- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
Чаще всего пласты имеют небольшую мощность, и глины расположены в зоне выветривания в верхних горизонтах земной коры. Бурение таких глин особых осложнений не вызывает. Осложнения обычно вызывают глины большой мощности, расположенные на значительной глубине: глины, приуроченные к водоносным пластам, глины, образованные в результате выветривания аргиллитов невысокой твердости и т.д.
Для предупреждения осложнений прежде всего важно своевременно установить приближение забоя к осложненной зоне и определить кровлю пласта, а затем предусмотреть ряд мероприятий по профилактике осложнений.
Как известно, на каждой буровой вывешивают тщательно разработанный на основе ранее пробуренных скважин геолого-технический наряд (ГТН). В геологической колонке ГТН указывают пласты осложненной зоны и маркирующие горизонты (расположенные вблизи осложненной зоны и имеющие особые признаки, позволяющие выделить этот пласт среди остальных). Рядом с проектной геологической колонкой после перебуривания вышележащих пластов наносят фактический разрез, который служит для корректировки проектного разреза. Для составления более точного фактического разреза при бурении скважин регулярно ведут контрольные замеры ее глубины, при необходимости замеряют искривление скважин.
Вскрытие кровли осложненной зоны определяют по изменению механической скорости бурения, расходу мощности двигателя, крутящего момента, изменению давления бурового насоса и цвета промывочной жидкости. Б.Б.Кудряшов и А.М.Яковлев рекомендуют прогнозировать встречу набухающих глинистых пород по росту содержания в промывочной жидкости монтморилонита [8].
Осложнения: набухание, зашламовывание, обвалы пород, сальникообразование, прихваты бурового снаряда определяют по резкому повышению крутящего момента и расходу мощности двигателя, повышению давления промывочной жидкости и снижению ее расхода.
20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
Выбор забойного снаряда. При бурении глинистых пород так же, как и при бурении мягких рыхлых пород применяют снаряды бескернового бурения, одинарные колонковые снаряды и снаряды с гидротранспортом керна.
Снаряды СББ наиболее эффективны, используют их для бурения верхних горизонтов при детальной разведке и хорошо изученном разрезе. В остальных случаях применяют снаряды ОКС и СГК, снаряды бескернового бурения.
В качестве породоразрушающего инструмента при бескер-новом бурении используют лопастные или шарошечные долота в одинарном колонковом снаряде, по набухающим породам для предотвращения "зажима" колонковой трубы - ребристые коронки типа М-5, М-6, а для бурения снарядами СГК - коронки КГ-93МС.
Выбор промывочной жидкости. Бурение верхних горизонтов долотами на форсированных режимах ведут с промывкой чистой водой, бурение коронками - всухую или водой с малым расходом промывочной жидкости и ограниченной длиной рейса 0,5-0,7 м.
При бурении на глубине значительных по длине интервалов производят более тщательный выбор промывочной жидкости в зависимости от водно-физических свойств глинистой породы. Предварительно исследуют эти свойства: влажность, набухаемость, размягчаемость, размокаемость, диспергируемость.
Промывку скважин в плотных глинах эффективнее производить полимерными и еще лучше полимеркалиевыми растворами с активными ингибиторами набухания (калий) и диспергиро-вания (полимеры: КМЦ, ПАА и др.). Калий способствует нейтрализации заряда глинистых частиц, а полимер образует гидрофобную пленку на стенках скважины и таким образом предотвращает диспергирование глины.
Полимеркалиевые растворы имеют низкие значения СНС. Для их повышения в случае необходимости (например, при наличии тяжелого шлама) в раствор добавляют бентонитовую глину.
Достаточно широко используют в практике бурения полимер-кальциевые растворы (хлоркальциевые, известковые, гипсовые).
Хлоркальциевые растворы менее эффективны, так как хлористый кальций хорошо диссоциирует в воде с образованием большого количества двух валентных ионов Са2+. Значительное количество в растворе поливалентных катионов вызывает интенсивное диспергирование глинистой породы. По этой причине промывать скважину хлоркальциевыми растворами не рекомендуется. Лучше использовать известковые или гипсовые растворы.
Гашеная известь и гипс трудно растворяются в воде, поэтому в растворе образуют незначительное количество ионов Са2+ (0,07-0,08%).
Гипсовые растворы имеют большую термостойкость и устойчивость к сульфатокальциевой агрессии, поэтому они вытесняют известковые растворы.
Применение кальциевых растворов снижает набухание и размягчение уплотненных глин, однако они значительно повышают вязкость раствора, на стенках скважин образуется толстая глинистая корка, способная вызвать прихват бурового снаряда. Для снижения вязкости и повышения термостойкости в раствор добавляют феррохромлигносульфонаты.
Когда калиевые и кальциевые растворы оказываются недостаточно эффективными, используют калиево-гипсовые и калиево-известковые растворы. Добавлением в известковый или гипсовый растворы хлористого кальция можно увеличить содержание ионов Са2+ до 0,12%. Такие полимер-полисолевые растворы способствуют более эффективному креплению стенок скважин во влажных глинах.
Промывку скважин в плотных малонабухающих и слабодиспергирующих глинистых породах можно проводить нормальным глинистым раствором и даже водой.
Более сложно осуществить бурение неуплотненных пород, особенно насыщенных водой (малой уплотненности). Для промывки скважин в интервалах неуплотненных глин рекомендуется использовать крепящие полимерполисолевые растворы, имеющие в своем составе электролиты как гидрофильные, весьма подвижные ионы (К+ , Na+ , Са2+ ), проникающие по порам глины на значительную глубину, так и глинофильные ионы, активно взаимодействующие с глиной и поэтому не способные проникать глубоко в поры породы, но способные нейтрализовать и сшивать глинистые частицы вблизи контакта глины с промывочной жидкостью (Mg 2+, SiO32-), образуя слой модифицированной весьма прочной породы.
Большой эффект дают растворы, имеющие несколько типов солей с сшивающими ионами (например бишофит, жидкое стекло, хромпик).
Сильно обводненные глины (в текучем или скрытотекучем состоянии) плотностью 1810-2300 кг/м3 перебуривают утяжеленными (до 1350 кг/м ) растворами того же состава (в натриевых монтморилонитовых глинах иногда используют хлоркальциевые растворы).
Можно применять и охлажденные растворы с целью зам< раживания стенок скважин и керна.