- •Лабораторная работа 1 Общие сведения о деталях машин, передачах и механизмах
- •Описание оборудования
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 2 Элементы электропривода
- •Описание оборудования
- •Асинхронные трехфазные электродвигатели
- •Аппаратура управления
- •А) автоматические выключатели (рис. 2.4)
- •Б) магнитные пускатели (рис. 2.5)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 3
- •Б) люминесцентные лампы
- •В) установка для инфракрасного обогрева и ультрафиолетового облучения
- •Нагревательное оборудование а) трубчатый электрический нагреватель
- •Б) брудер для цыплят
- •В) брудер для поросят
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 4 Специальное электротехническое оборудование
- •Описание оборудования Электрическая изгородь эк - 1м
- •Оборудование для электроглушения птицы
- •Оборудование для облучения поголовья
- •Установка облучающая уок-1
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Вихревые насосы
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 6 Водонапорное оборудование. Автопоилки
- •Описание оборудования Водонапорные башни
- •Автопоилки для животных и птицы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 7 Механизация удаления и погрузки навоза
- •Описание оборудования
- •Насос для перекачивания жидкого навоза нжн – 200
- •Установка скреперная ус – ф 170а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 8 Машины для погрузки стебельных кормов
- •Описание оборудования Погрузчик-измельчитель пск-5а
- •Фуражир фн-1,4
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 9 Дозаторы кормов
- •Описание оборудования Малый тарельчатый дозатор мтд - 4а
- •Питатель-загрузчик кормов пзм – 1,5
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 10 Машины для смешивания и запаривания кормов
- •Описание оборудования Измельчитель-смеситель иск – 3а
- •Смеситель - запарник кормов с – 12
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 11 Измельчители грубых и других кормов
- •Описание оборудования Измельчитель грубых кормов игк – 30б
- •Измельчитель кормов «Волгарь-5»
- •А) подготовка корма для крупного рогатого скота
- •В) подготовка корма для птицы
- •Вопросы для самоконтроля
- •«Волгарь- 5»
- •Лабораторная работа 12 Дробилки
- •Описание оборудования Универсальная дробилка кду-2 «Украинка»
- •Дробилка имеет три режима работы. А) измельчение зерна (рис. 12.2)
- •Б) измельчение сухих стебельных кормом (рис. 12.3)
- •В) измельчение влажных кормов (зеленая масса, корнеплоды и др.) (рис. 12.4)
- •Дробилка безрешетная дб- 5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 13 Машины для обработки корнеклубнеплодов
- •Описание оборудования Измельчитель корнеклубнеплодов икс-5м
- •Измельчитель-камнеуловитель икм-5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 14
- •Комплект оборудования кормоцеха для ферм крупного рогатого скота корк-5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Корк-15
- •Лабораторная работа 15 Кормораздатчики для свиноферм
- •Описание оборудования Кормораздатчик ксп - ф - 0,8
- •Кормораздатчик тракторный для малых свиноводческих ферм ктс - ф - 1,0
- •Кормораздатчик для свиней кс-1,5
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 16 Раздатчики кормов для крупного рогатого скота
- •Описание оборудования Кормораздатчики кту-10a и кт - ф - 6
- •Раздатчики рсп-10
- •Кормораздатчик стационарный твк-80
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 17 Универсальный доильный аппарат
- •Описание оборудования
- •А) такт сосания
- •Б) такт сжатия
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 18 Аппарат доильный стимулирующий
- •Описание оборудования
- •А) такт сосания (рис. 18.4)
- •Б) такт сжатия (рис. 18.5)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 19
- •Основные правила технического ухода за доильной установкой ад-100б Ежедневное техническое обслуживание (ето)
- •Периодический технический уход №1 (то - 1) (проводится через 90-100 часов работы)
- •Периодический технический уход №2 (то - 2) (проводится через 270 - 300 часов работы)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 20 Учетчики молока
- •Описание оборудования Зоотехнический учетчик молока узм – 1а
- •А) режим наполнения
- •Б) режим опорожнения (рис. 20.3)
- •Техническое обслуживание счетчика
- •Групповой счетчик молока
- •А) заполнение
- •Б) опорожнение
- •Вопросы для самоконтроля
- •Основы технологии машинного доения
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 22 Линейные доильные установки
- •Описание оборудования Доильная установка ад - 100б
- •Доильные установки типа удс-3
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 23 Доильная установка с молокопроводом
- •Описание оборудования Доильная установка адм - 8а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 24 Установки для доения коров на площадка
- •Описание оборудования
- •Доильная установка «Тандем»
- •Доильная установка «Елочка»
- •Сборочные единицы доильных установок
- •Процесс доения
- •Вопросы, для самоконтроля
- •Лабораторная работа 25 Машины для охлаждения и очистки молока
- •Описание оборудования Очиститель - охладитель ом – 1
- •Танк - охладитель молока том - 2а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 26 Оборудование для стрижки овец
- •Описание оборудования
- •Агрегат эса - 1д
- •Агрегаты эса - 6/200 и эса - 12/200
- •Настойка стригальной машинки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 27 Оборудование дли создания микроклимата
- •Описание оборудования
- •Вентиляторы
- •Воздухоподогреватели
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 28 Элементы систем автоматизации процессов в животноводстве
- •Описание оборудования
- •Датчики
- •Исполнительные (регулирующие) устройства
- •Вопросы для самоконтроля
Основные правила технического ухода за доильной установкой ад-100б Ежедневное техническое обслуживание (ето)
Перед каждой дойкой проверяют:
- надежность крепления вакуумных насосов, ограждений передач, заземляющего провода электродвигателей (контур заземления должен иметь сопротивление не более 6 Ом);
- свободное вращение ротора насоса;
- уровень масла в масленке вакуумного насоса, при необходимости масло доливают;
- при запуске вакуумного насоса крышка вакуумного баллона должна быть открытой для того, чтобы электродвигатель во время разгона работал без перегрузок;
- проверяют: величину вакуума по вакуумметрам в зоне доения и у вакуумного баллона. Величина вакуума в зоне доения должна быть
- 50 кПа для двухтактных доильных аппаратов;
- 55 кПа для трехтактных аппаратов.
Величина вакуума у вакуумного баллона должна быть не более 63 кПа;
- комплектность и правильность сборки доильных аппаратов;
- ополаскивают доильные аппараты горячей водой с целью удаления остатков дезинфицирующего раствора и подогрева доильных стаканов (одевание холодных стаканов затормаживает процесс молокоподачи);
- проверяют наличие пульсаций сосковой резины.
Во время доения контролируют:
- величину рабочего вакуума,
- число пульсаций,
- уровень масла в масленке,
- температуру вакуумного насоса (на ощупь рукой).
После доения:
- ополаскивают и моют доильные аппараты, молочные шланги, фильтры и другие устройства,
- тщательно промывают пробку и канал клапана коллектора.
Промывают их:
- теплой водой (не выше 30°С);
- моющим раствором (55 - 60°С):
- ополаскивают горячей водой.
Обеспечивают стекание воды (раствора) для быстрого просушивания шлангов и промытых поверхностей;
- удаляют накопившееся масло из маслоуловителя на выхлопной трубе.
- проверяют наличие масла в масленке насоса и при необходимости доливают.
В летнее время один раз в день обрабатывают доильные аппараты и все поверхности, соприкасающиеся с молоком, 0,25% раствором порошка МСЖ - 3. В зимнее время обработку проводят один раз в неделю.
Периодический технический уход №1 (то - 1) (проводится через 90-100 часов работы)
Кроме операций ежедневного ухода, осуществляют дополнительно следующее:
- разбирают доильные аппараты. Осматривают и чистят ершами в моющем растворе, затем в горячей воде все детали аппаратов и шланги;
- заменяют мембраны пульсаторов и коллекторов и сосковую резину доильных аппаратов;
- группируют сосковую резину прошедшего «отдых» по жесткости, подвергая ее растяжению. В одну группу комплектуется резина, имеющая разницу в удлинении 2-Змм; проводят сборку доильных аппаратов и дезинфицируют их раствором в течение 5-10 минут на моечной установке;
- проверяют техническое состояние всех узлов доильного агрегата (наружным осмотром);
- дизельным топливом промывают масленку и дозатор масла;
- производят генеральную чистку всего доильного агрегата;
- проводят профилактический осмотр электрооборудования и пускозащитной аппаратуры доильного агрегата.
Периодический технический уход №2 (то - 2) (проводится через 270 - 300 часов работы)
Кроме операций ЕТО и ТО - 1 при периодическом уходе №2 выполняют следующее:
- промывают вакуум-провод горячим 3%-ным (55 -60°С) раствором каустической соды, а затем удаляют остатки раствора горячей водой (55 - 60°C). Прочищают доильные краны, клапаны спуска конденсата и регулятор вакуума. После промывки оставляют на 15 мин. открытым самый удаленный кран для обеспечения просушки вакуумной линии. Устраняют обнаруженные неплотности в соединениях;
- регулируют натяжение ремней привода насоса;
- проверяют техническое состояние вакуумных насосов;
- при наличии стука или заедания снимают переднюю крышку и тщательно осматривают статор, ротор и лопасти. Выявленные дефекты устраняют. Разборка насоса без крайней необходимости не рекомендуется;
- осевой зазор(разбег вала) между торцом ротора и крышкой корпуса вакуумного насоса (зазор не должен превышать 0,45 мм);
- подачу насоса и герметичность вакуумной линии (при помощи индикатора КИ - 4840);
- состояние подшипников и производят их смазку;
- производят профилактический осмотр, прочистку электродвигателя и пускозащитной аппаратуры.