Вопросы для самоконтроля

1. За счет чего осуществляется вторичная отмывка корнеплодов в ИКС-5М?

2. Назовите тип измельчающего аппарата ИКС-5М.

3. Для чего служит насос в ИКС-5М?

4. Как удаляется отмытая грязь?

5. В каком режиме работы снимают молотковый ба­рабан у ИКС-5М?

6. Как удаляются камни?

7. Назначение машины ИКС-5М

8. Сколько электродвигателей имеет ИКМ-5?

9. Назовите тип измельчающего аппарата ИКМ-5

11. Чем поддерживается нужный уровень воды?

12. Для чего нужен активатор?

13. Сколько дисков имеет измельчающий аппарат?

14. Сколько всего ножей имеет ИКМ-5?

15. Что предохраняет шнек от поломки?

16. Какие частоты вращений имеет электродвигатель измельчителя?

17. Как настроить машину на мелкое измельчение?

18. Как настроить машину на крупное измельчение?

Лабораторная работа 14

Кормоцехи

Объекты: «Маяк 6», КОРК – 5, плакаты.

Содержание и порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с общим устройством комплектов оборудования кормоцехов. Уяснить назначение и устрой­ство основных машин и оборудования.

2. Изучить технологический процесс работы линий кормоцехов.

3. Привести в порядок рабочее место.

4. Составить отчет по работе.

5. Защитить работу.

Описание оборудования

Комплект оборудования кормоцеха

для свиноводческих ферм «Маяк-6»

Кормоцех предназначен для приготовления кормосмесей на откормочных фермах до 6000 голов разовой по­становки.

При незначительном изменении количества входя­щих в комплект машин применяется на репродукторных фермах и фермах с законченным циклом. Животные полу­чают корм в виде влажных мешанок.

Для приготовления смесей используют сахарную и кормовую свеклу, картофель, морковь, комбинированный силос, силос из початков кукурузы молочно-восковой и восковой спелости, зеленую массу различных культур, се­но, солому, травяную муку и концентрированные корма.

План размещения оборудования цеха показан на рис. 14.1, а технологическая схема - на рис. 14.2.

Рис. 14.1. Схема размещения оборудования кормоцеха «Маяк-6»:

1 - питатель концкормов ПК - 6;

2 - силовой шкаф;

3 - пульт управления;

4 - транспортер ТС-40М;

5 - загрузочный шнек ШЗС- 40м;

6 - смеситель С-12;

7 - транспортер ТС-40С;

8 - измельчитель «Волгарь-5»;

9 - питатель сенной муки ПСМ-10;

10 - дробилка кормов КДУ-2;

11 - мойка - измельчитель корнеклубне­плодов ИКС-5М;

12 - питатель ТК - 5Б;

13 - выгрузной шнек ШВС-40М.

Оборудование объединено в пять технологических линий.

Линии корнеклубнеплодов состоит из двух при­емных бункеров вместимостью по 9 м³, скребкового транспортера ТК-5Б (рис. 14.2, поз. 12) с двумя шнековыми питателями и измельчителя корнеклубнеплодов ИКС-5М (поз. 11).

Шнековыми питателями и транспортером ТК-5Б корнеклубнеплоды подаются в измельчитель ИКС-5М для отделения камней, мойки и измельчения до частиц величиной 5 - 15 мм. Далее они поступают в загрузочный шнек ШЗС - 40М (поз. 6).

Линии концентрированных кормов, включаю­щих приемный бункер вместимостью 15 м³ и питатель ПК-6 с транспортером (поз. 4), рассчитана на готовые концен­трированные корма, поступающие с комбикормового за­вода. Загруженные в бункер концентратами питателем ПК-6,0 направляется в загрузочный шнек ШЗС - 40М (поз. 6).

Линию силоса и зеленой массы образуют измель­читель «Волгарь-5» (поз. 1), скребковый транспортер ТС-40, ОС (поз. 5) и загрузочный сборный шнек ШЗС-40М. «Волгарь-5» измельчает зеленую массу или силос на час­тицы величиной 5…10 мм и выбрасывает на скребковый транспортер ТС-40, который направляет их в загрузочный сборный шнек ШЗС-40М.

Рис. 14.2. Кормоцех «Маяк-6»:

1 - измельчитель «Волгарь-5»;

2 - дробилка кормов КДУ-2;

3 - питатель сенной муки ПСМ-10;

4 - питатель ПК - 6;

5 - транспортер ТС-40С;

6 - загрузочный шнек ШЗС- 40м;

7 - смеситель С-12;

8 - транспортер ТС-40М;

9 - транспортное или кормораздаточное средство;

10 - фекальный насос для подачи раствора микродобавок;

11 - мойка - измельчитель ИКС-5М;

12 - питатель ТК - 5Б;

13 - выгрузной шнек ШВС-40М.

Линия сенной муки состоит из универсальной дробилки КДУ-2,0 (поз. 2), питателя сенной муки ПСМ-10 вместимостью 15 м³ (поз. 3) и скребкового транспортера ТС-40М (поз. 5). Привезенное сено измельчают дробилкой КДУ-2,0 и накапливают в питателе ПСМ-10. При наличии травяной муки ее загружают непосредственно в питатель ПСМ-10. Транспортером питателем по мере необходимо­сти сенную или травяную муку выгружают на транспор­тер ТС-40С и подаются в шнек ШЗС - 40М (поз. 6).

Линия приготовления и выдачи готового корма включает в себя загрузочный сборный шнек ШЗС-40М (поз. 6), два смесителя С-12 (поз. 7) вместимостью по 12 м³, выгрузной шнек ШВС-40М (поз. 13) и транспортер го­тового корма ТС-40М (поз. 8).

Со всех технологических линий корнеклубнеплоды, концентрированные и зеленые корма, сенная и травяная мука поступают в загрузочный сборный шпек ШЗС-40М, который находится над смесителями С-12 и поочередно в них загружается.

Дозируют все комплекты кормов, поступающие в смеситель, по времени работы загрузочных транспорте­ров. Одновременно с загрузкой смесители работают и корма перемешиваются в них вращающимися мешалками.

Приготовленные и при необходимости запаренные корма, из смесителей подают в выгрузной сборный шнек ШВС-40М и приемный бункер выгрузного транспортера ТС-40М для загрузки в кормораздатчик 9 или другое транспортное средство.

На репродукторных фермах применяются кормоцехи на базе комплектов оборудования КЦС - 100/1000 (200/2000) отличающиеся от рассмотренного тем, что в них с учетом наличия взрослого поголо­вья могут использоваться смесители меньшей емкости (С - 2, АПС -7) и варочные котлы типа ВК - 1 для приготовления корма поросятам.

Рис. 14.3. Комплект оборудования кормоцеха КЦС -200/2000:

1 – 12 см. рис. 14.2.