8. Оценка рисков

Производственные риски связаны с различными нарушениями в производственном процессе или в процессе поставок сырья, материалов, комплектующих изделий.

Мерами по снижению производственных рисков являются действенный контроль за ходом производственного процесса и усиление влияния на поставщиков путем диверсификации и дублирования поставщиков. Чтобы застраховать себя от перебоев с поставками материалов необходимо при заключение договора прописать отдельной строкой процент, который должен будет выплатить предприятию поставщик в случае невыполнения взятых им обязательств по поставкам расходных материалов.

Коммерческие риски связаны с реализацией продукции на товарном рынке (уменьшение размеров и емкости рынков, снижение платежеспособного спроса, появление новых конкурентов и т. п.). Мерами по снижению коммерческих рисков могут быть:

– Систематическое изучение конъюнктуры рынка;

– Создание дилерской сети;

– Соответствующая ценовая политика;

– Создание сети сервисного обслуживания;

– Создание общественного мнения;

– Реклама

Финансовые риски вызываются инфляционными процессами, всеобщими неплатежами, колебаниями валютных курсов и прочим. Они могут быть снижены благодаря созданию системы финансового менеджмента на предприятии, работе с дилерами на условиях предоплаты и т. д.

Риски, связанные с форс-мажорными обстоятельствами, – это риски, обусловленные непредвиденными обстоятельствами (от смены политического курса до забастовок и землетрясений). Мерой по их снижению служит работа предприятия с достаточным запасом финансовой прочности.

Для снижения общего влияния рисков на эффективность предприятия необходимо предусмотреть коммерческое страхование по действующим системам страхования (страхование имущества, транспортных перевозок, рисков, заложенных в коммерческих контрактах на заключаемые сделки, перестрахование и прочее).

ПРИЛОЖЕНИЕ К

1. Расчет трудоемкости сборки и сварки изделия Расчет затрат времени на сварку одного изделия (трудоемкость изделия а):

где Т_{i св} – трудоемкость процесса сварки одного изделия;

О_дш – общая длина шва изделия;

V_св – скорость сварки.

Определим трудоемкость годовой программы на сварку изделия:

Т_св = Т_{i св} · N,

где Т_св – трудоемкость годовой программы на сварку;

N – годовой объем продукции.

Т_св = 0,3 · 27360 = 8208 часов

Определим трудоемкость годовой программы на сборку изделия:

Т_сб = Т_{i сб} · N,

где Т_сб – трудоемкость годовой программы на сборку;

Т_{i сб} – трудоемкость процесса сборки одного изделия.

Т_сб = 0,5 · 27360 = 13680 часов

2. Расчет производственной программы

Таблица В.1 – Расчет производственной программы

Показатели	Годы
	1-й	2-й	3-й
Темп изменения спроса, %	100	136	150
Программа выпуска, шт.	27360	37210	41040
Темп роста программы выпуска, %	100	136	150

3. Количественный расчет и подбор необходимого оборудования

Исходя из режимов сварки для изделия А выбираем сварку под флюсом «в лодочку» скорость сварки 26 м/ч, автомат сварочный АДФ–1202, стоимостью 430 тыс. руб.

Количество оборудования зависит от годовой трудоемкости и действительного фонда времени работы оборудования:

где Т_св – трудоемкость годовой программы на сварку;

F – действительный фонд времени работы одного оборудования.

(примем 3)

Определим необходимое количество оборудования для сборки:

где Т_сб – трудоемкость годовой программы на сборку.

(примем 4)

Произведем расчеты на 2-й и 3-й год

(примем 3), следовательно, на втором году работы мы дополнительное сварочное оборудование не покупаем;

(примем 5), следовательно, на втором году работы нам понадобится один дополнительный сборочный стенд.

(примем 4),следовательно, на третьем году работы нам необходимо приобрести один сварочный аппарат;

(примем 6), следовательно, на третьем году работы нам понадобиться один дополнительный сборочный стенд.

Полученные данные заносим в таблицу

Таблица В.2 – Потребность в основных фондах

Категория инвестиций	Марка оборудования	Стоимость млн. руб.	Необходимое количество оборудования, шт.			Дополнительные капиталовложения, млн. руб.			Амортизационные отчисления, млн. руб.
			1-й	2-й	3-й	1-й	2-й	3-й	%	Сумма в 1-й год
1. Затраты на реконструкцию участка		3				3	–	–	2	0,06
2. Приобретение сборочного оборудования 3. Монтаж оборудования – 10 % от стоимости оборудования		0,28	4	1	1	1,12 0,112	0,28 0,028	0,28 0,028	9	0,101
4. Приобретение сварочного оборудования 5. Монтаж оборудования – 10 % от стоимости оборудования	АДФ–1202	0,43	3	–	1	1,29 0,129	–	0,43 0,043	9	0,116
ИТОГО						5,651	0,308	0,781		0,277