Мануфактура как стадия инструментализации

Следующий этап инструментализации связан с разделением труда внутри предприятия и возникновением мануфактурного производства. Переход от простой кооперации к мануфактуре ознаменовался переходом от универсальных орудий труда к специализированным, «частичным» инструментам, от универсального работника (ремесленника) к «частичному» работнику. В результате каждый работник, обладая специализированным инструментом, выполнял всего лишь одну операцию или делал какую-то частичку готового продукта, тогда как и при обособленном производстве, и при простой кооперации ремесленник выполнял весь объем технологических приемов с целью выпуска готового изделия. Однако ТСП в рамках мануфактуры стал исходным пунктом технического «переворота» — появления машин.

Система машин, или фабрика

Замена машиной инструмента положила начало механизации. Определяющую роль в технических преобразованиях играет уже не рабочая сила, а средства производства, прежде всего орудия труда. Машина — прямое следствие процесса узкой специализации инструментов, их упрощения до такой степени, что машина оказалась в состоянии взять на себя функции частичных инструментов.

С началом машинного производства человек стал дополнять машину и превратился в ее придаток. Механизированный тип ТСП обусловил переход от субъектного принципа строения организации производства к объектному, когда главным элементом технологического процесса становится машина. Машинная технология привела к трансформации мануфактуры в фабрику, на

которой используется уже система машин: двигатель, передаточные механизмы (трансмиссии), рабочая машина. Это предопределило изменение всей системы организации производства и положения человека в данной системе.

Однако ТСП, на котором базировалась фабрика, в конце XIX в. исчерпал себя и стал препятствовать развертыванию серийного производства и расширению ассортимента выпускаемой продукции. Выход был найден на основе перехода от центрального двигателя к автономным двигателям, применение которых стало возможным благодаря использованию нового источника энергии — электричества (электродвигателей с автономными электроприводами). Произошел переход к новому типу ТСП — конвейерному производству.

Конвейеризация

Конвейер ознаменовал собой расчленение единого трудового процесса на ряд простейших операций подобно тому, как это было при мануфактуре, которые закреплялись за каждым отдельно взятым работником. На машинной стадии производства произошло фактически возвращение к организации производства, напоминающей мануфактуру. Однако оно имело качественно новую техническую основу и подтвердило действие закона развития по восходящей спирали.

Конвейерный тип ТСП, несмотря на колоссальный рывок в росте производительности труда, превратил его в монотонный, рутинный, малосодержательный и изнуряющий человеческий организм труд.

Полуавтоматизация

Однако конвейерный тип ТСП своим дроблением и упрощением операций производства создал техническую основу для передачи их осуществления машине-автомату. Появляется первое специализированное

автоматическое оборудование, которое знаменует собой переход к новому ТСП — автоматизации, которая характеризуется появлением четвертого элемента в системе машин — управляющего устройства (ЭВМ, ЧПУ). Первым типом автоматизированного ТСП явилась жесткая автоматизация, или полуавтоматизация. Жесткая автоматизация производства привела к вытеснению работников из сферы производства и вызвала структурный сдвиг в совокупной рабочей силе. Речь идет об отмирании старых профессий и появлении новых — операторов автоматического оборудования, наладчиков, ремонтников автоматов, которые обладают высоким уровнем квалификации и имеют широкую общеобразовательную и глубокую профессиональную подготовку.