- •1.Что означает понятие «организация производства»
- •Основные задачи организации производства:
- •2. Предмет изучения дисциплины «Организация производства и менеджмент»
- •3. Начало развития науки об организации и управлении производством: р. Аркрайт
- •4. Основные положения системы управления производством ф. Тейлора
- •5. Вклад в развитие науки об организации производства г. Эмерсона, а.Файоля
- •6. Основные положения системы организации производства г. Форда
- •7. Организация производства во времени
- •8. Организация производства в пространстве.
- •9. Что включает в себя понятие «управление производством»?
- •10. Какова цель нот?
- •11. Какова цель научной организации производства?
- •12. Что такое «научная организация управления»?
- •13. Когда возникла наука об организации производства и почему?
- •14. Производственный цикл. От чего зависит его длительность?
- •15. Структура производственного цикла.
- •Основные пути и резервы сокращения производственного цикла.
- •Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •Принципы организации производственного процесса
- •Производственный процесс и его структура.
- •Ручные и механизированные производственные процессы
- •Автоматизированные и автоматические производственные процессы
- •22 Простые и сложные производственные процессы
- •23 Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •25 Производственная структура цеха.
- •26 Поточное производство, его основные признаки.
- •28. Однономенклатурные поточные линии, их характеристика.
- •29. Многономенклатурные поточные линии, их характеристика.
- •30. Такт поточной линии.
- •31. Технологические заделы на поточных линиях
- •32. Оборотные заделы на поточных линиях.
- •33. Страховые заделы на поточных линиях.
- •34. Организация труда на предприятии. Основные задачи организации труда.
- •35. Формы разделения труда на предприятии.
- •36. Формы кооперации труда на предприятии.
- •37. Совмещение профессий, основные направления.
- •38. Формы и системы оплаты труда на предприятии.
- •39. Бригадная форма организации и оплаты труда.
- •40. Рабочее место, организация рабочих мест.
- •41. Аттестация рабочих мест, обслуживание рабочих мест.
- •42. Условия труда на предприятии; факторы, влияющие на условия труда.
- •43. Режим труда и отдыха на предприятии, дисциплина труда.
- •44. Нормирование труда, его роль и основные задачи.
- •45. Классификация затрат рабочего времени.
- •46. Нормируемые затраты рабочего времени. Штучное и штучно-калькуляционное время.
- •47. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •48. Нормативы труда, их виды и применение.
- •49. Основные виды норм труда на предприятии
- •52. Жизненный цикл новой техники: определение, два основные периода.
- •53. Стадии и этапы жизненного цикла новой техники.
- •54. Роль науки в обеспечении нтп и в совершенствовании производства.
- •55. Организация нир: фундаментальные исследования
- •56. Поисковые научные исследования.
- •57. Нир: прикладные исследования.
- •58. Организация окр
- •59 Основные задачи и организация конструкторской подготовки производства.
- •60 Основные категории стандартов в Государственной системе стандартизации, их роль и назначение.
- •61. Основные виды государственных стандартов в машиностроении
- •62. Основные методы конструктивной стандартизации на предприятии
- •63. Технико-экономическое обоснование на стадии проектирования новой техники.
- •1.Что означает понятие «организация производства»
- •2. Предмет изучения дисциплины «Организация производства и менеджмент»
7. Организация производства во времени
Организация Производства – это рациональное эффективное соединения во времени и пространстве всех материальных и трудовых ресурсов с целью выпуска продукции заданного ассортимента, качества, количества, с минимальными затратами.
Организация во времени направлена на обеспечение такого сочетания основных, обслуживающих и вспомогательных процессов, которое гарантирует наименьшие сроки изготовления продукции. Это достижимо за счет сокращения производственного цикла (ПЦ) изделия. ПЦ - календарный период времени в течение которого выполняется произ. процесс или его часть.
Мероприятия по сокращению ПЦ:
- Совершенствование конструкции, повышение технологичности и степени унификации
- Совершенствование технологии, введение прогрессивных ТП;
- Внедрение более совершенной системы планирования и организации производства;
- Рациональная планировка рабочих мест;
- Совершенствование организации цеховой и межцеховой транспортировки;
- Улучшение обслуживания рабочих мест, организации наладочных работ;
- Повышение степени параллельности работ и процессов;
- Замена естественных процессов соответствующими технологическими операциями: индукционная сушка, искусственное старение;
- Уплотнение режима работы цехов и предприятия.
В результате сокращения ПЦ увеличивается выпуск продукции, повышается эффективность использования оборудования и производственных площадей, уменьшается размер незавершённого производства, следовательно норматив оборотных средств уменьшается, это увеличивает фондоотдачу, повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции и повышается рентабельность производства. На длительность ПЦ влияет способы передачи детали с одной операции на другую. Различают 3 вида движения :
- последовательный - он используется в тех случаях, когда на участке изготавливается широкая номенклатура деталей и производительность труда на рабочих местах резко различается. Это характерно для единичного и серийного производства. Позволяет достаточно полно использовать оборудование, что дает возможность снизить затраты на его приобретение. Недостаток -относительно большая длительности ПЦ, так как каждая деталь перед выполнением последующей операции пролеживает в ожидании обработки всей партии.
- параллельный вид движения -отдельные детали или партии после обработки на предыд операции немедленно передаются на последующую. Вид движения обеспечивает наименьший цикл по сравнению с другими видами движения, но перерывы выполнения менее трудоемких операций приводят к недоиспользованию оборудования во времени. Наиболее эффективно используется при высокой синхронности операции в массовом поточном производстве.
- последовательно-параллельное движение - вся обрабатываемая партия деталей делится на передаточные партии. Передаточная партия обрабатывается на каждой операции без перерыва. Ее можно передавать на следующую операцию не ожидая окончания работ по другим передаточным партиям. При этом должно соблюдаться условие непрерывной работы при изготовлении всей партии деталей.