25 Производственная структура цеха.

Цех - организационно-обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда производственных и вспомогательных участков и обслуживающих звеньев, выполняющее определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером разделения и кооперации труда внутри предприятия. На большинстве промышленных предприятий цех является их основной структурной единицей. Часть мелких и средних предприятий может быть построена по бесцеховой структуре. В этом случае предприятие расчленяется непосредственно на производственные участки. К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия. К ним относятся: заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые, и др.); обрабатывающие сборочные (узловой сборки, монтажные, регулировочно-настроечные и др.) цехи.

К вспомогательным относятся цехи, которые способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом и приспособлениями, обеспечивают запасными частями для ремонта оборудования и проводят плановые ремонты, обеспечивают энергетическими ресурсами. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтно-механические, ремонтно-строительные, модельные, штамповые и др. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства из состава основных цехов.

К побочным цехам относятся такие цехи, в которых изготавливается продукция из отходов основного и вспомогательного производства, либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства, например, цех производства товаров широкого потребления, цех регенерации формовочной смеси, масел, обтирочных материалов.

К подсобным цехам относятся цехи, осуществляющие подготовку основных материалов для основных цехов, а также изготовляющие тару для упаковки продукции.

К обслуживающим хозяйствам производственного назначения относятся: складское хозяйство, включающее различного рода заводские склады и кладовые; транспортное хозяйство, в состав которого входят депо, гараж, ремонтные мастерские и необходимые транспортные и погрузочно-разгрузочные средства; санитарно-техническое хозяйство, объединяющее водопроводные, канализационные, вентиляционные и отопительные устройства; центральная заводская лаборатория, состоящая из лабораторий механической, металлографической, химической, пирометрической, рентгеновской и др. Все они выполняют работу по обслуживанию основных, вспомогательных и побочных цехов. Чем больше объем выпуска продукции, тем, как правило, крупнее цехи предприятия и тем более узко они могут быть специализированы.

26 Поточное производство, его основные признаки.

Поточное производства- это форма организации, характеризующая расположением оборудования в последовательности выполнения операций технологического процесса и специализация рабочих мест. При такой форме организацииии исключается возвратное движение изготавливаемых объектов, обеспечивается непрерывность передачи с одной операции на другую или одновременно осуществление нескольких операций при применении многофункционального оборудования.

Эффективность поточного производства обуславливается сокращением длительности тех-го цикла, возможностью механизации и автоматизации тех операций и передач объектов труда с одного раю места на последующие.

Основные признаки поточного производства:

1 На каждой линии изгот-я одно или неск-ко тех сходных между собой изделий.

2 За каждым рабочим местом закрепляется одна постоянная для предмета труда операция.

3 Рабочие места в линии располагаются в последовательности тех процесса.

4 Передача предмета труда с операции на операцию производится поштучно или небольшими передаточными партиями без межоперационного пролёживания или с короткими перерывами.

5 Тех процесс в целом и отдельные операции осуществляются с соблюдением определенногог такта (т.е. интервала времени через которые периодически производится выпуск детали или изделий опред-го наименования, типоразмера и исполнения).

27. Принципы организации поточного производства.

Принципы поточного производства:

1 Прямоточность – размещение оборудования и раб мест в порядке следования операций тех процесса.

2 Специализация - создание специализированных раб линий для обработки одного закреплённого изделия или нескольких тех-ки родственных изделий.

3 Непрерывность - непрерывное без межоперационного пролёживания движения изделий по операциям при непрерывной работе рабочих и оборудования. (непрерывно-поточные линии)

4 Параллельность - параллельное движение изделий, при котором оно передаётся с операции на операцию поштучно либо небольшими транспортными партиями.

5 Ритмичность - ритмичный выпуск продукции с линии и ритмичное повторение всех операций на каждом рабочем месте.

Поточная форма подразделяется на одноменклатурную и многономенклатурную поточные линии. На одноменклатурных линиях обрабатываются и собираются одного наименования и типоразмера по опред-ой технологии в течении времени определённого периодом выпуска данной детали, узла, изделия. (линии сборки узлов, агрегатов, двигателей и машин). Однономенклатурные раб линии могут быть как одно так и многопоточными, хар-я одновременной обработкой на каждой операции двух или более объектов одного наименования. Многономенклатурная поточная линия хар-я обработкой групп деталей или изделий двух и более наименований по типовому технологическому процессу (заготовительные цеха, кузнечные и тд). Поточные линии таких цехов из-за высокой произв-ти тех оборудования не могут в течении длительного времени загружены изготовлением одного и того же изделия. Многономенклатурные поточные линии мб групповыми и переменными.

Групповые поточные линии - создаются там, где по характеру технологии на рабочих местах можно одновременно выполнять одинаковые или сходные технологические операции у разных изделий. Например, литейные линии, на которых одновременно идёт отливка нескольких наименований.

Переменные поточные линии- изготавливаются технологически сходные изделия. Изделие запускается партиям.