- •Оглавление
- •Введение
- •Геологическая характеристика костомукшского месторождения
- •1.1. Краткая характеристика района
- •1.2. Строение рудного поля
- •1.3. Запасы железной руды
- •Характеристика минералого-петрографических разновидностей руд Костомукшского месторождения
- •Запасы железных руд
- •1.4. Гидрогеологическая характеристика месторождения
- •1.5. Инженерно-геологическая характеристика месторождения
- •1.6. Попутные полезные ископаемые и компоненты
- •2. Горная часть
- •2.1. Современное состояние и перспектива развития горных работ
- •2.2. Текущий и перспективный планы горных работ
- •2.3. Производительность и режим работы
- •2.4. Вскрытие и система разработки карьера
- •Производственные показатели центрального карьера
- •2.4.1. Расчет ширины рабочей площадки
- •2.5. Подготовка горных пород к выемке
- •2.5.1. Буровзрывные работы
- •2.5.2. Требования к буровзрывным работам
- •2.5.3. Буровые работы
- •2.5.3.1. Диаметр скважин
- •2.5.3.2. Выбор способа бурения и бурового оборудования
- •2.5.3.3. Расчёт производительности и количества буровых станков
- •2.5.4. Расчет параметров скважинных зарядов
- •2.5.4.1. Вскрышные работы
- •2.5.4.2. Добычные работы
- •2.5.4.3. Расстояние между скважинами в ряду
- •2.5.4.4. Требования к крупности дробления
- •2.5.4.5 Способ взрывания и параметры короткозамедленного взрывания
- •2.5.4.6. Тип и удельный расход вв
- •2.6. Выемочно-погрузочные работы
- •2.6.1. Погрузка взорванной скальной горной массы в карьере
- •Парк экскаваторов
- •2.6.2. Расчет параметров забоя
- •2.6.3. Расчет производительности и технического парка экскаваторов для вскрышных работ
- •2.6.4. Расчет производительности и технического парка экскаваторов для добычных работ
- •2.6.5. Общее количество экскаваторов
- •2.7. Технологический транспорт
- •2.7.1. Автомобильный транспорт
- •Характеристики автосамосвалов
- •2.7.1.1. Расчет автомобильного транспорта для вскрышных пород
- •2.7.1.2. Расчет автомобильного транспорта для руды
- •2.7.2. Железнодорожный транспорт
- •2.8. Назначение и структурная схема рудо-контрольных станций
- •2.8.1. Схема работы программы управления грузопотоком руды в карьере
- •2.9. Отвальное хозяйство
- •2.10. Карьерные автодороги
- •2.11. Карьерный водоотлив
- •2.11.1. Расчет водоотливной установки
- •3. Переработка полезного ископаемого
- •4. Специальная часть
- •4.2. Назначение и цели внедрения системы управления
- •4.3. Анализ существующих систем
- •4.3.1. Выбор системы
- •4.4. Общие сведенья о системе Dispatch
- •4.4.1. Dispatch как система для сбора данных
- •4.4.2. Dispatch как база данных
- •4.4.4. Сценарий работы системы
- •4.5.Техническая характеристика БелАз-75131
- •Техническая характеристика БелАз-75131
- •4.5.1. Определение грузоподъемности машины.
- •4.6. Тяговые расчеты
- •4.6.1. Определение силы тяги
- •4.6.2. Определение сил сопротивления
- •4.6.3. Определение скорости и времени движения БелАз-75131 (130т)
- •4.6.4. Расчет тормозного пути автосамосвала.
- •4.6.5. Определение расхода топлива и горюче-смазочных материалов
- •4.7. Эксплуатационные расчеты
- •4.7.1. Время рейса автосамосвала
- •4.7.2. Сменный грузопоток
- •4.7.8. Провозная способность транспортной системы
- •4.7.9. Проверяем провозную способность на соответствие условию
- •4.7.10. Коэффициент резерва провозной способности
- •4.8 Эксплуатационные расчеты проектного варианта
- •4.8.1. Время рейса автосамосвала
- •4.8.2. Сменный грузопоток
- •4.8.8. Провозная способность транспортной системы
- •4.8.9. Проверяем провозную способность на соответствие условию
- •4.8.10. Коэффициент резерва провозной способности
- •4.9. Анализ проведенных расчетов
- •5. Дополнительные разделы дипломного проекта
- •5.1. Генеральный план
- •5.2. Электроснабжение участка карьера
- •5.2.1. Система электроснабжения
- •5.2.2. Расчет электрических нагрузок.
- •Расчетная схема участка карьера.
- •5.2.3 Выбор подстанций.
- •5.2.4 Полное сопротивление обмоток трансформатора.
- •5.2.5 Расчет электрических сетей.
- •5.2.6. Определение токов короткого замыкания.
- •5.2.7. Выбор коммутационной аппаратуры
- •5.2.7.1. Техническая характеристика электрооборудования
- •5.2.8. Проверка напряжения по условию пуска двигателя экскаватора
- •5.3. Охрана окружающей среды
- •5.3.1. Характеристика и описание потенциальных источников загрязнения
- •5.3.2. Охрана водного бассейна.
- •5.3.3. Характеристика сточных вод
- •5.3.4. Охрана атмосферного воздуха.
- •5.3.5. Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнения
- •5.3.6. Охрана земельных ресурсов.
- •5.3.7. Горно-экологический мониторинг
- •5.4. Техника безопасности, противопожарная профилактика, аэрология карьера
- •5.4.1. Анализ вредных и опасных факторов
- •5.4.2. Общие меры безопасности на карьере
- •5.4.3. Техника безопасности при ведении взрывных работ
- •5.4.4. Техника безопасности при буровых работах и экскавации горной массы
- •5.4.5. Мероприятия по борьбе с вредными выбросами
- •5.4.6. Электробезопасность и освещение
- •5.4.7. Промышленная санитария
- •5.4.8 Противопожарные мероприятия.
- •5.4.9. Мероприятия по предупреждению аварий и ликвидация их последствий
- •5.5 Аэрология карьера.
- •5.5.1. Определение степени естественной аэрации карьера в зависимости от его основных параметров.
- •5.5.2. Определение естественных схем проветривания карьера по основным его параметрам.
- •5.5.3. Расчет времени достижения пдк в атмосфере карьера.
- •5.5.4. Определение уровня загрязнения атмосферы карьера.
- •5.5.5. Расчет времени проветривания атмосферы карьера после штиля.
- •5.5.6. Оценка экономических потерь от простоя карьера.
- •6. Экономическая часть
- •6.1. Обоснование эффективности внедрения
- •6.1.2. Капитальные затраты
- •6.1.3. Эксплуатационные затраты
- •6.2. Экономический эффект
- •Заключение
4.6.4. Расчет тормозного пути автосамосвала.
В реальных условиях эксплуатации величина тормозного пути правилами безопасности не регламентируется. Однако тормозной путь автосамосвала при различных дорожных условиях необходимо знать, во-первых, для обеспечения безопасности движения транспортных средств в карьере, регламентации скоростей движения на спусках и, во-вторых, для расчета пропускной способности автодорог, которая в свою очередь зависит от минимально допустимого расстояния между автосамосвалами.
В проектных и эксплуатационных расчетах для определения тормозного пути пользуются известной формулой:
где V- скорость движения автомобиля, км/ч;
γ =0,15 -коэффициент инерции вращающихся масс автомобиля;
Vдоп- допустимая по ТБ скорость движения автосамосвалов в карьере,
ψ-коэфицент сцепления колес с дорогой,
ω0 - удельное сопротивление движению,
i - уклон автосъезда
S0 – путь проходимый автосамосвалом за время реакции водителя,
S0 = 0,278 · Vдоп · tп.в
4.6.5. Определение расхода топлива и горюче-смазочных материалов
где qm– теоретический расход топлива, л/рейс;
ρ= 0,83 – 0,85 кг/л – плотность топлива
Кт = 1,41 – коэффициент собственной массы машины,
L = 2,7 км, длина откатки,
ω0ср– среднее сопротивление по трассе,
Н = 138 м – высота подъема груза
qa = 130 т – грузоподъемность машины,
Ки = 0,85 – 0,95 – коэффициент использования
где -расчетный расход топлива на 100 км пробега
где -фактический расход топлива на 100 км пробега;
Кз= 1,1 – коэффициент, учитывающий дополнительный расход топлива в зимний период;
Кг= 1,05 - 1,1 – коэффициент, учитывающий дополнительный расход топлива на гаражные нужды;
Кз= 1,05 - 1,15 – коэффициент, учитывающий дополнительный расход топлива на маневры,
4.7. Эксплуатационные расчеты
4.7.1. Время рейса автосамосвала
Тр = tn + tдв + tраз + tож , мин, (4.13)
где tn - время погрузки автосамосвала
tраз = 0,83 мин – время разгрузки автосамосвала,
tож = 2,3 мин – время на выполнение маневров,
tдв = 11,83 мин – время движения автосамосвала в груженом и порожнем направлениях,
= 130 т – грузоподъемность автосамосвала БелАЗ-75131,
Е =10 м3– вместимость ковша экскаватора ЭКГ-10,
= 0,6 – коэффициент экскавации,
= 0,7мин – фактическое время цикла ЭКГ-10,
Тр =7,58 + 11,83 + 0,83 + 2,3 = 22,54 мин
4.7.2. Сменный грузопоток
где = 23800 тыс. т /год –годовая производительность карьера,
=12 ч – продолжительность смены,
= 2 смены – число рабочих смен в сутки,
= 275 – количество рабочих дней в году,
= 1,1 – коэффициент неравномерности работ участка
4.7.3. Сменная техническая производительность автосамосвала БелАЗ-75131
=12 ч – продолжительность смены,
= 0,85 – 0,9 – коэффициент использования смены,
= 130 т – грузоподъемность автосамосвала БелАЗ-75131,
= 0,93-0,96 - коэффициент использования грузоподъемности автосамосвала.
4.7.4. Сменный пробег автосамосвала
4.7.5. Рабочий парк автосамосвалов БелАЗ – 75131
где = 47600т – сменный грузопоток (производительность) карьера,
= 3282 т/смену – производительность автосамосвала
4.7.6. Инвентарный парк автосамосвалов
Инвентарный парк автосамосвалов определяют с учетом технического состояния парка, коэффициента технической готовности (КТГ) Кг=0,95, коэффициента использования парка Кип = 0,9, и режима работы автосамосвала Крс = 1-при 2-х сменной работе.
4.7.7. Пропускная способность полосы дороги
Пропускная и провозная способность транспортной системы определяется для наиболее напряженного участка трассы, где концентрируются грузопотоки. Таким участком обычно является выездная траншея.
где =27 км/ч – скорость движения на напряженном участке откаточного пути,
= 1,5 – коэффициент неравномерности движения,
- безопасный интервал между автосамосвалами,
где =47,55 – полный тормозной путь автосамосвала,
=11,5 – длина автосамосвала БелАЗ – 75131,
При двухполосном движении пропускную способность дорог определяют аналогично, но в двух направлениях.