10.2. Общая характеристика технического состояния и развития предприятия
Техническое состояние производства характеризуется наличием средств и орудий труда (машин, механизмов, оборудования, приборов, инструментов, приспособлений), созданием новых и совершенствованием применяемых технологических процессов и методов производства, схем механизации и автоматизации. К общим характеристикам технического состояния предприятия можно отнести его укомплектованность различными видами техники (агрегатами, машинами, оборудованием), срок эксплуатации и технические параметры используемых машин и механизмов, их взаимозаменяемость, комплектность.
Техническое состояние предприятия характеризуется технической вооруженностью, уровнем автоматизации и –механизации, размером производственной площади, занимаемой оборудованием, годовым фондом времени и стоимостью одного часа работы оборудования.
Информацию о техническом состоянии предприятия содержат паспорта оборудования, машин и механизмов; данные технических испытаний, экспертных заключений, технических инструкций; результаты специальных исследований. Важной характеристикой технического состояния предприятия является соотношение между расчетной потребностью в технике и ее фактическим наличием по мощности, видам и маркам оборудования. Уровень технического развития производства характеризуется средним уровнем технической вооруженности, средним возрастом основных фондов, средним уровнем обеспеченности вычислительной техникой, автоматами и полуавтоматами.
Техническое состояние производства оказывает прямое влияние на результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Так смена технологии может вызвать изменение величины оборотных фондов в связи с сокращением затрат сырья, материалов, топлива, электроэнергии, сокращением или увеличением производственного цикла.
Факторами, определяющими техническое развитие предприятия, являются: ориентация его руководства на развитие новых технологий, внедрение в производство новой продукции, наличие финансовых ресурсов, необходимость замены старого оборудования новым, более прогрессивным, реконструкция и модернизация производства.
10.3. Анализ качества продукции
Важным показателем деятельности предприятия является качество продукции. Российский подход к системе качества определяется наличием двух факторов: с одной стороны, постоянно растут требования заказчиков к качеству продукции, с другой – крайне медленно происходит переоснащение предприятий современной техникой.
Под качеством продукции понимают совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Качество продукции – один из основных факторов, способствующих росту реализации продукции и определяющих конкурентоспособность выпускаемой продукции предприятия. Однако повышение качества продукции требует как правило дополнительных затрат, что ведет к увеличению себестоимости продукции.
Показатели качества продукции подразделяются на обобщенные, индивидуальные и косвенные.
Обобщенные показатели характеризуют качество всей произведенной продукции, независимо от ее вида и назначения. К ним относятся:
-удельный вес новой продукции в общем ее выпуске;
-объем и удельный вес сертифицированной и не сертифицированной продукции;
-удельный вес продукции высшей категории качества;
-средний коэффициент сортности;
-удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам и др.
Индивидуальные или единичные показатели качества продукции характеризуют одно из ее свойств:
-полезность;
-надежность;
-эстетичность изделия и др.
Косвенные показатели качества:
-штрафы за некачественную продукцию;
-объем и удельный вес забракованной продукции;
-удельный вес рекламационной продукции;
-потери от брака и др.
По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитывается доля продукции каждого сорта в общем объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. Долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с планом, а для изучения динамики качества – с данными прошлых лет.
Средний коэффициент сортности можно определить как:
-отношение количества продукции первого сорта к общему количеству;
-отношение стоимости всех сортов к возможной стоимости продукции по цене первого сорта.
Чтобы проанализировать влияние изменения качества на объем выпуска и реализации, необходимо определить:
-коэффициент сортности по плану и по факту, найти отклонение, дать оценку изменения качества;
-по средней арифметической взвешенной рассчитать среднюю цену по плану и по факту, определить отклонение, дать оценку;
-рассчитать количественное влияние изменения качества на изменение стоимости реализации. Для этого необходимо отклонение по средневзвешенной цене умножить на фактический объем выпуска.
Если говорить о предприятиях технического сервиса, то продукция этих предприятий в значительной степени отличается от изделий других предприятий, так как исходной заготовкой являются машины, узлы, агрегаты и детали, бывшие в употреблении. Оказание услуги по техническому обслуживанию направлено на создание особого товара – поддержание работоспособности машин.
Продукция предприятий технического сервиса по своим показателям должна конкурировать с аналогами новой техники, а также с машинами, техническое обслуживание которых осуществляют своими силами и средствами их владельцы. В противном случае потребитель вынужден ориентироваться на приобретение новой техники или выполнять работы по поддержанию работоспособности в своих мастерских или пунктах технического обслуживания.
Для анализа конкурентоспособности рассчитывается интегральный показатель конкурентоспособности.
Iп.к.=
Ц – цена на новую машину, или на отремонтированную в условиях ремонтного предприятия или на машину, отремонтированную собственником;
Зэ – эксплутационные затраты потребителей (топливо, затраты на оплату труда, устранение эксплуатационных отказов малой сложности и др.) за период реализации;
Зт – текущие затраты по поддержанию работоспособного состояния за период реализации;
Т – гарантированный технический ресурс.
После расчета данного показателя по новым машинам, по отремонтированным на ремонтном предприятии и по отремонтированным силами и средствами собственника делается их сравнение и выводы о конкурентоспособности.
Если у ремонтного предприятия данный показатель наибольший, то разработка управленческих решений должна быть направлена на уменьшение цены за счет снижения себестоимости ремонта, на увеличение послеремонтного ресурса, на снижение затрат, связанных с послеремонтной эксплуатацией.