- •1 Техніко-економічне обгрунтування проекту
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Характеристика сировини і допоміжних матеріалів.
- •2.2.1 Аналіз вибраних технологій
- •2.2.2 Технологічна схема виготовлення напівфабрикату «Пюре з перцю»
- •2.2.3 Опис технологічної схеми виготовлення напівфабрикату
- •2.2.4 Технологічна схема виготовлення консервів «Пюре з моркви»
- •20-30 Мм
- •2.2.5 Опис технологічної схеми виготовлення консервів «Пюре з моркви»
- •2.2.6 Технологічна схема виготовлення консервів «Пюре з гарбуза »
- •20-30 Мм
- •2.2.7 Опис технологічної схеми виробництва пюре - напівфабрикату із гарбуза
- •Бланшування. Гарбузи бланшують парою при температурі 1050 с протягом 15-20 хвилин у шнековому бланшувачі lе – 18 (а.2, поз.10), після цього по харчовому рукаву подаються на протирання.
- •2.3 Техно - хімічний і мікробіологічний контроль виробництва
- •Асептичного консервування
- •Асептичного консервування
- •2.4 Види браку продукції, його причини та способи попередження
- •2.5 Вимоги стандартів до готової продукції
- •Органолептичні показники ”Пюре із перцю”
- •Фізико-хімічні показники напівфабрикату "Пюре із перцю"
- •Вимоги стандартів до напівфабрикату „Пюре із моркви”
- •Органолептичні показники ”Пюре із моркви”
- •Фізико-хімічні показники напівфабрикату "Пюре із моркви"
- •Органолептичні показники ”Пюре із гарбуза”
- •Фізико-хімічні показники напівфабрикату "Пюре із гарбуза"
- •3. Технологічні розрахунки
- •3.1 Продуктові розрахунки
- •Графік надходження сировини в цех
- •Графік роботи цеху
- •Виробнича програма роботи цеху напівфабрикатів методом асептичного консервування
- •3.1.1 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
- •3.1.2 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
- •3.1.3 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
- •3.2 Розрахунки потреби тари та допоміжних матеріалів
- •4.2 Компонування обладнання та планування виробничих цехів
- •4.3 Опис будівельних конструкцій
- •4.4 Санітарно – побутові приміщення
- •5. Охорона праці і навколишнього середовища
- •5.1 Організація служби охорони праці на пат « Білоцерківському консервному заводі »
- •Норми шуму для промислових підприємств.
- •Норми штучного освітлення робочих місць.
- •6.Науково-дослідна робота
- •7. Цивільна оборна Організація і здійснення дозиметричного контролю на тов «Продсервіс ір» в умовах радіоактивного забруднення
- •7.1 Організація та здійснення контролю опромінення виробничого персоналу, реєстрація результатів контролю на тов «Продсервіс ір»
- •7.2 Порядок здійснення радіометричного лабораторного контролю сировини та готової продукції на консервному заводі
- •Висновки
- •Список використаної літератури
3.1.2 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
“Пюре із моркви”
методом асептичного консервування
Вихідні дані:
Продуктивність лінії 3000 кг/год готової продукції
Фасування в асептичні ємкості - 15 м3
Таблиця 3.7
Рецептура та норма витрат при виробництвi соку н/ф
на 1000 кг готового продукту
Сировина |
Втрати та вiдходи, % |
Норма витрат, кг |
Морква свіжа |
20,0 |
1250,0 |
Розрахунок норми витрат компонентів проводимо згідно формули 3.1.
Таблиця 3. 8
Потреба сировини для виробництва 1000 кг пюре - н/ф
із моркви
Сировина і матеріали |
Продуктив-ність лінії, т/год |
Норма витрат, кг/т |
Витрати сировини | |||
За розрахунком |
За інструкцією |
За годину, кг |
За зміну, т |
За сезон, т
| ||
Морква |
3,0 |
1250 |
1250 |
3750,0 |
26250,0 |
|
Таблиця 3.9
Вихід сировини і напівфабрикатів по технологічним операціям при виробництві напівфабрикату з моркви
Рух компонентів по операціям |
Надходження сировини і матеріалів, кг/год |
Морква | |
Надiйшло на зберігання |
3750,0 |
% |
1,0 |
кг |
37,5 |
Надiйшло на калібрування |
|
% |
1,0 |
кг |
37,5 |
Надiйшло на миття |
|
% |
1,0 |
кг |
37,5 |
Надiйшло на інспекцію з ополіскуванням |
|
% |
2,0 |
кг |
75,0 |
Надiйшло на очищення і миття |
|
% |
5,0 |
кг |
187,5 |
Надiйшло на інспекцію і дочищання |
|
% |
2,0 |
кг |
75,0 |
Надiйшло на різання |
|
% |
0,5 |
кг |
18,75 |
Надiйшло на бланшування |
|
% |
0,5 |
кг |
18,75 |
Надiйшло на протирання |
|
% |
5,0 |
кг |
187,5 |
Надiйшло на стерилізацію в потоці і охолодження |
|
% |
1,0 |
кг |
37,5 |
Надiйшло на фасування |
|
% |
1,0 |
кг |
37,5 |
Надiйшло на зберігання , кг |
3000,0 |
Вироблено тонн |
3,0 |
3.1.3 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
“Пюре із гарбуза”
методом асептичного консервування
Вихідні дані:
Продуктивність лінії 3000 кг/год готової продукції
Фасування в асептичні ємкості 15 м3
Таблиця 3.10
Рецептура та норма витрат при виробництвi соку н/ф
на 1000 кг готового продукту
Сировина |
Втрати та вiдходи, % |
Норма витрат, кг |
Гарбуз |
31,2 |
1409,0 |
Розрахунок норми витрат компонентів (3.1)
Таблиця 3. 11
Потреба сировини для виробництва 1000 кг пюре - н/ф
із гарбуза
Сировина і матеріали |
Продуктив-ність лінії, т/год |
Норма витрат, кг/т |
Витрати сировини | |||
За розрахунком |
За інструкцією |
За годину, кг |
За зміну, т |
За сезон, т
| ||
Гарбуз свіжий |
3,0 |
1409,0 |
1409,0 |
4227,0 |
29589 |
|
Таблиця 3.12
Вихід сировини і напівфабрикатів по технологічним операціям при виробництві напівфабрикату з гарбуза
Рух компонентів по операціям |
Надходження сировини і матеріалів, кг/год |
Гарбуз | |
Надiйшло на зберігання |
4227,0 |
% |
1,0 |
кг |
42,27 |
Надiйшло на інспекцію |
4184,0 |
% |
1,0 |
кг |
42,27 |
Надiйшло на миття |
4142,46 |
% |
1,0 |
кг |
42,27 |
Надiйшло на інспекцію, очищення і різання |
4100,19 |
% |
15,0 |
кг |
634,05 |
Надiйшло на миття |
3466,14 |
% |
2,0 |
кг |
84,54 |
Надійшло на інспекцію |
3381,6 |
% |
1,0 |
кг |
42,27 |
Надiйшло наподрібнення і бланшування |
3339,33 |
% |
1,0 |
кг |
42,27 |
Надiйшло на протирання |
3297,06 |
% |
6,2 |
кг |
204,41 |
Надiйшло на стерилізацію в потоці і охолодження |
3092,64 |
% |
1,5 |
кг |
46,38 |
Надiйшло на фасування |
3046,25 |
% |
1,5 |
кг |
46,38 |
Надiйшло на зберігання , кг |
3000,0 |
Вироблено тонн |
3,0 |