- •1. Значение полимерных материалов для развития технического процесса и производства товаров народного потребления. Области применения полимерных материалов.
- •2. Основные отличия высокомолекулярных соединений от низкомолекулярных.
- •3. Дать основные определения понятиям: вмс, полимеры, эластомеры, каучуки, резины.
- •4. Классификация полимерных материалов по различным признакам.
- •5. Карбоцепные и гетероцепные полимеры. Их характерные свойства и представители. Полиморфизм, аллотропия.
- •6. Методы синтеза (получения) полимерных материалов.
- •7. Физическое и фазовое состояние полимеров. Кристаллизация и стеклование.
- •9. Основные методы переработки пластмасс.
- •10. Особенности переработки термопластов и реактопластов.
- •11. Переработка пластмасс в изделия как один из основных факторов формирования качества изделия.
- •12. Виды дефектов изделий, возникающие при изготовлении. Причины возникновения дефектов в изделиях из пластмасс.
- •13. Полиолефины, получение, свойства, области применения.
- •14. Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида, их получение, свойства, области применения.
- •15. Полимеры и сополимеры на основе стирола. Основные виды стирольных пластиков, их получение, свойства, применение.
- •16. Акриловые смолы. Полиметилметакрилат, методы синтеза, основные свойства, области применения.
- •17. Фторопласты, их получение, свойства, применение. Методы получения изделий из них.
- •18. Поливиниловый спирт, поливинилацетат. Свойства, способы получения, области применения.
- •19. Фенопласты. Фенолформальдегидные смолы, их типы, получение, свойства, методы изготовления изделий из фенопластов.
- •20. Аминоальдегидные смолы, свойства, методы получения изделий из них.
- •21. Полиэфирные полимеры (полиэтилентерефталат, поликарбонат). Свойства, области применения.
- •22. Эпоксидные смолы, методы получения смол и изделий на их основе. Основные свойства, области применения.
- •23. Кремнийорганические полимеры и олигомеры. Способ получения, свойства, области применения.
- •29. Характеристика изделий из пластмасс. Маркировка и упаковка.
- •30. Экспертиза изделий из пластмасс, требования к их качеству. Сертификация изделий из пластмасс.
- •31. Склеивание материалов. Понятие о клеях и склеивании. Адгезия и когезия. Современные теории склеивания.
- •32. Технология склеивания различных материалов.
- •33. Клеи и их классификация.
- •34. Клеи растительного и животного происхождения. Основные свойства. Области применения.
- •35. Синтетические клеи. Влияние состава клеев и состояния поверхности склейки на прочность склеивания.
- •36. Требования к качеству клеев и клеевых швов.
- •37. Лакокрасочные материалы, их состав и общие свойства. Требования к лакокрасочным композициям.
- •38. Классификация и системы обозначения лакокрасочных композиций.
- •39. Основные исходные материалы, применяемые для изготовления лкс, предъявляемые к ним требования.
- •40. Олифы натуральные и синтетические, их получение, свойства.
- •41. Лаки, классификация, виды и свойства.
- •43. Пигменты, их классификация и общие свойства.
- •44. Пав. Природа пав. Теория моющего действия.
- •45. Мыла. Сырье для получения мыл. Хозяйственные и туалетные мыла. Требования к качеству мыл.
- •46. Смс. Ассортимент и свойства смс. Показатели качества смс.
35. Синтетические клеи. Влияние состава клеев и состояния поверхности склейки на прочность склеивания.
Синтетические клеи изготавливают на основе синтетически полимер (каучуков и смол). Эти клеи дают прочные влагостойкие и грибостойкие клеевые соединения. Отличаются высокой теплостойкость и химической стойкостью, универсальностью применения. В зависимости от клеящей основы синтетические клеи делят на резиновые (на основе синтетических каучуков), клеи на основе термопластичных смол, клеи на основе термореактивных смол.
Резиновые клеи получают растворением синтетических каучуков или сырых резиновых смесей в бензине. Все резиновые клеи дают эластичное влагостойкое клеевое соединение, поэтому их широко применяют в производстве резиновых и резинотканевых изделий, а также для ремонта автомобильных камер и покрышек, лодок, костюмов и др. Выпускается также много клеев специального назначения – для приклеивания тканей и резины к металлам. дереву, цементу и пр. Их делают как с вулканизирующими веществами (сера) и наполнителями, так и без. Вулканизирующие клеи дают более прочные и теплостойкие клеевые соединения.
Клеи на основе термопластичных смол дают обратимые и недостаточно теплостойкие соединения. Их применяют для неметаллических материалов в изделиях, не подвергаемых большим механическим нагрузкам. Выпускают в виде растворов, лент и пленок. Водоэмульсионные клеи используют для склеивания изделий из бумаги, кожи, стекла, тканей, паркета. Липкие ленты применяются для электроизоляции, закрепления упаковки и маркировки.
Клеи на основе термореактивных смол представляют сиропообразные растворы смол в органических растворителях. Применяются для склеивания древесины, пластмасс, металлов и др.
Универсальными считаются эпоксидные клеи. Они отличаются высокой адгезионной способностью ко многим материалам, создают прочные клеевые соединения и применяются для разных целей. Бывают холодного и горячего отверждения.
ФФК применяют для склеивания металлов, фарфора, стекла, пластмасс и др. (БФ-2, БФ-4, БФ-6). Они теплостойки, прочны и влагостойки, но токсичны.
Цианокрилатные клеи обладают высокой прочностью склейки и способностью склеиваться в жидкой среде. Применяются в медицине (суставы) и в промышленности. Недостаток – высокая стоимость. поэтому они мало распространены.
Клеи из полиэфирных смол используются для замазок и цементов, их пленки отличаются эластичностью.
Мочевиноформальдегидные клеи применяют в виде водных растворов. Они бесцветны, светостойки и менее токсичны, чем ФФК, но по прочности склеивания и водостойкости им уступают. Могут отверждаться с нагреванием и без него. Используются для склеивания фанеры, мебели и других древесных изделий.
Клеи-герметики используются в строительной технике и в быту. В основе их лежат каучуки с наполнителями и пигментами.
36. Требования к качеству клеев и клеевых швов.
1) Клеящая способность оценивается по прочности соединения двух стандартных образцов на сдвиг
σ = [кг/см2] и на расслаивание σ = , где l – ширина образцов. При этом испытания проводятся на образцах определенной формы и размера.
2) Вязкость характеризует текучесть клея, от вязкости зависит сохранность клея. Определяется показатель вязкости по времени истечения определенного объема клея на приборах различной конструкции, называемых вискозиметрами. Клей не способен выполнять свою основную функцию — склеивание, если он теряет текучесть (кроме клея-расплава). Чем больше вязкость клеевого раствора, тем выше прочность склейки.
3) Жизнеспособность клея характеризуется временем, в течение которого он пригоден для использования. Обычно определяют время приобретения клеем вязкости, при которой он не способен наноситься на поверхность. Обычно это 1,5-2 часа – время, достаточное для проведения операции склеивания. Увеличение этого показателя затрудняет технологический процесс.
4) Универсальность - это способность клея склеивать широкий круг материалов различной природы, она определяется химическим составом клея. К универсальным клеям относят клеи на основе синтетических смол.
5) Химическая стойкость клея определяется отношением клеевого вещества к действию воды, кислот, щелочей, органических растворителей.
6) Термическая стойкость клеевого соединения характеризуется его стойкостью к перепадам температуры при кратковременном и длительном воздействии.
7) Безопасность клеев определяется безвредностью их компонентов для человека. Для клеев, содержащих цианоакрилаты, на маркировке дается информация: «Цианоакрилат. Опасность. Схватывает кожу и глаза моментально. Хранить в недоступном для детей месте».
8) Сохраняемость клеев — способность клея сохранять свои функциональные свойства в заданных пределах в течение определенного времени. Это время называется сроком хранения клея и совпадает со сроком годности.