1 Дробарки, дисмембратори, млини.
Вибираються по продуктивності. У зв'язку з тим, що обладнання встановлюється поблизу загальнозаводських складів сировини, де передбачена однозмінна робота, час роботи обладнання складає:
- підготовка обладнання - 0,5 год;
- завантаження матеріалу - 0,5 год;
- час роботи -5 год;
- час розвантаження - 0,5 год.
Разом загальний час зайнятості обладнання - 6,5 год год.
Необхідна продуктивність обладнання (Q1):
Q1 = Q / , т/год,
де Q кількість матеріалу, що поступив на переробку;
- загальний час зайнятості обладнання.
2. Насоси.
Вибираються по продуктивності та по величині напору, яка враховує перепад висоти лінії подачі матеріалу з одної місткості в іншу (складається з висоти поверхів):
Qн = Q / , м3/год,
де Q – кількість продукту , яке потрібно перекачати насосом;
- час роботи насоса (цей час не перевищує 2 –2,5 години).
3. Бункери
Приймальні бункери для сипких компонентів (висівки, жом, солома тощо) поживного середовища вибирають по розрахованій місткості або з типового обладнання. Бункери, на відміну від силосних башт, які слугують для тривалого зберігання речовини та встановлені поза межами цеху, розташовують поблизу ділянки приготування поживного середовища (відділення приготування поживного середовища). Бункери передбачають, що найменше 2 – 2,5 добовий запас сировини.
Місткість бункера (V6) розраховується за формулою:
V6 = Q /k ×n, м3
де – Q – кількість продукту для зберігання (2 – 2,5 добовий запас),т;
k – коефіцієнт заповнення бункера;
n – густина продукту, т/м3.
Отриманий результат дозволяє вибрати типовий бункер з каталогів серійного обладнання.
4. Місткості для допоміжних розчинів
Допоміжні місткості представлені дозаторами титрувальних розчинів, напірними місткостями піногасника, дозаторами підживлення то що. Міст кісне обладнання для цих розчинів повинно містити 5 – добовий запас компонента. Для визначення місткості обладнання користуються даними технологічного процесу.
Vг, = Q / k, м3.
де – Q – об’єм розчину 5 добовий запас,т;
k – коефіцієнт заповнення місткості.
Додаток 16
ПРИКЛАД ОФОРМЛЕННЯ АПАРАТУРНОЇ СХЕМИ (ДІЛЯНКА ВИРОБНИЧОГО БІОСИНТЕЗУ)
Додаток 17
ПРИКЛАД ОФОРМЛЕННЯ АПАРАТУРНОЇ СХЕМИ (ДІЛЯНКА ПІДГОТОВКИ ПОЖИВНОГО СЕРЕДОВИЩА)
Додаток 18
ПРИКЛАД ОФОРМЛЕННЯ АПАРАТУРНОЇ СХЕМИ
(ДІЛЯНКА ПІДГОТОВКИ ПОВІТРЯ)
Апаратурна схема підготовки стерильного вентиляційного повітря для чистих приміщень:
П-1 – повітрязабірник; Ф-2, Ф-12 – фільтри попередньої очистки повітря; Ф-3, Ф-13 – фільтри другого ступеня очистки повітря; К-4, К-14 – центральні кондиціонери; Т-5, Т-15 – теплообмінники; В-6, В-16 – вентилятори; К-7, К-17 – кондиціонери; Ф-9 – фільтр НЕРА; В-10, В-20 – вентилятори системи рециркуляції повітря; Ф-11, Ф-23 – фільтри очистки відпрацьованого повітря; ПР-19 – повітророзподільний пристрій.
Додаток 19
ПРИКЛАД ОФОРМЛЕННЯ СПЕЦИФІКАЦІЇ ОБЛАДНАННЯ ТА КВП
Позиція |
Позначення |
Найменування |
Кількість
|
Примітка |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
МП-1 |
|
Машина пральна Маскимальна завантажуваність 5 кг. |
1 |
|
СШ-2 |
ЦВШ 9х10,6 |
Полична вакуум-сушильна шафа. Поверхня нагріву 29,5 м². Нагрів паром, завантаження і вивантаження вручну. Габаритні розміри: 2070х1500х1750 мм. |
1 |
|
... |
... |
... |
... |
... |
Зб-5 |
Типа 52-В-S |
Збірник розчину Місткість 20 л, з нижнім спуском |
3 |
Скло «Симакс» |
Зб-6 |
|
Збірник розчину Місткість 20 л, з нижнім спуском |
1 |
|
... |
... |
... |
... |
... |
ПЗ-10 |
|
Повітрозабірник. Діаметр 150 мм. |
1 |
|
Ф-11 |
|
Фільтр грубої очистки |
1 |
|
К-12 |
|
Компресор |
1 |
|
К-13 |
|
Фільтр тонкої очистки повітря Діаметр пор 0,01 мкм |
1 |
|
Ф-14 |
|
Фільтр НЕРА |
1 |
|
Зб-15 |
|
Збірник для приготування поживного середовища. Місткість 500 л. З паровою сорочкою. Циліндричної форми. Має люк, 4 штуцери. Заповнення і злив самотечією. Габаритні розміри: висота - 1800 мм, діаметр – 1200 мм. |
1 |
|
... |
... |
... |
... |
... |