Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Antropova,_Mironova,_Sevatorova_Ustatkuvannya_v...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.11.2019
Размер:
2.25 Mб
Скачать

Тема 10. Машини для перемішування харчової сировини

Завдання: Спроектувати ділянку цеху і механізм для перемішування фаршу чи салату.

Початкові дані:

Вид сировини –котлетний мясний фарш або овочевий салат;

Продуктивність за готовою продукцією, Q кг/год.

Таблиця 10

Варіант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Вид продукту

фарш

салат

Продуктивність, кг/г Q

125

140

160

180

200

160

180

200

224

250

3.Методичні вказівки

3.1 Проектування машин і механізмів для очищення овочів.

При проектуванні машин для очистки коренебульбоплодів необхідно визначити основні розміри робочої камери і теркового диску, а також оптимальну швидкість обертання останнього, знайти споживану потужність двигуна приводу і підібрати його із серії 4А.

3.1.1 Картоплеочисні машини з плоским терковим диском

При проектуванні картоплеочисної машини слід спочатку визначити основний параметр – діаметр робочої камери.

Діаметр робочої камери знаходять із виразу:

кг/год (3.1.1)

де Qc – продуктивність машини за сировиною, кг/год;

D – діаметр робочої камери, м;

H – висота робочої камери, м;

– насипна маса продукту, кг/м3,

– коефіцієнт використання камери,

t1+t2+t3 – час на завантаження, обробку і видалення із машини порції картоплі, відповідно, с.

При розрахунках слід прийняти H = ; t1 = 5…10c; t2 = 60…120c; t3 = 10…15c; = 0,6…0,7; кількість відходів при очищенні – 20-25% від маси оброблюваного продукту.

Оптимальну швидкість обертання терткового диску визначають за формулою:

n = (1,25…1,35) nmin, об/хв; (3.1.2)

де nmin – мінімально допустима кількість обертів обертання теркового диску за хвилину.

Значення nmin визначається за формулами:

(3.1.3)

де f - коефіцієнт тертя бульб об абразивну поверхню теркового диску, f = 0,7…0,9;

g – прискорення сили тяжіння, м/с2;

d – усереднений діаметр бульб, м;

ky – коефіцієнт пружності бульб, ky =0,25…0,4.

Електродвигун приводу підбирають виходячи зі споживаної потужності N, яка обчислюється відповідно з виразу:

кВт (3.1.4)

де N1 – потужність, необхідна для підкидання бульб картоплі у камері, Вт;

N2 –потужність, необхідна для подолання сил тертя бульб об тертковий диск, Вт;

η – ККД передатних механізмів.

(3.1.5)

(3.1.6)

За розрахованою споживчою потужністю підібрати електродвигун серії 4А.

До захисту курсового проекту представити: складальне креслення механізму (дві проекції) з розрахованими параметрами (1 аркуш формату А1); робоче креслення металічної основи теркового диску, двох конічних шестерень і робочого валу мультиплікатора (4 формату А3 на 1 аркуші формату А1).