- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни
- •Устаткування в галузі Методичні вказівки до виконання курсового проекту
- •1. Загальні відомості
- •Мета і задачі курсового проектування.
- •1.2 Організація курсового проектування.
- •1.3 Тематика, обсяг, зміст та оформлення проекту.
- •1.4. Вимоги до оформлення пояснювальної записки.
- •2. Завдання на курсове проектування
- •Тема 1. Машини для очищення овочів
- •Тема 2. Машини для подрібнення овочів
- •Тема 3. Машини для подрібнення овочів
- •Тема 4. Машини для подрібнення овочів
- •Тема 5. Машини для обробки м’яса
- •Тема 6. Машини для обробки м’яса
- •Тема 7. Машини для нарізання хліба
- •Тема 8. Машини для просіювання харчових продуктів
- •Тема 9. Машини для перемішування сировини
- •Тема 10. Машини для перемішування харчової сировини
- •3.Методичні вказівки
- •3.1.1 Картоплеочисні машини з плоским терковим диском
- •3.1.2 Картоплеочисні машини з конічним тертковим диском (типу мок)
- •3.2.1 Овочерізки дискові з вертикальним розміщенням опорного диску
- •3.2.2 Овочерізки дискові з горизонтальним розміщенням опорного диску
- •3.2.3 Овочерізка роторна (типу мро 400-1000)
- •3.2.4 Овочерізка пуансонна (типу мс 28-100)
- •3.2.5.Овочерізки з комбінованими робочими органами
- •3.2.6 Протиральні машини і механізми (типу мп-800, моп іі-1)
- •3.3 Проектування машин і механізмів для обробки м’яса.
- •3.3.1. М’ясорубки
- •3.3.3 М’ясорізки (типу мбп іі-1)
- •Отримане неповне кубічне рівняння розв’язати відносно «l» методом Кардано (див. П.3.2.6).
- •3.4 Проектування машин для нарізання хліба
- •3.4.1 Машини для нарізання хліба (типу мрх)
- •3.5 Проектування машин і механізмів для просіювання та перемішування харчової сировини.
- •3.5.1 Просіювачі (типу мпп іі-1, мс 24, мпм-800)
- •3.5.2 Збивальні машини (типу мв-6, мв-35м, мвм-100, мс 4-20, мвп іі-1)
- •3.5.3 Фаршемішалки (типу мс 8-150)
- •3.5.4 Салатомішалки (типу мс 25-200)
- •Перелік рекомендованої літератури
- •Додатки
3.3.3 М’ясорізки (типу мбп іі-1)
Визначальним параметром продуктивності м’ясорізки служать розміри робочої камери, які знаходять із виразу:
кг/год, (3.3.28)
де Q – продуктивність, кг/год;
m – маса порції оброблюваного продукту, кг;
t1, t2 – тривалість завантаження і нарізання порції продукту, с.
де H, B, L – відповідно висота, ширина і довжина робочої камери, м;
γ – насипна маса продукту, кг/м³;
d – діаметр дискових ножів, м;
n – частота обертання дискових ножів, об/хв.;
К – коефіцієнт гальмування продукту.
При проектуванні прийняти: B = (0,20...0,25).L; H = (1,6...1,8).L; d = 0,12...0,15 м; К = 0,10...0,15; t1 = 10...15c.
Отримане неповне кубічне рівняння розв’язати відносно «l» методом Кардано (див. П.3.2.6).
Електродвигун приводу підібрати виходячи із споживаної потужності N, яка визначається за формулою:
(3.3.29)
де P – зусилля різання, Н;
η – ККД механічних передач.
,
де Z – кількість дисків у наборі, шт.;
α – половина кута обхвату дисків продуктом, о;
Kβ – коефіцієнт ковзання;
q – питомий опір різанню продукту, Н/м.
За розрахованою споживчою потужністю підібрати електродвигун серії 4А.
До захисту представити: складальне креслення м’ясорізки у зборі з універсальним приводом (у двох проекціях на 1 аркуші формату А1); робочі креслення дискового ножа, робочого і привідного вала і шестерні (4 формату А3 на 1 аркуші формату А1).
Розміри на збірних і робочих кресленнях повинні відповідати розрахованим.
3.4 Проектування машин для нарізання хліба
3.4.1 Машини для нарізання хліба (типу мрх)
При проектуванні машин для нарізання хліба, як і інші машини періодичної дії, працюючих із порційними штучними продуктами, початковим параметром є кутова швидкість подачі робочого органу, яка дорівнює у даному випадку швидкості обертання водила (кількість різів за хвилину) і знаходиться із виразу:
; (3.4.1)
де Q – продуктивність, кг/год;
m – маса порції продукту, кг;
t1 – тривалість завантаження порції хліба, с;
L – довжина продукту, м;
n – частота обертання водила, хв-1;
h – товщина відрізаної скибки, м.
Для розрахунків приймають: m = 0,8...1,0 кг; L = 0,18… 0,2 м; t1 = 6...9 с.
Потрібна потужність визначається за формулою
(3.4.2)
де q – питомий опір різанню продукту, Н/м;
r – радіус водила, м (r = 0,09м);
D – величина діагоналі поперечного перерізу порції хліба, м;
η – ККД механічних передач від двигуна до ножа хліборізки.
Коефіцієнт ковзання розраховується за формулою
; (3.4.3)
де Кβ – коефіцієнт ковзання;
R – радіус дискового ножа, м;
α – кут загострення дискового ножа, о;
і – передатне відношення.
Для розрахунків приймають: R = 0,1555 м; α = 35º...40º.
За розрахованою споживчою потужністю підібрати електродвигун серії 4А.
Передатне відношення планетарної ланцюгової передачі знаходиться за формулою:
де Z1, Z2 – кількість зубців зірочок на валу водила і ножа, відповідно.
Кількість зубців меншої зірочки прийняти Z2 = 9...10, де менше значення Z2 відповідає більшим значенням kβ. Величину Z1 округлити до цілого числа.
Розрахунок ланцюгової передачі виконати далі за загальномашино-будівельною методикою, прийнявши, що передача, яка розраховується передає (0,7...0,8).N без урахування ККД. Неврахована частина потоку потужності витрачається на обертання ножа відносно головної осі.
До захисту представити: збірне креслення хліборізки (у двох проекціях на 1 аркуші формату А1); робочі креслення дискового ножа, робочого вала та двох зірочок (4 формату А3 на 1 аркуші формату А1).
Розміри на складальних і робочих кресленнях повинні відповідати розрахованим.