- •1.Цели и сущность производственного менеджмента.
- •2. Цели и условия деятельности производственных и сервисных организаций.
- •4. Производственная система, основные элементы.
- •5. Производственный процесс, понятие и виды производственного процесса.
- •6. Классификация производственного процесса.
- •7. Основные показатели и характеристики производственного цикла.
- •Основные средства на фирме, их структура, основные фонды.
- •Физический и моральный износ основных средств.
- •Производственная мощность предприятия, порядок ее определения.
- •11. Факторы, определяющие производственную мощность.
- •12. Пропускная способность сервисного предприятия.
- •13. Оборотные средства фирмы и их структура.
- •14. Нематериальные активы фирмы.
- •Сущность издержек производства, их виды.
- •16.Восемь принципов стандартов iso.
- •8 Принципов, на основе которых разработаны стандарты iso:
- •Выборочное наблюдение за трудовым процессом.
- •Обновление процесса и всеобщее управление качеством.
- •Эффективные методы организации производственного процесса.
- •Цель управления персоналом и способы организации труда.
- •(Вроде бы это способы организации труда) Измерение и нормирование труда
- •Методы нормирования труда
- •Оценка качества труда работника, стимулирование и мотивация труда.
- •Принципы, методы и функции управления персоналом.
- •Планирование трудового процесса.
- •24. Поведенческие и физиологические аспекты в планировании трудового процесса.
- •Степень специализации труда
- •Расширение трудовых обязанностей
- •25. Принципы планирования трудового процесса.
- •26. Методы и формы нормирования труда.
- •Элементные нормативы
- •Микроэлементные системы нормирования (pmtds)
- •27. Система управления и концепция jit.
- •28. Японский подход к организации системы «точно в срок».
- •Устранение потерь
- •Уважение к людям
- •29. Система управления производством «Канбан».
- •30. Основные правила системы «Канбан».
- •31. Применение системы «точно в срок» в сервисе
- •10 Примеров применения jit в сервисе:
- •Критерии, влияющие на выбор места расположения предприятий
- •Близость к потребителям
- •Общие издержки
- •36. Система и функции менеджмента качества
- •2 Основные функции качества:
- •37. Составляющие качества товара и структура показателей качества
- •Структура показателей качества:
- •38. Стандартизация и сертификация продукции
- •Цели стандартизации:
- •Преимущества сертифицированной системы менеджмента качества:
- •39. Стандарты iso серии 9000 и зоны их применения.
- •40. Методы непрерывного повышения качества
-
Уважение к людям
29. Система управления производством «Канбан».
Система Канбан - Система оперативного планирования производственных запасов и материальных потоков между отдельными производственными операциями
-
система эффективной синхронизации многоэтапного производства и материально-технического обеспечения,
-
осуществляется с помощью карточек производственного заказа и карточек отбора (карточек канбан).
Канбан - карточка или табличка, прикрепляемая к контейнеру с материалами, которая координирует подачу и отгрузку материалов на производственной линии
Карточки Канбан прикрепляются к комплектующим изделиям, поступающим на конвейерную линию, и формируют своим обращением текущий производственный график адаптивного типа.
30. Основные правила системы «Канбан».
-
Последующий технологический этап должен «вытягивать» необходимые изделия с предшествующего этапа в необходимом количестве, в нужном месте и в строго установленное время.
-
На участке производства выпускается такое количество изделий, какое «вытягивается» последующим участком.
-
Бракованная продукция никогда не должна поступать на последующие производственные участки.
-
Число карточек «Канбан» должно быть минимальным.
-
Карточки «Канбан» должны использоваться для приспособления производства к небольшим колебаниям спроса
Планирование производства
|
Параметр |
«Канбан» |
Общепринятая |
|
Базовая структура |
Неизменная |
Гибкая |
|
Производственные партии |
Малые |
Крупные |
|
Организация запасов |
Складирование считается убыточным |
Склад-основа увеличения гибкости |
|
Первоочередное направления планирования |
Последняя стадия |
Первая стадия |
|
Информационные издержки |
Низкие |
Высокие |
|
Период пополнения заказов |
Короткий |
Длительный |
|
Оперативный контроль |
Децентрализованный |
Централизованный |
31. Применение системы «точно в срок» в сервисе
Использование компонентов JIT зависит от:
-
Характеристики рынка данной фирмы
-
Технологии оказания услуг и технологического оборудования
-
Профессиональной подготовки работников
-
Общей культуры фирмы
10 Примеров применения jit в сервисе:
-
Группы для решения организационных проблем
-
Поощрение аккуратного отношения к работе
-
Повышение качества
-
Упорядочение производственных потоков
-
Пересмотр применяемого оборудования и проверка технологии
-
Выравнивание загрузки мощностей
-
Устранение ненужных видов деятельности
-
Реорганизация обслуживающей структуры
-
Внедрение «вытягивающего» спроса
-
Кооперация с партнерами
Успешное применение системы JIT:
-
Поддержка руководства
-
Обязательность сотрудников
-
Поощрение дисциплинированности