаметрі;
b – жырашық ені, м
2.2-сурет- Подпятниктің схемасы
Турбобұрғы жұмыстың бос жүрісті режиміндегі Р мөлшері, яғни қашауға әсер ететін өстікжүктеме нолге тең болғанда мына формуламен анықталады:
, (H), (2.11)
ал бұрғылау үрдісінде болғанда, мына формула арқылы анықталады:
, (H), (2.12)
мұндағы Рr – толық гидравликалық жүктеме, (2.1) формуласы арқылы анықталады, Н;
- барлық айналушы бөлшектердің салмағы, яғни барлық турбобұрғы біліктерінің және роторлардың салмағы, Н;
- түптік реакциясына тең болатын қашауға түсірілетін өстік жүктеме, Н.
Т12М3Б –240 турбобұрғысының өстік тіреуінің подпятник саны және есептеу нәтижелері 2.1-кестеде көрсетілген
2.1-кесте- Өстік тіреуінің подпятник өлшемдері
Турбобұрғы шифры |
Тіреу бетінің ауданы,10-3 м2 |
Жыршақтың болу коэффициенті |
Жырашық ауданы,10-3 м2 |
Подпятник саны, дана |
Т12М3Б –240 |
7,2 |
0,74 |
3,22 |
37 |