- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
При доразведке глубоких горизонтов, эксплуатационной разведке, поисках смещенных и смежных рудных тел или пластов с весьма неравномерным распределением полезных компонентов с целью экономии затрат времени, труда и материальных средств в ряде случаев бурение ведут из подземных горных выработок. Из горных выработок бурение геологоразведочных скважин ведут и в том случае, когда по тем или другим причинам с поверхности земли сооружение скважин практически невозможно. Помимо геологоразведочных из горных выработок бурят и технические скважины: взрывные, вентиляционные, дегазационные, водоосушающие, для прокладки различных коммуникаций.
Особенностью бурения скважин из горных выработок является возможность их сооружения под любым углом к горизонту а. В зависимости от угла наклона скважины делят на вертикальные ( = 80-90°), наклонные ( = 30-60°), пологонаклонные ( = 10-30°), крутонаклонные ( = 60-80°), горизонтальные ( = 0-10°) и восстающие (направленные вверх). Глубина горизонтальных геологоразведочных скважин может достигать 1 000-1 500 м, а восстающих - 300-350 м.
Выбор места заложения скважин (с поверхности земли или в горной выроботке) определяют на основании технико-экономических расчетов (стоимости сооружения скважин). При этом учитывают не только затраты на сооружение скважин, но и условия их проведения: взрыво-опасность, обводненность, загазованность, технику безопасности, пром-санитарию и др.
В отличие от проходки,скважин с поверхности земли бурение из подземных горных выработок характеризуется следующими особенностями:
1. Бурение начинают с крепких коренных пород, что определяет простую конструкцию скважины.
2. В данных случаях применяют наиболее прогрессивные способы бурения, высокие скорости вращения снаряда.
18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
Для бурения из подземных выработок могут быть использованы те же снаряды, что и для бурения с поверхности земли. При бурении неглубоких скважин применяют станки БСК-2М2-100, БСК2А100, УКБ 50/100К, для бурения глубоких скважин - СКБ-5, СКБ-7, ЗИФ 1200МРК и др.
Предварительно для размещения оборудования в горной выработке подготавливают камеру. В камере проходят зумпфы, канавки, подводят необходимые коммуникации (электроэнергия, вода, воздух, вентиляция и т.д.), после чего она сдается по акту буровому цеху. Форма и размеры камеры определяют в зависимости от габаритных размеров бурового оборудования, глубины и наклона скважины и характера горных работ.
Расстановку оборудования производят с учетом свободного пространства между стенками выработки и механизмами, а также между самими механизмами в пределах 0,7-1,0 м.
Камеры для подземного бурения делят на четыре типа в зависимости от угла наклона скважин а: I - для горизонтальных и слабонаклонных, II - для вертикальных и крутопадающих, III - для скважин, заданных под большим углом наклона, IV - для восстающих.
Камеры I типа (рис. 18.1) состоят из двух элементов: подходной выработки, при помощи которой камера соединяется с общей системой горных выработок, и машинного зала для размещения бурового оборудования. Длина камеры может быть равной 12-15 м, высота 2 м, ширина в соответствии с габаритами буровой установки. В камерах обычно устанавливают легкие станки.
Станки БСК-2М2-100, БСК-2РП, УКБ 50/100К крепят на распорных колонках. Более тяжелые станки устанавливают на бетонном фундаменте.
Камеры II и III типов (рис. 18.2) состоят из трех элементов: помимо подходной выработки и машинного зала они имеют шатровую часть (гезенк), в который устанавливают спускоподъемное оборудование (вместо копра). В зависимости от наклона скважины проходят и гезенк. Высота гезенка составляет около 12 м. Сечение машинного зала в зависимости от применяемого оборудования -4,5x7,0 или 6x8 м (табл. 18.1).
Камеры IV типа отличаются наличием шурфа и гезенка для удобства маневрирования при спускоподъемных операциях и бурении. Размеры и расположение шурфа и гезенка зависят от угла наклона скважины. При бурении вертикальных и крутопадающих скважин рекомендуется работать с «выносом» свечей на стеллаж.
При бурении скважин длиной до 50 м буровое оборудование можно устанавливать в обычных горных выработках: разведочных, эксплуатационных; транспортных или вентиляционных.
Рис. 18.1. Камера для подземного бурения горизонтальной скважины: / - лоток для бурильной колонны; 2 - подходная выработка; 3 - вентиляционная труба; 4 - магнитная станция; 5 - машинный зал; 6 - система блоков для спускоподъемных операций; 7 - направляющая труба скважины; 8 - буровой станок; 9 - насос
Таблица 18.1
Тип станка |
Размеры машинного зала, м |
Размеры гезенка, м |
|||
Высота |
Ширина |
Длина |
Высота |
||
БСК-2М2 |
2 |
5 |
- |
||
СКБ 200/300 |
2,2 |
4,5-5,0 |
6-7 |
5,5-9,5 |
|
СКБ-5, ЗИФ650М |
2,2-2,7 |
7-8 |
9,5-13,0 |
||
СКБ-5, ЗИФ 1200МР |
5,5-6,0 |
8-12 |
13,0-16,0 |
Все камеры и подходные выработки должны быть надежно закреплены и освещены, а также нормально вентилироваться.
Тяжелые станки типа СКБ и ЗИФ к фундаменту или ряжам крепят анкерными болтами. Другое оборудование (насосы, двигатели и др.) крепят к лагам пола. Подъемные блоки (или кронблоки) устанавливают на специальных швеллерных балках, прочно забетонированных в гнездах на глубину не менее 35 см. Вследствие наличия производственного шума камеры должны быть оборудованы надежной сигнализацией, обеспечивающей связь машиниста с буровым и рабочими.
Спускоподъемные операции при бурении восстающих и горизонтальных скважин осуществляют принудительно с помощью механизмов подачи, экскаватора или лебедки с дополнительной системой блоков.
Для выполнения спускоподъемных операций при бурении восстающих скважин в ПГО «Севкавгеология» разработан комплекс технических средств КТС-1ВБ-300.
На весу колонна удерживается с помощью штангодержателя, установленного на скобе, закрепленной у устья скважины. Болты для крепления дополнительных блоков и скобы штангодержателя цементируют в шпурах, пробуренных в стенках, кровле или почве выработки на глубину 0,4-0,7 м. Устья восстающих, горизонтальных и слабонаклонных скважин должны быть оборудованы сальниковыми головками для отвода промывочной жидкости в отстойник типа ГУВС.
Рис. 18.2. Камера для размещения оборудования и приспособлений при бурении нисходящих скважин из подземных выработок на глубину 300-1 200 м: 1 - подходная выработка; 2 - восходящая горная выработка (гезенк); 3 - опоры подкронблочной рамы; 4 - подкронблочная рама; 5 -крепление стенок выработки; 6 - полати; 7 - маршевая лестница; 8 — направляющий лоток для бурильных труб; 9 - буровой станок; 10 - зумпф для воды; 11 -канавка для отвода промывочной жидкости; 12 - насос
При бурении горизонтальных и восстающих скважин, как и вертикальных скважин, используют тот же буровой инструмент, что и для бурения с поверхности земли.
Способ бурения может быть любой из рассмотренных ранее: вращательный, ударно-вращательный (гидроударный, пневмоударный), колонковый и бескерновый, твердосплавный и алмазный, ССК и с гидротранспортом керна.
Наиболее широкое распространение получил алмазный вращательный и ударно-вращательный способы, поэтому при бурении горизонтальных и восстающих скважин рекомендуется применять бурильные трубы типа ЛБТН, обладающие малым весом, достаточно высокой износостойкостью и малым коэффициентом трения, что способствует снижению энегрозатрат на вращение колонны, повышению частоты вращения коронки и механической скорости бурения.
При бурении горизонтальных и восстающих скважин используют те же компоновки: ОКС, ОЭС, ДКС.