- •1.Что означает понятие «организация производства»
- •Основные задачи организации производства:
- •2. Предмет изучения дисциплины «Организация производства и менеджмент»
- •3. Начало развития науки об организации и управлении производством: р. Аркрайт
- •4. Основные положения системы управления производством ф. Тейлора
- •5. Вклад в развитие науки об организации производства г. Эмерсона, а.Файоля
- •6. Основные положения системы организации производства г. Форда
- •7. Организация производства во времени
- •8. Организация производства в пространстве.
- •9. Что включает в себя понятие «управление производством»?
- •10. Какова цель нот?
- •11. Какова цель научной организации производства?
- •12. Что такое «научная организация управления»?
- •13. Когда возникла наука об организации производства и почему?
- •14. Производственный цикл. От чего зависит его длительность?
- •15. Структура производственного цикла.
- •Основные пути и резервы сокращения производственного цикла.
- •Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •Принципы организации производственного процесса
- •Производственный процесс и его структура.
- •Ручные и механизированные производственные процессы
- •Автоматизированные и автоматические производственные процессы
- •22 Простые и сложные производственные процессы
- •23 Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •25 Производственная структура цеха.
- •26 Поточное производство, его основные признаки.
- •28. Однономенклатурные поточные линии, их характеристика.
- •29. Многономенклатурные поточные линии, их характеристика.
- •30. Такт поточной линии.
- •31. Технологические заделы на поточных линиях
- •32. Оборотные заделы на поточных линиях.
- •33. Страховые заделы на поточных линиях.
- •34. Организация труда на предприятии. Основные задачи организации труда.
- •35. Формы разделения труда на предприятии.
- •36. Формы кооперации труда на предприятии.
- •37. Совмещение профессий, основные направления.
- •38. Формы и системы оплаты труда на предприятии.
- •39. Бригадная форма организации и оплаты труда.
- •40. Рабочее место, организация рабочих мест.
- •41. Аттестация рабочих мест, обслуживание рабочих мест.
- •42. Условия труда на предприятии; факторы, влияющие на условия труда.
- •43. Режим труда и отдыха на предприятии, дисциплина труда.
- •44. Нормирование труда, его роль и основные задачи.
- •45. Классификация затрат рабочего времени.
- •46. Нормируемые затраты рабочего времени. Штучное и штучно-калькуляционное время.
- •47. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •48. Нормативы труда, их виды и применение.
- •49. Основные виды норм труда на предприятии
- •52. Жизненный цикл новой техники: определение, два основные периода.
- •53. Стадии и этапы жизненного цикла новой техники.
- •54. Роль науки в обеспечении нтп и в совершенствовании производства.
- •55. Организация нир: фундаментальные исследования
- •56. Поисковые научные исследования.
- •57. Нир: прикладные исследования.
- •58. Организация окр
- •59 Основные задачи и организация конструкторской подготовки производства.
- •60 Основные категории стандартов в Государственной системе стандартизации, их роль и назначение.
- •61. Основные виды государственных стандартов в машиностроении
- •62. Основные методы конструктивной стандартизации на предприятии
- •63. Технико-экономическое обоснование на стадии проектирования новой техники.
- •1.Что означает понятие «организация производства»
- •2. Предмет изучения дисциплины «Организация производства и менеджмент»
13. Когда возникла наука об организации производства и почему?
Зародилась во 2-й половине 17В, когда предпринимателям стало необходимо выбрать научный подход для повышения производительности труда и получения максимально возможной прибыли. Научные подходы для повышения производительности труда на предприятии разработали:
1 Фридрих Тейлор (1856-1915)
2 Генрих Форд
3 Эммерсон
4 Файоль
Основные положения теории Тейлора изложены в теории Тейлора "Управление фабрикой", изложенной в 1903. 2-я работа - "Принципы научного управления" 1911 года.
1-й принцип: замена традиционных приемов выполнения работы методами и правилами, которые вырабатываются на основе обобщенного опыта и специального изучения времени необходимого для выполнения работ.
2-й принцип: отбор рабочих и обучения их новыми приемами работы
3-й принцип: освобождение основного рабочего от выполнения функций, связанных с расчетом и подготовкой работ, передача этих работ специальным исполнителям.
4-й принцип: введение дифференцированной оплаты труда ( полный размер оплаты труда получает только тот, кто выполнил план, размер оплаты снижался за каждую единицу работы в случае не выполнения на 20-30%.
Совокупность перечисленных принципов образует систему организации труда и производства, которая получила название система Тейлора. Один из последователей Тейлора - Ганд (1861-1919) разработал методику премиальной системы оплаты труда. Тейлор и его сторонники занимались рационализацией труда отдельного рабочего, не пытались установить кооперацию труда рабочего. Проблемой кооперацией труда занимался Эммерсон (1853-1931). Основной труд - 12 принципов производительности (1911). В этой книге Эммерсон впервые изложил систему научной организации и управление коллективным трудом. Эммерсон впервые ввел понятие - эффективность труда. Под эффективностью он понимал максимальную возможность соотношения между затратами и результатами. Французский исследователь Файоль (1841-1925) предложил более развернутую систему управления производством основанную на группах функций:
- технических
- коммерческих
- финансовых
- функции охраны
- счетных
- административных
Определил основные задачи управления: предвидения, планирования, организации, координации и контроль. В 1913 году американец Генри Форд старший внедрил на принадлежащих ему заводах новую систему организации производства, основанную на развитии системы Тейлора и Эмменсона. Эта система получила название "Форд дизан". Эта система характеризуется основными положениями:
1 максимальное разделение труда, в результате чего почти все операции производственного процесса становятся простыми и могут выполняться рабочими низкой квалификации при исключительно напряженном темпе работы, задаваемым скоростью движения конвейера и другими механических регуляторов ритма труда.
2 механизация и автоматизация многих процессов производства на основе разделение их на простейшие операции
3 последовательная стандартизация всех факторов производства, включая сырье, оборудование, инструмент, технологические режимы, трудовые приемы и формы организации.
В основу системы Форда был положен сборочный конвейер. Внедрение конвейера сборки привело к резкому повышению производительности труда и резкому снижению себестоимости продукции, положило началу массовому производству. Время сборки сократилось с 12 до 1,5 часов. Цикл изготовления сократился с 21 до 3 дней. Затраты на изготовления снизилась с 750 до 300.