- •Содержание отчёта:
- •Основы производственной санитарии…………………………………………12
- •Введение
- •1. История развития предприятия
- •1.1 Характеристика сырьевой базы
- •2. Основы производственной санитарии
- •3. Охрана труда на предприятии
- •4. Охрана окружающей среды на предприятии
- •5. Характеристика основного производства мясожирового цеха
- •5.1Санбойня.
- •5.2 База предубойного содержания скота.
- •5.3 Отделение убоя скота и разделки туш.
- •Крупный рогатый скот
- •Переработка свиней со съёмкой шкур.
- •Переработка свиней со шпаркой туш.
- •5.4 Субпродуктовое отделение
- •1. Обработка мякотных субпродуктов.
- •2. Обработка слизистых субпродуктов.
- •3. Обработка шерстных субпродуктов.
- •5.5 Жировое отделение
- •5.6 Отделение переработки крови
- •5.7 Кишечное отделение.
- •5.8. Шкуроконсервировочное отделение.
- •5.9 Цех технических фабрикатов
- •5.10 Сбор, препарирование и консервирование эфс.
- •5.12 Холодильник
- •6. Характеристика основного производства мясоперерабатывающего цеха:
- •6.1 Сырьевое отделение
- •Разделка говяжьих полутуш.
- •Обвалка отрубов.
- •Жиловка мяса
- •6.2 Отделение посола сырья.
- •6.3 Машинно-шприцовочное отделение
- •6.4.Отделение производства цми.
- •6.5. Термическое отделение
- •Технологическая схема производства сырокопченых колбас
- •Хранение Технологическая схема производства вареных колбас
- •Технологическая схема производства вареных колбас
- •6.6 Отделение производства мясных полуфабрикатов
- •6.7 Экспедиция
- •7. Характеристика вспомогательных цехов и служб
- •8. Характеристика инженерных коммуникаций Водоснабжение и водоотведение
- •Отопление
- •Канализация
- •9. Организация производственного контроля
- •10. Организация производства на предприятии
5.9 Цех технических фабрикатов
Сырьем для производства кормовой муки животного происхождения являются непищевые отходы и малоценные в пищевом отношении продукты, получаемые при переработке скота, лошадей и др. животных, отходы от производства пищевой, технической и специальной продукции на мясокомбинате, ветеринарные конфискаты, трупы скота, допущенные ветеринарно-санитарным надзором для переработке на кормовые и технические продукты. Номенклатура сырья:
-Непищевые отходы (сырье, не имеющее пищевого или специального или специального назначения);
-Отходы от переработки скота всех видов: непищевая обрезь от зачистки туш, жира-сырца, субпродуктов и обрядки шкур; кишки, не используемые на выработку кишечных фабрикатов для колбасного производства, отходы кишок и шлям; эндокринные железы и глазные яблоки, не собираемые для производства медицинских препаратов; желчные пузыри; сердечные сумки; шкуры хряков; отходы от обрядки шкур, краевые участки шкур КРС и свиней; репицы хвостов КРС; половые органы; мясо-костные опилки от распиловки туш; форменные элементы и кровь КРС и свиней, не используемые на пищевые цели.
-Жир-сырец, не пригодный для пищевых целей, снятый с консервированных кишок, со шкур хряков;
-Отходы, получаемые в колбасных цехах.
Жир животный технический вырабатывают 1, 2, 3-го сортов. Жир первого сорта представляет собой продукт от матово-белого до желтого цвета с различным оттенком, жир второго сорта – от матово-белого до светло-коричневого, жир третьего сорта – имеет цвет до темно-коричневого. Для жира животного технического характерен специфический запах.
Сырьем для производства кормовой муки животного происхождения и технического топленого жира являются не пищевые отходы и малоценные в пищевом отношении продукты, получаемые при переработке скота, отходы от производства пищевой, технической и специальной продукции на мясокомбинате, ветеринарные конфискаты, трупы скота, допущенные ветеринарно-санитарным надзором для переработки на кормовые и технические продукты.
Не разрешается использовать для выработки кормовой муки, кормового и технического топленых жиров конфискаты и трупы животных, полученные при убое или падеже скота, неблагополучного по заразным заболеваниям.
Технологический процесс:
Технологический процесс осуществляется с соблюдением санитарных правил для предприятий мясной промышленности.
Подготовка сырья к переработке
1. Перед загрузкой в котлы твердое сырье (туши, части туш, головы, кости и др.) измельчают с помощью измельчителя. Размер частиц не должен превышать 50 мм. Туши и крупные части туш предварительно разрубают на более мелкие части. Технический жир-сырец измельчают на волчке.
2. Переработку мякотного сырья проводят вместе с костью.
Термическая обработка сырья
Термическая обработка сырья заключается в его разварке, стерилизации и сушке с получением сухой шквары и вытопленного жира.
Основным оборудованием для переработки сырья на сухие животные корма являются: вакуумные котлы в комплекте с оборудованием для обработки шквары и топленого жира.
Процесс тепловой обработки сырья в вакуумных котлах проводится в две фазы:
- Первая фаза – разварка (гидролиз) и стерилизация – проводится под давлением. При этом происходит разрушение структуры сырья, вытопка жира и его обезжиривание.
- Вторая фаза – сушка разваренного сырья или обезжиренной шквары, производится при разряжении до содержания массовой доли влаги не более 9-10%.
Перемешивание сырья интенсифицирует эти процессы.
Таблица 1 - Режимы переработки сырья в вакуумных котлах с обезжириванием
Наименование процесса, операции |
Параметры, единицы измерения |
Величина параметров |
Технический осмотр котла |
Продолжительность, мин. |
0-10 |
Подогрев котла и загрузка котла |
Продолжительность, мин. |
0-15 |
1 этап тепловой обработки |
||
1 фаза. Разварка и стерилизация |
Давление пара в рубашке, МПа. |
0.3-0.4 |
|
Давление пара в котле, МПа. |
0.09-0.12 |
|
Температура в котле, °С. |
118-122 |
|
Продолжительность стерилизации (включая подъём и спуск давления) при давлении пара в рубашке котла 0.3-0.4 МПа |
1 час |
2 фаза. Предварительная сушка |
Давление пара в рубашке котла, МПа. |
0.3-0.4 |
|
Разряжение в котле, кПа |
53-66 |
|
Температура в котле, °С |
72-80 |
Выгрузка влажной шквары из котла: а) через выгрузочную горловину |
Влажность шквары, % в пересчёте на обезжиренную |
35-45 |
|
Продолжительность, мин |
0-20 |
б) путём передувки |
Давление пара внутри котла, Мпа |
0.2-0.25 |
|
Давление пара в рубашке котла, Мпа |
0.3-0.4 |
|
Продолжительность, мин |
0-10 |
Обезжиривание влажной шквары в подвесных центрифугах ФПН-1001У-3 и ФПН-1251Л-01 |
Температура загруженной шквары, °С |
60 |
|
Масса шквары, загружаемой в центрифугу ФПН-1001У-3, кг |
360 |
Загрузка шквары и компонентов в котёл |
Продолжительность, мин |
0-15 |
Обработка сухой шквары и кормовой муки
Сухую обезжиренную шквару, подвергают обработке, которая включает охлаждение, измельчение, просеивание, удаление металломагнитных примесей. После указанной обработки кормовую муку упаковывают или направляют в приемные бункеры (бестарное хранение).
Выгружаемая из котла сухая обезжиренная шквара перед дроблением и просеиванием должна быть охлаждена до температуры 30-40 0С. Охлаждение шквары производят в шнековых конвейерах.
Обработка животных жиров для кормовых и технических целей
Процесс обработки животных жиров для кормовых и технических целей заключается в их очистке от механических примесей и влаги. При необходимости жиры подвергаются нейтрализации и осветлению.
Жир, предназначенный для использования на кормовые цели, обрабатывается антиокислителями. При очистке в отстойниках, жир отсаливают мелкой сухой поваренной солью, сливают образующуюся фузу через 1 час после каждой отсолки. На отсаливание расходуют 2-3% соли к массе жира. Отсаливание происходит при температуре 65-70 0С в течение 5-6 ч. Процесс отстаивания считается законченным, когда прекратится отделение воды и фузы, а жир станет прозрачным.
Для удаления из жира влаги, его выдерживают в отстойнике при температуре 80-90 0С в течение 3-4 ч, пока жир станет прозрачным.
Обработка кормового жира и мясокостной муки антиокислителями
Обработка кормового жира и мясо-костной муки антиокислителями производится с целью торможения окислительных процессов в животном жире, содержащемся в кормовой муке. В качестве антиокислителя применяют сантохин отвечающий требованиям НД и разрешенный к применению для указанных целей.
Упаковка, транспортировка и хранение
Кормовую муку животного происхождения упаковывают в новые бумажные трех- и четырехслойные мешки по ГОСТ 226-75. Мешки должны быть зашиты или завязаны, или закрыты каким-либо другим способом. Масса одного мешка с кормовой мукой не должна превышать 50 кг.
Кормовую муку животного происхождения транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на соответствующем виде транспорта.
Бестарное хранение и перевозка должны обеспечивать ветеринарно-санитарное качество кормовой муки животного происхождения в соответствии с требованиями документации, утвержденной в установленном порядке.
Срок хранения кормовой муки 2 месяцев с момента изготовления.
Технический животный жир упаковывается в деревянные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью не более 200 дм3, или в чистые без постороннего запаха железнодорожные цистерны и автоцистерны для пищевых продуктов по ГОСТ 9218. В деревянные бочки перед наливом в них жира должны быть выложены с внутренней стороны полиэтилен - целлофаном в виде мешка.
При повторном применении вся тара должна быть очищена и продезинфицирована.
Тару заполняют расплавленным или охлажденным до мазеобразной консистенции жиром по всей емкости, а полиэтилен - целлофановые мешки прочно закрывают специальным зажимом.
Технический животный жир транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на данном виде транспорта.