- •Лабораторная работа 1 Общие сведения о деталях машин, передачах и механизмах
- •Описание оборудования
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 2 Элементы электропривода
- •Описание оборудования
- •Асинхронные трехфазные электродвигатели
- •Аппаратура управления
- •А) автоматические выключатели (рис. 2.4)
- •Б) магнитные пускатели (рис. 2.5)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 3
- •Б) люминесцентные лампы
- •В) установка для инфракрасного обогрева и ультрафиолетового облучения
- •Нагревательное оборудование а) трубчатый электрический нагреватель
- •Б) брудер для цыплят
- •В) брудер для поросят
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 4 Специальное электротехническое оборудование
- •Описание оборудования Электрическая изгородь эк - 1м
- •Оборудование для электроглушения птицы
- •Оборудование для облучения поголовья
- •Установка облучающая уок-1
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Вихревые насосы
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 6 Водонапорное оборудование. Автопоилки
- •Описание оборудования Водонапорные башни
- •Автопоилки для животных и птицы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 7 Механизация удаления и погрузки навоза
- •Описание оборудования
- •Насос для перекачивания жидкого навоза нжн – 200
- •Установка скреперная ус – ф 170а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 8 Машины для погрузки стебельных кормов
- •Описание оборудования Погрузчик-измельчитель пск-5а
- •Фуражир фн-1,4
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 9 Дозаторы кормов
- •Описание оборудования Малый тарельчатый дозатор мтд - 4а
- •Питатель-загрузчик кормов пзм – 1,5
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 10 Машины для смешивания и запаривания кормов
- •Описание оборудования Измельчитель-смеситель иск – 3а
- •Смеситель - запарник кормов с – 12
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 11 Измельчители грубых и других кормов
- •Описание оборудования Измельчитель грубых кормов игк – 30б
- •Измельчитель кормов «Волгарь-5»
- •А) подготовка корма для крупного рогатого скота
- •В) подготовка корма для птицы
- •Вопросы для самоконтроля
- •«Волгарь- 5»
- •Лабораторная работа 12 Дробилки
- •Описание оборудования Универсальная дробилка кду-2 «Украинка»
- •Дробилка имеет три режима работы. А) измельчение зерна (рис. 12.2)
- •Б) измельчение сухих стебельных кормом (рис. 12.3)
- •В) измельчение влажных кормов (зеленая масса, корнеплоды и др.) (рис. 12.4)
- •Дробилка безрешетная дб- 5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 13 Машины для обработки корнеклубнеплодов
- •Описание оборудования Измельчитель корнеклубнеплодов икс-5м
- •Измельчитель-камнеуловитель икм-5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 14
- •Комплект оборудования кормоцеха для ферм крупного рогатого скота корк-5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Корк-15
- •Лабораторная работа 15 Кормораздатчики для свиноферм
- •Описание оборудования Кормораздатчик ксп - ф - 0,8
- •Кормораздатчик тракторный для малых свиноводческих ферм ктс - ф - 1,0
- •Кормораздатчик для свиней кс-1,5
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 16 Раздатчики кормов для крупного рогатого скота
- •Описание оборудования Кормораздатчики кту-10a и кт - ф - 6
- •Раздатчики рсп-10
- •Кормораздатчик стационарный твк-80
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 17 Универсальный доильный аппарат
- •Описание оборудования
- •А) такт сосания
- •Б) такт сжатия
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 18 Аппарат доильный стимулирующий
- •Описание оборудования
- •А) такт сосания (рис. 18.4)
- •Б) такт сжатия (рис. 18.5)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 19
- •Основные правила технического ухода за доильной установкой ад-100б Ежедневное техническое обслуживание (ето)
- •Периодический технический уход №1 (то - 1) (проводится через 90-100 часов работы)
- •Периодический технический уход №2 (то - 2) (проводится через 270 - 300 часов работы)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 20 Учетчики молока
- •Описание оборудования Зоотехнический учетчик молока узм – 1а
- •А) режим наполнения
- •Б) режим опорожнения (рис. 20.3)
- •Техническое обслуживание счетчика
- •Групповой счетчик молока
- •А) заполнение
- •Б) опорожнение
- •Вопросы для самоконтроля
- •Основы технологии машинного доения
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 22 Линейные доильные установки
- •Описание оборудования Доильная установка ад - 100б
- •Доильные установки типа удс-3
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 23 Доильная установка с молокопроводом
- •Описание оборудования Доильная установка адм - 8а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 24 Установки для доения коров на площадка
- •Описание оборудования
- •Доильная установка «Тандем»
- •Доильная установка «Елочка»
- •Сборочные единицы доильных установок
- •Процесс доения
- •Вопросы, для самоконтроля
- •Лабораторная работа 25 Машины для охлаждения и очистки молока
- •Описание оборудования Очиститель - охладитель ом – 1
- •Танк - охладитель молока том - 2а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 26 Оборудование для стрижки овец
- •Описание оборудования
- •Агрегат эса - 1д
- •Агрегаты эса - 6/200 и эса - 12/200
- •Настойка стригальной машинки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 27 Оборудование дли создания микроклимата
- •Описание оборудования
- •Вентиляторы
- •Воздухоподогреватели
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 28 Элементы систем автоматизации процессов в животноводстве
- •Описание оборудования
- •Датчики
- •Исполнительные (регулирующие) устройства
- •Вопросы для самоконтроля
Вопросы для самоконтроля
ТСН-160
1. Назначение
2. Сколько транспортеров в комплекте?
3. Куда и как крепятся скребки?
4. Как укорачивают цепь?
5. Чем и как поддерживается натяжение горизонтальной пени?
6. Как регулируют силу натяжения цепей?
НЖН-200
1. Назначение?
2. Какие модификации имеет насос?
3. Сколько электродвигателей в установке?
4. Где установлена мешалка?
5. Чем измельчается навоз?
6. Чему ранен зазор в режущей паре, чем он устанавливается?
7. Назначение электролебедки?
8. Чем регулируют подачу насоса?
9. Установленная мощность?
УС-Ф-170
1. Назначение?
2. Скорость движения цепи?
3. Сколько скреперов имеет установка?
4. Установленная мощность?
5. Характер движения скреперов?
Лабораторная работа 8 Машины для погрузки стебельных кормов
Объекты: ПСК-5А, ФН – 1,4, плакаты.
Содержание и порядок выполнения работы:
1. Ознакомиться с общим устройством машин.
2. Уяснить назначение и устройство сборочных единиц машин.
3. Изучить основные технологические регулировки погрузчиков.
4. Убрать рабочее место.
5. Составить отчет по прилагаемой схеме.
6. Защитить работу.
Описание оборудования Погрузчик-измельчитель пск-5а
Машина (рис. 8.1) предназначена для отбора силосной массы, сенажа, соломы или сена из наземных хранилищ с дополнительным измельчением их и последующей погрузкой в транспортные средства.
Машину навешивают на трактор MТЗ-80 или МТЗ-82. Рабочие органы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Для сгребания остатков силоса или соломы после погрузки и для равномерного распределения нагрузок по опорам спереди на трактор навешивают серийный бульдозер.
Подъем и опускание погрузчика, стрелы с фрезеровочными барабанами (фрезбарабанами) и бульдозера, а также поворот выгрузной трубы и управление положением отражающего козырька осуществляются при помощи гидравлической системы трактора.
Рис. 8.1. Погрузчик-измельчитель ПСК-5А:
1 - шнек;
2 - рама;
3 - вентилятор:
4 - распределительный редуктор;
5 - гидроцилиндр поворота трубы;
6 - гидроцилиндр подъема стрелы;
7 - щиток;
8 - фрезбарабан:
9 - стрела;
10 - выгрузная труба;
11 - цилиндр управления поворотом козырька;
12 - отражающий козырек;
13 - конический редуктор;
14 - кронштейн;
15 - вал контрпривода;
16 - дроссель-регулятор;
17 - рычаг гидротормозного цилиндра;
18 - кран-переключатель;
19 - бульдозер.
Погрузчик состоит из рамы, стрелы, правого и левого фрезбарабанов, выгрузной трубы, шнека, вентилятора-швырялки, механизмов передач и гидропривода. Несущим органом машины является рама, которая представляет собой сварную конструкцию. На ней монтируются все сборочные единицы погрузчика. Для навески рамы на трактор имеются два пальца и кронштейн с отверстиями. В нижней ее части размещаются вентилятор-швырялка, приемный ковш со шнеком и нижний распределительный редуктор. К верхней части рамы с помощью кронштейнов шарнирно крепится стрела фрезбарабанов.
На ней смонтированы фрезбарабаны, привод и щиток для направления сфрезерованной массы в приемный ковш погрузчика.
Подъем стрелы осуществляется при помощи гидроцилиндра, а опускание - под действием собственного веса. Скорость опускания стрелы регулируется дроссельным регулятором гидросистемы.
Фрезбарабаны приводятся от двух конических редукторов, соединенных промежуточным валом. Крутящий момент от вала отбора мощности трактора передается на распределительный редуктор, на одном из валов которого находится вентилятор. От второго вала посредством цепных передач крутящий момент передается на вал шнека и через контрпривод с предохранительной муфтой на конический редактор привода фрезбарабана.
Второй конический редуктор привода фрезбарабанов имеет два выходных вала. На одном из них смонтированы фрезбарабаны, а на другом установлена фреза, служащая для разрушения оставшейся между фрезбарабанами части бурта отбираемых кормой.
Фрезбарабан служит для отбора массы из бурта и направления ее в приемный ковш погрузчика и представляет собой цилиндр диаметром 210 мм, закрепленный на шлицевом конце вала редуктора. На поверхности цилиндра приварены по винтовой линии кронштейны, к которым болтами с гайками крепятся Г-образные ножи.
Расположение ножей по винтовой линии обеспечивает равномерное подрезание бурта и плавную работу фрезбарабана. Чтобы поверхность бурта при отборе срезанной массы оставалась ровной, на его торцах устанавливают два подрезных ножа.
Фреза состоит из четырех лопастей с режущими гранями.
Шнек установлен в приемной камере погрузчика и представляет собой вал с левыми и правыми губчатыми витками. Он направляет сфрезерованную массу к вентилятору, который затем подает ее через выгрузную трубу в транспортные средства.
Вентилятор имеет диск, закрепленный на шлицевом хвостовике нижнего вала распределительного редуктора. К диску приварено шесть вогнутых лопаток. Рабочее колесо вентилятора вращается внутри кожуха, смонтированного на раме погрузчика. На верхнюю часть кожуха ставится конусный раструб с соединительным шарниром для крепления выгрузной трубы с дефлектором. Для предохранения вентилятора от перегрузов на противоположном конце приводного вала распределительного редуктора установлена предохранительная муфта.
Гидросистема погрузчика служит для управления работой стрелы, выгрузной трубы с дефлектором и бульдозера. Управление осуществляется из кабины трактора.
Работает погрузчик следующим образом (рис. 8.2).
Рис.8.2. Схема работы погрузчика-измельчителя ПСК-5А:
1 - фрезеруемый слой;
2 - фрезбарабаны;
3 - щиток;
4 - стрела;
5 - отражающий козырек;
6 - выгрузная труба;
7 - вентилятор с трубой;
8 - поток корма;
9 - рама;
10 - шнек;
11 - бульдозер.
Перед началом работы погрузчик из транспортного положения переводят в рабочее.
Для этого поднимают стрелой складывающуюся часть трубопровода в верхнее рабочее положение и прикрепляют болтами к фланцу шарнира раструба вентилятора 7. Далее при помощи гидросистемы поворачивают трубопровод 6 в направлении погрузки, предварительно опустив стрелу 4 фрезбарабанов 2, и устанавливают необходимый угол отражающего козырька 3.
Затем поднимают фрезбарабаны 2 немного выше поверхности бурта и включают вал отбора мощности трактора. Агрегат подают к бурту силоса или скирде соломы на такое расстояние, чтобы фрезбарабаны могли забирать слой массы глубиной не более 150 - 200 мм. После подъезда агрегата к бурту доводят частоту вращения двигателя до максимальной, включают рычаг распределителя гидросистемы в положение «плавающее» и, пользуясь рычажками дроссель-регулятора, включают требуемую скорость опускания стрелы.
При этом корм отделяется фрезбарабанами 2 и щитком 3 направляется к шнеку 10, который подает его к вентилятору 7. Далее масса по выгрузной трубе 6 и отражающему козырьку 5 поступает в бункер кормораздатчика или другого транспортного средства.
По окончании работы включают кран-переключатель управления бульдозером и подгребают остатки силоса, сенажа или соломы к бурту.
После выгрузки первою слоя трактор передвигают вперед и забирают следующий слой силоса. Закончив выгрузку нескольких слоев в одном направлении, передвигают агрегат вправо или влево на ширину захвата фрезбарабана, рабочий цикл повторяется.