- •2. Развитие и современное состояние производственно- ремонтной базы.
- •I .Этапы развития техники сг
- •3. Назначение, классификация и требования, предъявляемые к техническим средствам хранения горючего.
- •4. Технические данные и устройство технических средств хранения горючего.
- •Резервуары подразделяются:
- •1. По конструкции:
- •2. По материалу изготовления :
- •3. По способу установки:
- •Устройство и эксплуатация стальных резервуаров.
- •5. Учет и отчетность по техническим средствам службы горючего, их эксплуатации и ремонту.
- •7. Техническое состояние технических средств службы горючего.
- •Основными формами контроля являются:
- •9. Техническое освидетельствование технических средств службы горючего.
- •Техническое освидетельствование технических средств проводится:
- •10. Назначение, классификация и общее устройство автомобилей.
- •11. Организация транспортирования технических средств службы горючего различными видами транспорта.
- •15. Использование по назначению технических средств службы горючего.
- •Технические средства нз могут использоваться:
- •13. Подготовка технических средств службы горючего к использованию по назначению.
- •18.Списание технических средств
- •Военно-техническое имущество списывается с учета:
- •20. Виды технического обслуживания технических средств службы горючего.
- •22. Организация технического обслуживания технических средств службы горючего.
- •17. Назначение, классификация и общие устройство насосных агрегатов технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего.
- •19. Назначение, классификация, технические данные, устройство и работа карбюраторных двигателей технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего (на примере зил-130).
- •21. Назначение, классификация, технические данные, устройство и работа дизельных двигателей технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего ( на примере ямз-238).
- •Основные показатели, характеризующие работу насоса.
- •25. Назначение, классификация, технические данные, устройство и работа центробежных насосов технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего.
- •Принцип действия центробежных насосов.
- •27. Назначение, классификация, технические данные, устройство и работа вихревых насосов технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего.
- •Назначение и принцип действия вихревых насосов.
- •29. Назначение, классификация, технические данные, устройство и работа винтовых насосов технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего.
- •Работа трехвинтового насоса осуществляется следующим образом:
- •30. Назначение, классификация, технические данные, устройство и работа шестеренчатых насосов технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего.
- •31. Виды ремонта технических средств службы горючего.
- •33. Методы ремонта технических средств службы горючего.
- •34. Организация ремонта технических средств службы горючего.
- •35. Устройство и работа средств очистки горючего технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего.
- •37. Устройство и работа контрольно-измерительных приборов технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего.
- •39. Назначение, технические данные, устройство и работа мотонасосных установок.
- •Устройство и работа на примере мнуг-20:
- •40. Назначение, технические данные, устройство и работа перекачивающих станций горючего.
- •42. Назначение, технические данные, устройство и работа автомобильных средств заправки горючим.
- •44. Назначение, технические данные, устройство и работа автомобильных средств транспортирования горючего.
- •1. Классификация тссг (краткая)
- •Средства хранения
- •Средства перекачки
- •Средства транспортирования
21. Назначение, классификация, технические данные, устройство и работа дизельных двигателей технических средств перекачки, заправки и транспортирования горючего ( на примере ямз-238).
N п/п |
Наименование показателей |
ЯМЗ-238 |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
|
Тип Порядок работы цилиндров Рабочий объем, л. Степень сжатия Номинальная мощность, квт.(л.с.) Масса сухого двигателя, кг. Применение |
Дизельный V-образный, 1-5-4-2-6-3-7-8; 14,86 16.5 177(240) 1010 КрАЗ-257; КрАЗ-255Б; ПНУ-100/200м |
Кривошипно-шатунный механизм предназначен для осуществления рабочего процесса и преобразования возвратно-поступательного движения поршней в вращательное движение коленчатого вала.
КШМ состоит из: а) подвижной группы деталей, б) неподвижной группы деталей.
Неподвижная группа: 1.блок-цилиндров; 2.поддон картера; 3.две головки блока с прокладками; 4.восемь гильз.
Подвижная группа:1.колен. вал;2.поршни;3.поршневые кольца;4.поршневые пальцы;5.шатуны;6.маховик.
Система охлаждения - жидкостная, принудительная, закрытого типа. В качестве охлаждающей жидкости используется мягкая вода или низкозамерзающие охлаждающие жидкости марок 40 и 65. Вместимость системы охлаждения 52 литра.
Состоит из рубашек охлаждения, блок-картера и головок блока, водяного насоса, двух термостатов, радиатора, вентилятора, датчика и указателя температуры воды, шторки радиатора, трубопроводов и шлангов.
Система смазки комбинированная, с мокрым картером. Под давлением смазываются шатунные и коренные подшипники коленчатого вала, поршневые пальцы, подшипники распределительного вала, втулки толкателей, наконечники штанг, втулки коромысел. Остальные детали смазываются разбрызгиванием, самотеком и «масляным туманом».
Состоит из масляного поддона, маслоприемника, маслоприёмного насоса, фильтров грубой и тонкой очистки, двух масляных радиаторов, главной масляной магистрали, сливного клапана, датчика и указателя давления масла, маслозаливной горловины.
Система питания состоит из топливных баков, фильтров грубой и тонкой очистки, топливоподкачивающего насоса (насоса низкого давления), топливного насоса высокого давления, форсунок, трубопроводов высокого и низкого давления, воздушного фильтра.
Система пуска: пуск двигателя осуществляется с помощью стартера.
Стартер установлен на обработанной площадке блок - картера с правой стороны и крепится к ней двумя стяжными хомутами (стальными лентами).
Включение стартера дистанционное, с помощью электромагнитного тягового реле, которое замыкает контакты электрической цепи стартера и принудительно вводит шестерню привода в зацепление с венцом маховика двигателя. Из зацепления шестерня выходит автоматически, после пуска двигателя.
ГРМ состоит из: распределительный вал; распределительная шестерня; передаточные детали; клапаны; направляющие втулки; пружины клапанов; детали крепления; механизмы поворота клапанов.
23. Назначение, классификация, общее устройство и принцип действия насосов. Насос - это машина для создания потока жидкой среды. Работа каждого насоса заключается в передачи механической энергии, подводимой от двигателя, жидкости с целью ее подъема или транспортирования.
Все насосы по виду рабочей камеры делятся на:
- динамические;
- объемные.
Динамический насос - это насос в котором жидкая среда перемещается под силовым воздействием на нее в камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса.
Объемный насос - это насос в котором жидкая среда перемещается путем периодического изменения объема занимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся со входом и выходом насоса.
Динамические насосы по виду сил, действующих на жидкости делятся на:
- лопастные, в которых жидкая среда перемещается путем обтекания лопатки;
- трения, в которых жидкая среда перемещается под воздействием сил трения.
По направлению движения жидкости лопастные насосы делятся на осевые, в которых жидкость перемещается через рабочее колесо в направлении оси и центробежные, в которых жидкость перемещается через рабочее колесо от центра периферии. Насосы трения по направлению движения жидкости делятся на вихревые, в которых жидкость перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении и струйные, в которых жидкость перемещается внешним потоком жидкой среды.
Кроме того, по виду рабочих органов вихревые насосы делятся на открыто-вихревые, в которых жидкая среда подводится в неподвижный, кольцевой канал через рабочее колесо и закрыто-вихревые, в которых жидкость подводится непосредственно в неподвижный кольцевой канал.
Центробежно-вихревые насосы - это насосы, в которых жидкость перемещается от центра к периферии рабочего колеса и далее в тангенциальном направлении.
Объемные насосы по характеру движения рабочих органов делятся на:
- роторные;
- возвратно-поступательные.
Роторные насосы - это насосы с вращательным или вращательным и возвратно-поступательным движением рабочих органов, независимо от характера движения ведущего звена насоса.
Возвратно-поступательные насосы - это насосы с прямолинейным возвратно-поступательным движением рабочих органов, независимо от характера движения ведущего звена насоса.
По виду рабочих органов объемные насосы делятся на:
- поршневые, плунжерные, диафрагменные;
- шестеренные;
- винтовые (одновинтовые, трехвинтовые, пятивинтовые).
1. Центробежные насосы:
НГМ-7х2; СЦН-60; СЦН-60м; СЦН-20-40; ЦН-6х2А; ЦН-200-75; ЦН-80-60 и насосы типа: НК, НКТ, НАС, НРГС для специальных топлив.
2. Вихревые насосы:
СВН-80; СВН-80А; СВН-80Б.
3. Центробежно-вихревые насосы:
СЦЛ-20-24.
4. Поршневые насосы:
БКФ-4; НП-4Д.
5. Шестеренные насосы:
Ш-8-25; Ш-40-6.
6. Винтовые насосы:
ВН-8; ВН-50.