- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
Параметры технологических режимов бурения.
В однородных породах с минимальным количеством глины и валунов при отсутствии воды в скважине предусматривается снаряд на базе пневмоударника П–125 с долотом ДЛП. Для бурения используют один компрессор, другой применяют при зашламовке скважин. Расход воздуха 10 м3/мин.
В разрезах с неоднородным составом пород с большим содержанием вулканогенных отложений и прослоек глинистых пород целесообразно применить снаряды с кольцевыми пневмоударниками ПКР-190
В относительно благоприятных условиях применяют долота 12 ДЛКП-90, при бурении мощных толщ слабосцементированных галечников более эффективны долота ДЛКП-190. В наиболее неустойчивых породах лучшим долотом является долото ДЛКП2-190.
Минимальная скорость восходящего потока составляет 20-25 м/с, рациональная 35-40 м/с, расход воздуха 8-16 м3/мин.
Осевая нагрузка не должна превышать 4-6 кН на долото. При бурении сильнотрещиноватых пород и слаботрещиноватых галечников осевую нагрузку снижают до 1-2 кН, слабых пород до 500-600 Н.
Частота вращения долота в слабых, пластичных малоабразивных породах может быть доведена до 150 об/мин, при бурении крепких абразивных валунов и сцементированных твердых галечников частоту вращения уменьшают до 16-20 об/мин. В трещиноватых породах частоту вращения следует увеличить до 60-70 об/мин.
Для борьбы с образованием сальников и их устранения производят:
- расхаживание снаряда на высоту не более 10-15 см с одновременной продувкой скважин;
- периодическое переключение продувки скважин с обратной циркуля- ции на прямую, и с обратной циркуляции на продувку в атмосферу при приподнятом снаряде на 0,5-1 м;
- периодическую промывку забоя водой, раствором ПАВ, пеной, генерируемой электронным струйным генератором при расходе раствора 20-40 л/мин.
После промывки буровой снаряд следует осушить продувкой сжатым воздухом в течении 10-15 минут.
В сложных (мерзлых, трещиноватых) породах используют пену с коэффициентом аэрации 500-2000 ПАВ, получаемую в струйном пенно- генераторе (рис. 11.26) при расходе раствора 15-20 м3/мин и воздуха 15-20 м3/мин.
Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
12.1 Промывочные жидкости
В качестве промывочных жидкостей в зарубежных странах применят целый спектр различных растворов: глинистых, полимерглинистых, полимерных.
Для получения глинистых и полимерглинистых растворов преимущественно используют качественные бентонит (чаще всего чистый монтморилонит)
Глинистые растворы обычно используют для бурения полезных ископаемых, неустойчивых горных пород. Для обработки бентонита применю соду ASH (1-2%).
Для промывания скважин при бурении раздельнозернистых пород (песок, гравий) применяют полимер Argipol P с добавкой Modipol 600. При бурении набухающих пород (глин) – смеси бентонита с полимерами.
Для бурения неустойчивых пород Bentonit Mud, Swelltonit использут весьма качественные полимерглинистые растворы на основе монтморилонита и полимеров Swel Dmel, Osma, Swel Gelm (смесь монтморилонита Osma и Argipol)
В трещиноватых породах при потере промывочной жидкости хорошие результаты показывают бентониты типа Вайоминга Teitsie (набухающий в четыре раза и хорошо закупоривающий трещины).
Для промывки соленосных отложений глинистый раствор готовят на соленой воде (Saltwater) с глиной (Attapulgite).
Но чаще всего при бурении скважин повсеместно при бурении устойчивых пород применю полимерные растворы с использованием качественных полимеров: КМЦ (FXB - низкой вязкости), Modipol-600 – смесь полимеров с высокой вязкостью ГПАА – (EZ Mud PHPA – ингибитор, смазка HV Dripac Plus) Pac LV/HV, крахмал (Modipol BR) и гуаровая смола, (ModiGum Hypochlorite). Для стабилизации стенок скважин - пены Modipol-600, (смесь полимеров) и биополимеров Modivis-900.
Бурение неустойчивых пород (кавернозных, набухающих) рекомендуется проводить с промывочными жидкостями на основе Argipol P (смесь полимеров модификациями PHPA), и Alcomer 120L для безглинистых пород глинистыми растворами, а раздельнозернистых (песок, гравий) на основе Modiflow-060 (смесь высококачественных полимеров).
Для стабилизации стенок скважин применю промывочную жидкость на основе Modista-720 (сополимер акриловой кислоты и акриламида). С полимером Modidrill-250 образует на стенках скважины прочный слой.
Для скважин с аномально высоким пластовым давлением готовят смесь нейлонных полимеров и микродогонита Modiworkower-860 для кальматации трещин или Mikrodol-325 – образующий на стенках корку.
Для бурения трещиноватых пород для борьбы с поглощением промывочной жидкости используют суперабсорбент на основе Modisorb-200 (натриевый полиакриловый), способный впитывать в себя воду, Modiworkower-86 – смесь вязких полимеров закупоривающих трещины, блокатор трещин Send Seae Cors, синтетические компауды AQUA CROUT (при насыщении увеличивается в объеме в 6-10раз), AQUA CAT (затвердевает при 10% через 15мин, при 2,5% - 35-45мин.), Nutplug fine/Coarse из скорлупы миндаля-хлопья, для борьбы с поглощением, Modlos – целллозу для кольматации трещин.
Для борьбы с сальниками при бурении используют ПАВ детергент Modiolet, образующий на трубах гидрофобную пленку.
В качестве смазки используют Modilule 19NА – это смазка на основе Modilule.
Для работы с пневмоударниками используют высококонцентрированую пену Modijoam-735.
В качестве пеногасителя был разработан Defoamer 798. Понижают вязкость раствора с помощью СА Lignosulfonat.
Предохраняют крахмал и полимеры бактерецидом Modizid.
При бурении горизонтальных скважин применяют высококачественные промывочные жидкости:
Swelltonit HQ - для нормальных пород;
Agripol - для глинистых пород, аргиллитов, илов;
Argipol P - для песков, гравия;
Modiflowo 60 - для песков, гравия;
Modisorb - для водоносных пород;
Modiolet - для борьбы с сальниками.
Основная масса промывочных жидкостей разработана голландской компанией 5ДС. Они распространены почти по всей Европе.