- •1.Что означает понятие «организация производства»
- •Основные задачи организации производства:
- •2. Предмет изучения дисциплины «Организация производства и менеджмент»
- •3. Начало развития науки об организации и управлении производством: р. Аркрайт
- •4. Основные положения системы управления производством ф. Тейлора
- •5. Вклад в развитие науки об организации производства г. Эмерсона, а.Файоля
- •6. Основные положения системы организации производства г. Форда
- •7. Организация производства во времени
- •8. Организация производства в пространстве.
- •9. Что включает в себя понятие «управление производством»?
- •10. Какова цель нот?
- •11. Какова цель научной организации производства?
- •12. Что такое «научная организация управления»?
- •13. Когда возникла наука об организации производства и почему?
- •14. Производственный цикл. От чего зависит его длительность?
- •15. Структура производственного цикла.
- •Основные пути и резервы сокращения производственного цикла.
- •Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •Принципы организации производственного процесса
- •Производственный процесс и его структура.
- •Ручные и механизированные производственные процессы
- •Автоматизированные и автоматические производственные процессы
- •22 Простые и сложные производственные процессы
- •23 Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •25 Производственная структура цеха.
- •26 Поточное производство, его основные признаки.
- •28. Однономенклатурные поточные линии, их характеристика.
- •29. Многономенклатурные поточные линии, их характеристика.
- •30. Такт поточной линии.
- •31. Технологические заделы на поточных линиях
- •32. Оборотные заделы на поточных линиях.
- •33. Страховые заделы на поточных линиях.
- •34. Организация труда на предприятии. Основные задачи организации труда.
- •35. Формы разделения труда на предприятии.
- •36. Формы кооперации труда на предприятии.
- •37. Совмещение профессий, основные направления.
- •38. Формы и системы оплаты труда на предприятии.
- •39. Бригадная форма организации и оплаты труда.
- •40. Рабочее место, организация рабочих мест.
- •41. Аттестация рабочих мест, обслуживание рабочих мест.
- •42. Условия труда на предприятии; факторы, влияющие на условия труда.
- •43. Режим труда и отдыха на предприятии, дисциплина труда.
- •44. Нормирование труда, его роль и основные задачи.
- •45. Классификация затрат рабочего времени.
- •46. Нормируемые затраты рабочего времени. Штучное и штучно-калькуляционное время.
- •47. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •48. Нормативы труда, их виды и применение.
- •49. Основные виды норм труда на предприятии
- •52. Жизненный цикл новой техники: определение, два основные периода.
- •53. Стадии и этапы жизненного цикла новой техники.
- •54. Роль науки в обеспечении нтп и в совершенствовании производства.
- •55. Организация нир: фундаментальные исследования
- •56. Поисковые научные исследования.
- •57. Нир: прикладные исследования.
- •58. Организация окр
- •59 Основные задачи и организация конструкторской подготовки производства.
- •60 Основные категории стандартов в Государственной системе стандартизации, их роль и назначение.
- •61. Основные виды государственных стандартов в машиностроении
- •62. Основные методы конструктивной стандартизации на предприятии
- •63. Технико-экономическое обоснование на стадии проектирования новой техники.
- •1.Что означает понятие «организация производства»
- •2. Предмет изучения дисциплины «Организация производства и менеджмент»
28. Однономенклатурные поточные линии, их характеристика.
Поточное производство - это форма организации, характеризуется расположением оборудования в последовательности выполнения операций технологического процесса и специализация рабочих мест. Поточная линия - совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности ТП.
Поточная форма подразделяется на одноменклатурную и многономенклатурную поточные линии. На одноменклатурных линиях обрабатываются и собираются одного наименования и типоразмера по опред-ой технологии в течении времени определённого периодом выпуска данной детали, узла, изделия. На автомобильных и тракторных предприятиях однономенклатурные поточные линии, характеризующиеся обработкой на каждой операции одного объекта одного наименования, широко распространены в основных цехах и на участках массового производства, где загруженность рабочих мест изготовления одного изделия в течение года достаточно велика при принятом режиме работы (в три или две смены). На автомобильных предприятиях однономенклатурными являются линии сборки узлов, агрегатов, двигателей и машин. На таких линиях осуществляется также многооперационная обработка деталей.
Однономенклатурные поточные линии подразделяются на однопоточные, если на каждой операции обрабатывается один объект одного наименования, и многопоточные, характеризующиеся одновременной обработкой на каждой операции двух и более объектов одного наименования, причем выполнение операций дублируется для каждого объекта.
Однопоточными являются многие узкоспециализированные автоматические линии.
29. Многономенклатурные поточные линии, их характеристика.
Поточное производство - это форма организации, характеризуется расположением оборудования в последовательности выполнения операций технологического процесса и специализация рабочих мест. Поточная линия - совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности ТП.
Поточная форма подразделяется на одноменклатурную и многономенклатурную поточные линии. Многономенклатурная поточная линия характеризуется обработкой групп деталей или изделий двух и более наименований по типовому технологическому процессу. Такие линии создаются в цехах серийного и крупносерийного производств(заготовительные цеха, кузнечные и т.д.). Поточные линии таких цехов из-за высокой производительности тех оборудования не могут в течение длительного времени загружены изготовлением одного и того же изделия. Многономенклатурные поточные линии могут быть групповыми и переменными.
Групповые поточные линии - создаются там, где по характеру технологии на рабочих местах можно одновременно выполнять одинаковые или сходные технологические операции у разных изделий. Например, литейные линии, на которых одновременно идёт отливка нескольких наименований.
На переменных поточных линиях изготавливаются технологически сходные изделия. Изделие запускается партиями. По окончании обработки одной партии оборудование на линии переналаживается на изготовление другой партии сходных деталей (линия многооперационной холодной листовой штамповки). Технологии одинаковые, но при изготовлении парных деталей по окончании штамповки необходимо переставить штамп. Остановка ТП для переналадки снижает степень его использования во времени.
Если длительность всех операций равны или кратны - непрерывная линия. На непрерывной поточной линии изделия в каждый момент либо обрабатываются, либо транспортируются с предыдущей операции на последующую. Наибольшее распространение непрерывные поточные линии получили на сборочных участках, где преобладают ручные операции. Поточные линии, у которых условие синхронности операций не выполнено, называются прерывными. Синхронизация может быть грубой или точной. Грубая синхронизация предусматривает разделение или объединение операций ТП. Точность синхронизации заключается в уменьшении времени отдельных операций путём проведения организационно-технических мероприятий по пересмотру режимов обработки, использования средств механизации, сокращающих время вспомогательных процессов и автоматизация контроля.