- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
промывочной жидкости
Одинарные эжекторные колонковые снаряды с o6paтной циркуляцией промывочной жидкости применяют для бурения трещиноватых и косослоистых горных пород.
Для предотвращения самозаклинивания керна они имеют устройства, позволяющие создавать обратную призабойную циркуляцию промывочной жидкости (внутри колонковой трубы снизу вверх).
Компоновка такого забойного снаряда (рис. 2.4) состоит из эжекторного устройства (1), закрытой шламовой трубы (2), шла-мопроводящей трубки (3) и колонковой трубы (4).
Эжекторное устройство состоит из верхнего и нижнего переходников, соединенных патрубком. К верхнему переходнику подсоединяют сопло с малым проходным отверстием, а к нижнему - диффузор. Канал диффузора соединяется с наклонным выходным каналом нижнего переходника.
При циркуляции ее скорость V в сопле резко возрастает, а давление р, в соответствии с законом Бернулли (р+ V2/2= const), падает; во всасывающей камере (патрубке у сопла) создается разряжение. Жидкость из колонковой трубы через специальные каналы засасывается в патрубок и далее через диффузор и выходной канал вместе с жидкостью, поступающей из бурильных труб, выбрасывается в скважину. Таким образом, создается обратная призабойная циркуляция промывочной жидкости.
…………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………..
3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
Безнасосное твердосплавное бурение применяют в раздельно-зернистых, пористых, рыхлых и трещиноватых горных породах при потере промывочной жидкости или затруднениях с водоснабжением, а также с целью увеличения выхода керна и закрепления стенок скважин в слабых породах.
"Промывка" скважин (циркуляция жидкости) осуществляется за счет периодического расхаживания бурового снаряда с шаровым клапаном, создающим давление заливаемой в скважину жидкости через колонковую трубу вверх через отверстия шламовыводящей трубки в затрубное пространство. Для эффективной работы столб промывочной жидкости должен превышать длину забойного снаряда.
В качестве забойного снаряда используют обычный снаряд чаще всего с закрытой шламовой трубой (рис. 2.5). Отличительной особенностью забойного снаряда для безнасосного бурения является наличие шламовыводящей трубки (6) с отверстиями для выхода циркулирующей при бурении жидкости (7) и шарового клапана (5), позволяющего перекрывать центральный клапан при подъеме снаряда (для создания вакуума в колонковой трубе), Выше отверстия устанавливают ограничительный штифт (8).
Рис.
2.4. Одинарный эжекторный снаряд
Рис.
2.5. Схема работы снаряда для
безнасосного
бурения: а - подъем
снаряда
на высоту Н; б – опускание
(сбрасывание)
снаряда
В качестве породоразрушающего инструмента можно применять коронки с большим выходом резцов за боковую поверхность короночного кольца (например, ребристые), что улучшает условия для циркуляции промывочной жидкости.
Забойный снаряд с шаровым клапаном опускают в скважину на бурильной колонне, включают вращение шпинделя станка и при помощи лебедки периодически расхаживают снаряд над забоем. Во время его подъема шарик перекрывает центральный канал, происходит засасывание в колонковую трубу жидкости из затрубного пространства (за счет образовавшегося в ней вакуума). Вместе с жидкостью в колонковую трубу засасывается и шлам из-под коронки. При опускании снаряда клапан под давлением жидкости снизу поднимается до упорного штифта, и часть жидкости изливается через отверстия шламовыводящей трубки в скважину. Крупный шлам при движении жидкости "вверх" оседает на керне, более мелкий шлам - в шламовой трубе, а муть остается я во взвешенном состоянии. В процессе вращения снаряда за счет мути происходит "штукатурка" стенок скважины и керна, что увеличивает их устойчивость.
К недостаткам безнасосного бурения можно отнести возникновение знакопеременных нагрузок в бурильных трубах в процессе расхаживания снаряда, что приводит к преждевременному выходу их из строя. Расхаживание бурового снаряда при помощи лебедки станка отрицательно сказывается на работе ее узлов.
Этот способ применяют только в случае невозможности повышения выхода керна и закрепления стенок скважин в неустойчивых породах и зонах поглощения промывочных жидкостей другими способами.