11. Переработка пластмасс в изделия как один из основных факторов формирования качества изделия.

Функционально-потребительские свойства пластмассовых изделий (эргономические, эстетические) обусловлены не только видом и составом пластмасс, но и способами их переработки.

Переработка пластмасс – комплекс технологических процессов, обеспечивающий получение полуфабрикатов или изделий из пластмасс с использованием специального оборудования.

Технологический регламент получения изделий из пластмасс включает в себя помимо основного процесса формования изделий целый ряд других мероприятий и операций. Одними из начальных этапов этого процесса являются проектирование рациональной конструкции изделия и формующих инструментов (формы, насадки, головки и др.), а также выбор метода переработки и его технологического режим, разработка рецептуры композиций, являющейся оптимальной для данного метода переработки и качества получаемых изделий.

Собственно процесс переработки включает в себя:

1) составление композиций и подготовку их к формованию путем гранулирования, таблетирования и сушки;

2) изготовление изделий определенной формы и размера;

3) последующая обработка их с целью повышения свойств и уровня качества путем термической обработки, а также подработки для удаления некоторых дефектов

и т. д.

В зависимости от физического состояния полимерного связующего в материале методы переработки пластмасс можно подразделить на группы:

1) формование из полимеров, находящихся в вязкотекучем состоянии, с использованием методов литья под давлением, экструзии, горячего прессования, спекания, каландрования;

2) переработка материалов. находящихся в высокоэластичном состоянии, с использованием листов или пленочных полуфабрикатов путем вакуумного и пневматического формования, горячего штампования, экструзии с раздуванием;

3) формование из пластмасс, находящихся в твердом (кристаллическом или стеклообразном) состоянии, основанное на способности полимерных материалов проявлять вынужденную высокоэластичность, с использованием методов холодной штамповки, прокатки и др.;

4) изготовление изделий непосредственно из жидких мономеров, так называемым химическим формованием, при котором полимеризация производится непосредственно в формах, соответствующих формам изделий или полуфабрикатов (например, получение листового органического стекла);

5) формование изделий из растворов и дисперсий полимеров: получение пленок методом полива с последующим испарением жидкой фазы, окунанием формы, ротационным формованием;

6) метод таблетирования с последующим спеканием (температура плавления и разложения отличаются незначительно).

переработка пластмасс возникла как научная дисциплина в середине 19 века, одновременно с получением первого искусственного ВМС. Первыми методами были прессование и выдавливание (лазерная экструзия). В конце 20 века стали использовать специальные методы, пригодные только для переработки ВМС.

Выбор метода переработки обусловлен конструкцией изделия и характером изменений пластмассы при нагреве. Термопласты могут быть переработаны любым методом пластической деформации, а реактопласты – в основном методом горячего прессования. Термопласты имеют в этом отношении большое преимущество, так как их можно перерабатывать наиболее прогрессивными методами – литьем под давлением и экструзией, обеспечивающими изготовление изделий от самой простой конструкции до наиболее сложной.