Вопросы для самоконтроля

КТУ-10А, КТ-Ф-6

1. Назначение.

2. От чего получают привод рабочие органы кормо­раздатчиков?

3. Основные узлы раздатчиков.

4. Сколько транспортеров имеет раздатчик? битеров?

5. Как регулируется норма выдачи кормов?

6. Сколько осей имеет КТУ-10А?

7. Сколько осей имеет КТ - Ф - 6?

8. Условия применения кормораздатчика

РСП-10

1. Назначение.

2. Сколько шнеков в раздатчике?

3. Как осуществляется смешивание кормов в раздатчике?

4. Сколько ходовых колес имеет раздатчик?

5. Как включается в работу транспортер выгрузки?

6. Как регулируется норма выдачи кормов?

7. С чем агрегатируется кормораздатчик?

ТВК - 80Б

1. Тип и назначение.

2. Сколько конечных выключателей в раздатчике?

3. Что представляет собой рабочий орган?

4. Как регулируется натяжение рабочего органа?

5. Что произойдет при выходе из строя конечного вы­ключателя?

6. Как настроить раздатчик ТВК-80 на ручную за­грузку?

Лабораторная работа 17 Универсальный доильный аппарат

Объекты: доильный аппарат АДУ-1, плакаты.

Содержание и порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с общим устройством доильного ап­парата при доении в ведро и молокопровод, уяснить назна­чение отдельных узлов и деталей: доильных стаканов, пульсатора, коллектора, соединительных шлангов и др.

2. Изучить работу отдельных узлов доильного аппа­рата, а также его работу в целом.

3. Освоить сборку и разборку доильного аппарата.

4. При необходимости собранный доильный аппарат подключить к вакуумпроводу и отрегулировать на опти­мальный режим работы.

6. Изучить правила технического обслуживания до­ильных аппаратов.

7. Убрать рабочее место.

8. Составить отчёт по прилагаемой форме.

9. Защитить работу.

Описание оборудования

Аппарат доильный унифицированный АДУ-1 пред­назначен для машинного доения коров на всех типах оте­чественных доильных установок. Он выпускается в двух- и трехтактном исполнениях, унифицированных между со­бой более чем 60%. Аппарат 3-х тактного исполнения от­личается от 2-х тактного конструкцией коллектора.

Аппарат состоит из четырех доильных стаканов, пульсатора, коллектора, ручки (или доильного ведра) и шлангов.

Доильный стакан двухкамерный. Он состоит из цельнометаллической гильзы из нержавеющей стали с патрубком переменного вакуума и сосковой резины, вы­полненной заодно с молочной трубкой. На молочной трубке три кольцевых выступа.

При сборке стакана с новой сосковой резиной мо­лочную трубку вытягивают так, чтобы гильза входила в первую кольцевую впадину (канавку). В процессе работы аппарата по мере растягивания резины, ее вытягивают до очередной канавки (обычно на каждом кольцевом выступе работают 10 дней). После работы на последней канавке сосковую резину ставят на отдых в течение двух месяцев.

В собранном доильном стакане имеется две камеры: подсосковая и межстенная.

В процессе доения в подсосковой камере постоянно поддерживается вакуум, а при такте сосания в нее из вы­мени поступает молоко.

При такте «сосание» в межстенной камере создается вакуум, при такте «сжатие» - атмосферное давление.

Пульсатор аппарата мембранного типа изготовлен из пластмассы (рис. 17.1). Состоит из корпуса, верхней и нижней гайки, крышки с прокладкой, резиновой мембра­ны, обоймы и клапана. В нижней части установлена каме­ра с кольцом. Винтовая канавка на камере и внутренняя поверхность кольца образуют дросселирующий канал, со­единенный через радиальное отверстие с камерой пере­менного вакуума, а с другого конца через отверстие в мембране и корпусе с управляющей камерой.

На корпусе пульсатора имеются патрубки для подво­да вакуума (П), воздушный фильтр и патрубок переменно­го вакуума (ПП).

Рис. 17.1. Устройство пульсатора:

А - воздушный фильтр (соединен с третьей камерой пуль­сатора);

К - дросселирующий канал, соединяющий вторую и чет­вертую камеры пульсатора;

П - патрубок постоянного вакуума (имеет большие разме­ры и соединен с камерой 1 (постоянного вакуума) пульсатора). На него присоединяется шланг, идущий к вакуумпроводу доильной установки;

ПП - патрубок переменного вакуума (имеет меньшие раз­меры и соединен со второй камерой пульсатора (ка­мерой переменного вакуума). Соединен шлангом с камерой постоянного вакуума коллектора;

1 - кожух воздушного фильтра;

2 - гайка воздушного фильтра;

3 - гайка;

4 - прокладка;

5 - крышка;

6 - клапан;

7 - обойма;

8 - мембрана;

9 - корпус;

10 - корпус 4-ой камеры;

11 - кольцо.

На рис. 17.2 представлен пульсатор в разобранном виде.

Рис. 17.2. Пульсатор в разобранном виде

В пульсаторе четыре камеры:

- постоянного вакуума I_п, расположенная под крышкой и соединенная с вакуумпроводом;

- переменного вакуума II_п, соединяющаяся пооче­редно с I_п и III_п;

- атмосферного давления III_п, расположенного под гайкой и соединенная через патрубок с фильтром с атмо­сферой;

- переменного вакуума (управляющая) IV_п, располо­женная под мембраной II, соединенная дросселирующим каналом с камерой переменного вакуума II_п.

Коллектор (рис. 7.3 и 7.4) имеет корпус 2, к которому сверху привинчивается распределитель 1, а снизу навора­чивается молокосборная камера 4.

В коллекторах как двух, так и трехтактного исполне­ния штуцеры присоединения молочных трубок доильных стаканов имеют скосы, облегчающие сборку и процесс на­девания аппарата на вымя животного.

Кроме того, клапанный механизм коллектора отклю­чает аппарат при спадании стаканов с вымени. За счет на­личия зазора между клапаном и прозрачным основанием при доении в камеру постоянного вакуума (молочную ка­меру) подсасывается воздух, при этом предохраняется вымя и улучшается транспортирование молока по молоч­ному шлангу.

Клапан может находиться в трех положениях (рис.17.5).

При поднятом незафиксированном положении кла­пана осуществляется процесс доения; при поднятом за­фиксированном (за счет поворота) положении - процесс промывки. При опущенном положении аппарат отключа­ется от сети.

Рис. 17.3. Коллектор в сборе:

1 – распределитель;

2 – корпус;

3 – прокладка;

4 – корпус молокосборной камеры;

5 – клапан;

6 – прорезь для подсоса воздуха;

7 – шайба;

8 – фиксатор шайбы;

9 – винт.

Рис. 17.4. Коллектор в разобранном виде:

1 – винт;

2 – распределитель;

3 – корпус;

4 – прокладка;

5 – клапан;

6 – корпус молокосборной камеры;

7 – шайба;

8 – фиксатор шайбы.

Рис. 17.5. Три положения клапана коллектора:

I - режим доения (клапан приподнят);

II - аппарат отключен (клапан опущен);

III - режим промывки (клапан приподнят и зафиксирован)

1 - прорезь для подсоса воздуха; 2 - упор корпуса

В коллекторе имеют две камеры:

- постоянного вакуума (молочная камера) I_к соеди­нена молочными трубками с подсосковыми камерами I доильных стаканов и через выходной штуцер молочным шлангом - с молокопроводом или доильным ведром;

- камера переменного вакуума II_к - расположенная в распределителе, соединена вакуумными трубками с меж­стенными камерами доильных стаканов и камерой переменного вакуума пульсатора II_п.

Молочный шланг аппарата выполнен прозрачным из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), что улучшает контроль за ходом молоковыведения.

В двухтактном режиме аппарат работает следующим образом (см. рис. 17.6 и 17.7).

При подсоединенном к вакуумпроводу аппарате (с помощью шланга 12) и поднятом клапане коллектора 8, вакуум распространяется (воздух отсасывается) в камеру.

Рис. 17.6.Такт сосания:

А - пульсатор;

Б - коллектор;

В - доильный стакан;

Г - ведро;

1 - молочная резина доильного стакана;

2 - корпус доильного стакана;

3 - распределительная камера коллектора;

4 - молочный штуцер коллектора;

5,6 - вакуумные трубки;

7 - молочная трубка;

8 - клапан коллектора;

9 - клапан пульсатора;

10 - вакуумный канал;

11 - мембрана пульсатора;

12 - вакуумная трубка;

13 - кольцо клапана коллектора.

I_п пульсатора, доильное ведро Г и далее по шлангу 7 в первую камеру коллектора I_к, откуда он проникает во все подсосковые камеры I доильных стаканов В. В перечис­ленных местах в процессе доения вакуум поддерживается постоянно.