- •1. Значение полимерных материалов для развития технического процесса и производства товаров народного потребления. Области применения полимерных материалов.
- •2. Основные отличия высокомолекулярных соединений от низкомолекулярных.
- •3. Дать основные определения понятиям: вмс, полимеры, эластомеры, каучуки, резины.
- •4. Классификация полимерных материалов по различным признакам.
- •5. Карбоцепные и гетероцепные полимеры. Их характерные свойства и представители. Полиморфизм, аллотропия.
- •6. Методы синтеза (получения) полимерных материалов.
- •7. Физическое и фазовое состояние полимеров. Кристаллизация и стеклование.
- •9. Основные методы переработки пластмасс.
- •10. Особенности переработки термопластов и реактопластов.
- •11. Переработка пластмасс в изделия как один из основных факторов формирования качества изделия.
- •12. Виды дефектов изделий, возникающие при изготовлении. Причины возникновения дефектов в изделиях из пластмасс.
- •13. Полиолефины, получение, свойства, области применения.
- •14. Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида, их получение, свойства, области применения.
- •15. Полимеры и сополимеры на основе стирола. Основные виды стирольных пластиков, их получение, свойства, применение.
- •16. Акриловые смолы. Полиметилметакрилат, методы синтеза, основные свойства, области применения.
- •17. Фторопласты, их получение, свойства, применение. Методы получения изделий из них.
- •18. Поливиниловый спирт, поливинилацетат. Свойства, способы получения, области применения.
- •19. Фенопласты. Фенолформальдегидные смолы, их типы, получение, свойства, методы изготовления изделий из фенопластов.
- •20. Аминоальдегидные смолы, свойства, методы получения изделий из них.
- •21. Полиэфирные полимеры (полиэтилентерефталат, поликарбонат). Свойства, области применения.
- •22. Эпоксидные смолы, методы получения смол и изделий на их основе. Основные свойства, области применения.
- •23. Кремнийорганические полимеры и олигомеры. Способ получения, свойства, области применения.
- •29. Характеристика изделий из пластмасс. Маркировка и упаковка.
- •30. Экспертиза изделий из пластмасс, требования к их качеству. Сертификация изделий из пластмасс.
- •31. Склеивание материалов. Понятие о клеях и склеивании. Адгезия и когезия. Современные теории склеивания.
- •32. Технология склеивания различных материалов.
- •33. Клеи и их классификация.
- •34. Клеи растительного и животного происхождения. Основные свойства. Области применения.
- •35. Синтетические клеи. Влияние состава клеев и состояния поверхности склейки на прочность склеивания.
- •36. Требования к качеству клеев и клеевых швов.
- •37. Лакокрасочные материалы, их состав и общие свойства. Требования к лакокрасочным композициям.
- •38. Классификация и системы обозначения лакокрасочных композиций.
- •39. Основные исходные материалы, применяемые для изготовления лкс, предъявляемые к ним требования.
- •40. Олифы натуральные и синтетические, их получение, свойства.
- •41. Лаки, классификация, виды и свойства.
- •43. Пигменты, их классификация и общие свойства.
- •44. Пав. Природа пав. Теория моющего действия.
- •45. Мыла. Сырье для получения мыл. Хозяйственные и туалетные мыла. Требования к качеству мыл.
- •46. Смс. Ассортимент и свойства смс. Показатели качества смс.
14. Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида, их получение, свойства, области применения.
ПВХ наряду с ПЭ относится к одному из самых крупнотоннажных полимеров. [-СН2 – СНСl-]. Это аморфный полимер. Получается ПВХ полимеризацией хлористого винила (бесцветный газ). Полимеризацию проводят в водных эмульсиях в присутствии эмульгаторов (поливиниловые спирты). В зависимости от вида и характера эмульгаторов получившаяся система выделяется в виде относительно крупных частиц, взвешенных в жидкой фазе, в виде устойчивой тонкой дисперсии, подобной каучуковому латексу. Образовавшиеся частицы осаждают. Отделяют фильтрованием, промывают и высушивают, получая белый порошок. ПВХ термопластичен и имеет плотность 1,4 г/см3. Он растворяется лишь в некоторых органических растворителях, преимущественно в хлорсодержащих, в ацетоне, бензине и спирте стоек, но может набухать после длительного пребывания. Обладает высокой стойкостью к действию воды, многих химических реагентов, жиров и нефтепродуктов, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.
Недостатки материала: низкая теплостойкость и термостабильность. Уже при 65-70 С размягчается и из жесткого пластика превращается в резиноподобный материал, а при нагревании выше 140 С начинает разлагаться, не достигая расплавленного состояния. При этом происходит отщепление хлористого водорода. Пластик становится коричневого цвета, то есть происходит его термическая деструкция.
На основе эмульсионного ПВХ получают пенопласты и поропласты, из суспензионного пористые композиции не изготавливаются из-за большого размера частиц.
Переработка ПВХ может происходить только при 140-175 С. В его состав обычно входят термостабилизаторы (стеараты натрия, свинца), предотвращающие или задерживающие его разложение при нагревании в присутствии кислорода воздуха.
На основе ПВХ получаются жесткие и мягкие пластики. Вальцеванием, каландрованием или горячим прессованием получается твердый и упругий пластик – винипласт. Он почти не горит и обладает высокой химической стойкостью. Рабочая температура 60-70 С. Его выпускают в виде пластин, пленки, стержней, труб и применяют в различных отраслях промышленности как маслостойкий, химически стойкий и изоляционный материал. В электротехнике он заменяет эбонит, из него изготавливают вентиляционные трубы, емкости для химикатов и др. Пленка из ПВХ применяется для водосточных труб, светотехнических целей.
Мягкий ПВХ, называемый пластикатом, представляет собой однородный относительно мягкий и эластичный материал. Вальцеванием порошок поливинилхлоридной смолы смешивают с пластификаторами (дибутилфталат, трикрезилфосфат), стабилизаторами, наполнителями и красителями. Содержание пластификаторов составляет 40-80%. С увеличением их содержания прочность понижается. А растяжимость повышается.
Изделия из пластиката в виде пластин, шлангов, труб, листов, пленок вырабатывают каландрованием и экструзией. Пластикат водонепроницаем, не набухает в воде, масле и бензине. Обладает химической стойкостью и высокими диэлектрическими свойствами.
В зависимости от вида и количества пластификаторов морозостойкость изделий колеблется от -15 до -60 С. В результате горючести некоторых пластификаторов пластикат может гореть с выделением копоти и летучих веществ. При неполном сгорании выделяются едкие и ядовитые газы: хлор, фосген и др.
Некоторые пластификаторы обладают возможностью мигрировать на поверхность, что приводит к повышению жесткости пластика. Они небезвредны, поэтому их нельзя применять для изготовления пленок пищевого назначения. Для упаковки пищевых продуктов пригодны пленки из ПВХ с нитрильным каучуком. Из пластиката изготавливают линолеум, гибкие трубы и шланги, летнюю обувь, галантерейные товары, изоляцию для проводников, клеящие ленты, пленки, используемые для упаковки, изготовления плащей, книжных переплетов, а также пасты для получения искусственных кож, клеенок, самоклеящихся обоев.
Существенное значение имеют продукты химической модификации ПВХ – перхлорвинил и его сополимеры хлористого винила с другими мономерами. Получают перхлорвинил хлорированием полихлорвиниловой смолы, он имеет вид белого порошка, который растворяется в некоторых растворителях (ацетон) и обладает более высокой адгезионной способностью (к металлу, дереву, коже), чем поливинилхлорид. Это обусловливает его использование для атмосферостойких и антикоррозионных лаков и эмалей, пленки которых обладают стойкостью к кислотам, щелочам, бензину и маслам. Его используют также в производстве клеев, волокон (для специальных тканей, сетей, канатов, щеток). Волокно хлорин из перхлорвинила применяется в производстве медицинского белья. Это волокно неустойчив к температуре выше 70 С.
Сополимеры хлористого винила с винилиденхлоридом (CH2 – CCl2), называемые СВХ, а в США – сараном, обладают высокой влагостойкостью и химической стойкостью, легко перерабатываются в пленки и нити. Из них изготавливают синтетические волокна и прозрачные пленки, обладающие высокой водостойкостью, механической прочностью и долговечностью. В эти пленки упаковывают продовольственные товары (также сложной формы).
Сополимеры винилхлорида с винилацетатом применяются для лаков и красок, покрытий по бумаге и тканям, для граммофонных пластинок, линолеума. Они негорючи, стойки к нефтепродуктам, действию м/о. Из этих сополимеров изготавливают волокна типа виньон, пленочные материалы.