Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Регламент Юникрекинг.doc
Скачиваний:
282
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
4.24 Mб
Скачать

1 Общая характеристика производства

Технологический установка процесса "Юникрекинг" будет введена в эксплуатацию в 2004 году.

Проектная мощность "Юникрекинга" по сырью составляет 112,5 т/час. Диапазон производительности составляет 60-100% от максимальной, количество часов работы блока – 8000 часов в год.

"Юникрекинг" однопоточная установка и состоит из реакторного блока, блока регенерации МЭА и секции отпарки кислых вод.

Реакторный блок 210 предназначен для деструктивной переработки вакуумных газойлей с целью получения бензинов и средних дистиллятов. Блок состоит из блока теплообмена и печи, реакторного блока, блока стабилизации продукта и компрессорного отделения. Процесс гидрокрекинга проводится в реакторах 210-R01 и 210-R02 при давлении до 15 МПа (изб.) и температуре до 400°С.

Блок 235 регенерации МЭА предназначен для регенерации раствора МЭА, который служит поглотителем сероводорода при очистке газа на установке "Фракционирование".

Проектная мощность:

  • 634,5 тыс. м3/ год раствора МЭА

Секция 230 отпарки высокосернистых вод предназначена для очистки воды отходящей с установок комплекса гидрокрекинга:

  • "Юникрекинг",

  • "Фракционирование".

Кислая вода, получаемая на этих установках очищается от сероводорода, аммиака и извлеченных углеводородов.

Проектная мощность - 115,4 тыс. тонн / год кислой воды

Установка оборудована электронной распределительной системой управления процессом (DCS), системой противоаварийной защиты (PLC), системой детекции газов, системой автоматического пожаротушения и сигнализацией.

Генеральным проектировщиком установки по всем разделам является фирма "KOCH-GLITCH".

Лицензиаром (разработчиком технологического процесса) является фирма UOP.

ПКО ОАО "НАФТАН" выполнил проект привязки установки к заводским сетям.

Основными продуктами установки "Юникрекинг" являются:

Нестабильный бензинсверху колонны разделения бензинов 210-V12, направляемый на установку "Фракционирование" со свойствами:

  • плотность при 15,6°С, кг/м3 – 642648

  • молярная масса – 69,970,5

  • коэффициент "К" UOP – 12,6912,75

  • содержание Н2S, % масс. – 3,454,2

  • органическая сера, ppm– <5

  • азот, ppm– <5

Жидкий продукт снизу колонны 210-V12, направляемый на установку "Фракционирование".

Эти продукты не являются товарными продуктами, и только после переработки на установке "Фракционирование" получаются целевые продукты.

Главными продуктами Блока 235 регенерации МЭА являются:

  • очищенный раствор МЭА

  • сероводород

  • кислая вода.

Параметры продуктов:

1) Очищенный раствор МЭА

Содержание H2S макс. 0,075 моль / моль МЭА, т.е. 0,41% масс. H2S в растворе (10% МЭА).

Очищенный (тощий) раствор МЭА полностью возвращается назад на установку "Фракционирование", где служит поглотителем сероводорода при очистке газа.

2) Сероводород

Состав

% мол. (для сухого газа)

H2S

99,6

NH3

10 ррmоб.

Газ H2S насыщен парами воды.

Сероводород направляется на установку производства серной кислоты.

Главными продуктами Секции 230 отпарки высокосернистых вод являются

  • очищенная вода

  • сероводород

  • аммиачная вода.

Параметры продуктов:

Очищенная вода

Содержание загрязняющих веществ:

NH3макс. 30 ppm масс.

H2S макс. 5 ppm масс.

Очищенная вода частично используется на установках комплекса гидрокрекинга, избыток направляется в канализацию.

Сероводород

Состав

% мол. (для сухого газа)

H2S

99,94

NH3

0,06

Газ H2S насыщен парами воды.

Сероводород направляется на установку производства серной кислоты.

Аммиачная вода

Состав

% масс.

NH3

16

H2S

4 x 10-4 (4 ррm)

Аммиачная вода направляется на ОАО "Полимир" где из неё вырабатывается удобрение.