- •1.Цели и сущность производственного менеджмента.
- •2. Цели и условия деятельности производственных и сервисных организаций.
- •4. Производственная система, основные элементы.
- •5. Производственный процесс, понятие и виды производственного процесса.
- •6. Классификация производственного процесса.
- •7. Основные показатели и характеристики производственного цикла.
- •Основные средства на фирме, их структура, основные фонды.
- •Физический и моральный износ основных средств.
- •Производственная мощность предприятия, порядок ее определения.
- •11. Факторы, определяющие производственную мощность.
- •12. Пропускная способность сервисного предприятия.
- •13. Оборотные средства фирмы и их структура.
- •14. Нематериальные активы фирмы.
- •Сущность издержек производства, их виды.
- •16.Восемь принципов стандартов iso.
- •8 Принципов, на основе которых разработаны стандарты iso:
- •Выборочное наблюдение за трудовым процессом.
- •Обновление процесса и всеобщее управление качеством.
- •Эффективные методы организации производственного процесса.
- •Цель управления персоналом и способы организации труда.
- •(Вроде бы это способы организации труда) Измерение и нормирование труда
- •Методы нормирования труда
- •Оценка качества труда работника, стимулирование и мотивация труда.
- •Принципы, методы и функции управления персоналом.
- •Планирование трудового процесса.
- •24. Поведенческие и физиологические аспекты в планировании трудового процесса.
- •Степень специализации труда
- •Расширение трудовых обязанностей
- •25. Принципы планирования трудового процесса.
- •26. Методы и формы нормирования труда.
- •Элементные нормативы
- •Микроэлементные системы нормирования (pmtds)
- •27. Система управления и концепция jit.
- •28. Японский подход к организации системы «точно в срок».
- •Устранение потерь
- •Уважение к людям
- •29. Система управления производством «Канбан».
- •30. Основные правила системы «Канбан».
- •31. Применение системы «точно в срок» в сервисе
- •10 Примеров применения jit в сервисе:
- •Критерии, влияющие на выбор места расположения предприятий
- •Близость к потребителям
- •Общие издержки
- •36. Система и функции менеджмента качества
- •2 Основные функции качества:
- •37. Составляющие качества товара и структура показателей качества
- •Структура показателей качества:
- •38. Стандартизация и сертификация продукции
- •Цели стандартизации:
- •Преимущества сертифицированной системы менеджмента качества:
- •39. Стандарты iso серии 9000 и зоны их применения.
- •40. Методы непрерывного повышения качества
-
Эффективные методы организации производственного процесса.
Методы организации производственного процесса:
1 поточный
2 партионный
3 единичный (индивидуальный)
Поточный метод характеризуется:
-
глубоким расчленением производственного процесса на операции;
-
четкой специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций;
-
параллельным выполнением операций на всех рабочих местах;
-
расположением оборудования по ходу технологического процесса;
-
высоким уровнем непрерывности производственного процесса, достигаемым обеспечением равенства или кратности продолжительности операций такту потока. Такт - промежуток времени между запуском (или выпуском) двух смежных изделий на поточной линии. Величина, обратная такту, называется ритмом поточной линии;
-
наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию.
Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:
-
запуск в производство изделий партиями;
-
обработка одновременно продукции нескольких наименований;
-
закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций;
-
широкое применение наряду со специализированным универсального оборудования;
-
использование кадров высокой квалификации, широкой специализации;
-
преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.
Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:
-
большая неповторяющаяся номенклатура продукции;
-
использование универсального оборудования и специальной оснастки;
-
расположение оборудования по группам однотипных станков;
-
разработка укрупненной технологии;
-
использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;
-
значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;
-
сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;
-
и, как результат предыдущих характеристик, высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.
-
Цель управления персоналом и способы организации труда.
Цели УП:
-
Достижение максимально возможной производительности без потери
-
Качества
-
Эффективности обслуживания
-
Маневренности
Организация труда -Теория и практика построения различных элементов производственного процесса, их взаимной увязки и адаптации к условиям конкретного предприятия
(Вроде бы это способы организации труда) Измерение и нормирование труда
-
Для составления графика работ и распределения мощностей
-
Для обеспечения объективной основы мотивации рабочей силы и измерения выполненной работы
-
Для составления трудовых контрактов и оценки выполнения
-
Для определения уязвимых мест в нормах для последующего их совершенствования
Методы нормирования труда
-
Хронометраж
-
Фотохронометраж
-
Выборочное наблюдение
-
Элементные нормативы
Микроэлементные системы нормирования (PMTDS)