74.Нормаобразующие факторы их учет и особенности в животноводстве.

При разработке норм учитывают следующие основные нормообразующие факторы:

1 технологические – технология выполнения работ (кратность доения, кормления, чистки помещений);

2 организационно-зоотехнические – организация выполнения работ, вид, пол, возраст и производственное назначение животных и т.д.;

3 социально-экономические – формы разделения и кооперации труда, режимы труда и отдыха и т.д.

При разработке норм обслуживания учитывают следующие основные нормообразующие факторы:

1.вид, пол, возраст и производственное назначение животных;

2.продуктивность;

3.условия и метод содержания животных в зимний и летний периоды; продолжительность стойлового и пастбищного периодов;

4.технология работ на ферме (тип кормления, кратность доения, чистка помещений);

5.уровень и средства механизации;

6.условия пастьбы животных;

7.тип, размер животноводческих помещений, их планировка и размещение оборудования;

8.формы разделения и кооперации труда.

Различные сочетания перечисленных факторов представляют собой организационно-технологические варианты условий выполнения работ на фермах. Влияние их на размер норм различно, поэтому разработку нормативов и норм надо вести отдельно для каждого конкретного варианта.

78.Особенности нормирования труда по обслуживанию стационарных работ.

В сельском хозяйстве наблюдается тенденция увеличения количества стационарных машин, агрегатов, поточных линий, используемых в растениеводстве (более 500 наименований). Особенностью трудовых процессов на стационарных работах является:

1 Совмещение нескольких технологических операций (очистка, сушка, сортирование зерна и семян трав или сушка зеленой массы, гранулирование, брикетирование и т.д.)

2 Обслуживающий персонал в основном не подвержен влиянию внешних условий, так как он работает в основном в помещениях, под навесом или в специально оборудованных пунктах.

3 Выполнение работ в течение определенного времени (нескольких месяцев, на протяжении всего года)

4 Затраты труда на единицу перерабатываемой продукции, производительность машин не зависят от зональных особенностей.

Для целей нормирования стационарные машины классифицируются.По технологическому признаку машины подразделяются:

1. Протравливатели, предназначены для обработки химикатами и другими химическими веще.ствами семян зерновых, бобовых и технических культур

2. Машины, агрегаты, поточные линии для очистки и сортировки семян зерновых, зернобобовых, семенников:

3. Машины и установки для сушки сельскохозяйственной продукции:

4. Сортировальные машины для послеуборочной обработки сельскохозяйственных культур

5. Машины для послеуборочной обработки технических культур

6. Станки для приготовления торфоперегнойных горшочков

7. Мотовязальная машина МВМ-250

8. Машины для измельчения и дробления удобрений: ИСУ-4, АИР-20

9. Агрегаты для приготовления витаминной травяной муки

При изучении процессов труда на работах по обслуживанию стационарных машин, агрегатов, поточных линий учитываются конкретные условия, от которых зависит их производительность. Нормообразующие факторы подразделяются на две группы: общие для всех машин и специфические для группы машин, сходных по технологии выполняемых однородных операций.

Необходимо охарактеризовать нормообразующие факторы.

80-81 Расчет норм труда, расхода топлива и электроэнергии, численности работников для обслуживания стационарных машин

Расчет сменных норм выработки для машин непрерывного действия. Большинство стационарных работ происходит непрерывно, в связи с чем нормативы для расчета норм устанавливают на всю смену. Для определения сменной нормы выработки необходимо знать производительность машины за 1ч основного времени и возможное число часов основного времени за смену (за вычетом на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и машины при нерабочем ее состоянии, отдых и личные надобности):

Нсм= W· (Тсм-(Тпз+Тобс+Тлн)) / (60· (1+Ро/100)), (1)

где W – производительность машины за 1ч основного (оперативного) времени, ц, т, шт.; Тобс – норматив времени на обслуживание рабочего места или машины за смену, минут; Ро – время на отдых ко времени непосредственного выполнения работы, %

При расчете норм необходимо заранее составить рациональный баланс времени использования стационарной машины:Тсм= Тпз+Тр.маш.+Тобс+Тлн+Тотд (2)

где Тр.маш –время чистой работы машины

Тотд – время перерывов в связи с отдыхом исполнителей.

Норматив на отдых за смену определяют по формуле

Тотд= Ро· (Тсм-(Тпз+Тобс+Тлн))/ (100+Ро) (3)

Для расчета баланса смены определяют основное время машины:

Тр.маш= Тсм –(Тпз+Тобс+Тлн+Тотд) (4)

Расчет сменных норм выработки для машин циклического действия.:

Нсм= Wц ·Кп· (Тсм- (Тпз+Тобс+Тлн+Тотд))/ Тц (5)

где Wц – производительность машины за один цикл, т, ц;Кп – коэффициент выхода готовой продукцииТпз, Тобс, Тлн, Тотд – время в работе по элементам затрат, неперекрываемое машинным временем, мин;Тц – продолжительность одного цикла работы машины, включая время на загрузку и выгрузку, мин

Баланс рабочего времени использования машины определяют по формуле:

Тсм= Тпз+ Тобс+ Тлн+ Тотд+ Тр.маш.ц (6)

где Тр.маш.ц ( основное (оперативное) время машины) определяют по формуле

Тр.маш.ц= Тсм – (Тпз+ Тобс+ Тлн+ Тотд) (7)

Расчет количества обслуживающего персонала

Количество исполнителей, необходимое для обслуживания данного рабочего места, определяется по формуле:

n= (ωч ·tнвр· β)/60 (8)где n – количество исполнителей;tнвр - время непосредственной работы исполнителя, затрачиваемое на единицу обрабатываемой продукции, чел.-мин/т;β –коэффициент, учитывающий время отдыха исполнителей;ώч – производительность машины за час основного времени, т/ч.

Коэффициент, учитывающий время отдыха исполнителей всегда больше единицы и рассчитывается по формуле:β = 1 + (Ро/100) (9)

где Ро – коэффициент времени на отдых

количество исполнителей для машины в целом определяется по формуле

nобщ = n1 +n2 +n3 + …..+ nn