- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
23.3. Оборудование устья скважин
Как показала практика, в процессе бурения и спуско-подъемных операций происходит постепенное размывание горной породы в устье скважины вокруг кондуктора. Размытое затрубное пространство затем заполняется промывочной жидкостью, которая постепенно замерзает и деформирует обсадные трубы, что, как правило, приводит к серьезным осложнениям.
Продолжительность замерзания глинистых растворов (по исследованиям А.В. Марамзина) зависит от температуры горной породы и начальной температуры воды. Для горных пород с температурой -5°С и начальной температурой раствора +10°С продолжительность замерзания за трубами диаметром 73 мм составляет 90 мин, а при температуре горных пород -10°С и тех же условиях продолжительность замерзания почти в два раза меньше - 50 мин.
Во избежания смятия труб рекомендуется:
для предупреждения размывания горной породы вокруг обсадной колонны производить цементирование устья скважины (солевым тампонажным цементом или БСС);
в устье скважин устанавливать, помимо направляющей трубы,1-2 кондуктора.
Г л а в а 24. БУРЕНИЕ ТРЕЩИНОВАТЫХ ПОРОД
К трещиноватым горным породам мы относим горные породы с широко развитой совокупной системой трещин. Длина трещин для разных пород может изменяться от нескольких сантиметров до сотен и более метров. Раскрытие трещин может варьироваться от долей миллиметров до нескольких сантиметров. Кавернозные породы имеют пустоты, измеряемые метрами.
Причинами возникновения трещин являются сланцеватость, тектонические перемещения участков земной коры под воздействием радиальных и тектонических усилий, растрескивание горной породы при остывании магмы, выветривании и т.д. Мелкие трещины при циркуляции подземных вод могут размываться, а раскрытие трещин увеличиваться. Более всего подвержены размыванию осадочные хрупкие породы типа карбонатов. Легко размываемые, но пластичные породы (соли) вследствие их деформируемости не могут образовывать трещины.
По величине раскрытия трещины делят на шесть групп: микротрещины (капиллярные и субкапиллярные) шириной до 0,05 мм, тонкие - до 1 мм, мелкие - 1-5 мм, средние - 5-20 мм, крупные - 20-100 мм, крупные - свыше 100 мм.
По степени трещиноватости породы делят [5] на пять групп табл. 18.1): монолитные, слаботрещиноватые, трещиноватые, сильно-трещиноватые, дробленые, каждая из которых характеризуется четырьмя показателями: удельной кусковатостью (количеством кусков на 1 м керна), показателем трещиноватости (количество трещин на один оборот бурового снаряда), выходом керна и величиной раскрытия трещин.
Наличие трещиноватости горных пород ведет к ряду осложнений, нижающих эффективность бурения (производительность, качество опробования и себестоимость погонного метра), выкрашиванию резцов (уменьшению вследствие этого механической скорости бурения и длины рейса), осыпям, обвалам неустойчивых пород, самозаклиниванию керна колонковой трубе и, наконец, поглощениям промывочной жидкости.
Таблица 24.1
Группа пород по трещиноватости |
Степень трещиноватости горных пород |
Удельная кусковатость К, кус/м |
Показатель трещиноватости W, тр/об |
Выход керна Вк, % |
Величина раскрытия трещин , мм |
I II III IV V |
Монолитные Слаботрещиноватые Сильнотрещиноватые Весьма сильнотрещиноватые (дробленые) |
1-5 6-10 11-30 30-50 >50 |
До 0,5 0,5–1,0 1,0-2,0 2-3 >3
|
70-100 60-90 50-80 40-70 30-60 |
- >1 1-5 <5 - |