6. Средства и системы автоматизации технологических процессов термической обработки деталей

6.1. Задачи автоматизации

Развивающаяся промышленность характеризуется непрерывным расширением сферы автоматизации. От частичной автоматизации (автоматизации отдельных технологических операций) - к комплексной автоматизации (автоматизации в единую, взаимосвязанную систему участка производства), от комплексной - к полной автоматизации (автоматизации цехов и заводов) - таков путь современного технического прогресса. При частичной автоматизации функции координации технологических операций остаются за человеком. При комплексной автоматизации технологический процесс с наивысшими возможными в данных условиях(или близкими к ним) технико-экономическими показателями осуществляется без непосредственного участия человека. Таким образом, комплексная автоматизация включает в себя автоматизацию отдельных участков с применением элементов логических действий.

6.2. Развитие средств автоматизации

В перспективе в цехах-автоматах все функции управления технологическими процессами и согласование между собой будут выполняться автоматически. Роль че­ловека будет сведена к контролю за работой многочисленных управляющих устройств и вводу в эти устройства внешней информации (номенклатуры заказов, сроков изго­товления и т.д.)

Уже теперь частичная автоматизация внедрена в термических цехах. Автомати­чески регулируется температура в рабочем пространстве печей, давление, расход, со­став газовой фазы и др. Во многих случаях осуществляют автоматическое управление работой отдельных механизмов, видов оборудования, агрегатов.

Однако на современном этапе развития техники частичная автоматизация ока­зывается уже недостаточной. Она не способна обеспечить желаемый ход технологи­ческого процесса, требуемую организацию производства и дальнейший технический прогресс.

В настоящее время существуют примеры и комплексной автоматизации терми­ческой обработки изделий.

Автоматизацию в термических цехах осуществляют двумя путями: мо­дернизация действующего оборудования и оснащение его современными тех­ническими средствами автоматизации; проектирование нового автоматизированного оборудования.

Особенностью первого пути автоматизации является экономия средств и дос­тупность ее проведения почти на любом заводе. Технологические процессы при этом, как правило, существенно не изменяют, а средства автоматизации придают оборудо­ванию новые свойства.

Весьма перспективным, но требующим больших материальных затрат, являет­ся второй путь автоматизации. Проектирование нового высокопроизводительного ав­томатизированного оборудования часто сопровождают коренным усовершенствова­нием технологических процессов, которые ранее было невозможно ли новые процес­сы термической обработки основываются на подведении к нагреваемому изделию больших регулируемых порций энергии, способных за короткое врем произвести тре­буемое изменение фазового состава или структуры.

Внедрение даже только частичной автоматизации приводит к значительному повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции, к резко­му снижению себестоимости продукции, уменьшению производственной площади, повышению общей культуры производства.

Для автоматизации тепловых режимов термического оборудования служат приборы автоматического регулирования тепловых режимов.

В качестве контрольных органов для обеспечения технологического процес­са термической обработки служат устройства для измерения температуры, расхо­да, давления и состава технологических сред.