Групповой счетчик молока

Счетчик (дозатор) молока предназначен для учета надоенного молока от группы животных (50 коров) при сборе молока в молокопровод.

Устройство счетчика представлено на рис. 20.4, схе­ма включения - на рис. 20.5.

Рис. 20.4. Группо­вой счетчик молока:

1 - шланг сильфона;

2 - переходник;

3 - фланец;

4 - цилиндр;

5 - трубка;

6 - обод;

7 - поплавок;

8 - перегородка;

9 - обечайка;

10 - дозирующая емкость;

11 - шланг;

12 - сильфон;

13 - сумматор.

Счетчик работает в двух режимах: в режиме заполне­ния (рис.20.6 а) и в режиме опорожнения (рис. 20.6 б).

Рис. 20.5. Схема включения счетчика

Рис. 20.6. Схема работы дозатора молока:

а - заполнение; б - опорожнение;

А) заполнение

В режиме заполнения трубка с клапаном и поплавком находятся в нижнем положении. Калиброванное отверстие на трубке находится в молокоприемной камере. Мерная и молокоприемная камеры соединены между собой.

Молоко с воздухом из молокопровода (рис. 20.3а) поступает в молокоприемную емкость и далее в дозирую­щую емкость, при этом поплавок всплывает. Воздух через верх молокоприемной камеры отсасывается из учетчика. Как только клапан достигнет перегородки, дозирующая емкость отключается от молокоприемной, и калиброванное отверстие соединяется с атмосферой. Начинается ре­жим опорожнения.

Б) опорожнение

Воздух из атмосферы через калиброванное отверстие поступает в трубку. При этом срабатывает сумматор и на табло фиксируется один литр. Воздух, поступая в дозирующую камеру, вытесняет молоко по шлангу 11 в молокосборник доильной установки. После полного удаления молока из мерной камеры и шланга 11 трубка опускается. При этом клапан отделяет мерную камеру от молокопри­емной, а калиброванное отверстие на трубке оказывается в молокоприемной камере. Далее процесс повторяется.

Если по окончании доения всей группы в счетчике остается молоко, то оно удаляется за счет принудительно­го поднятия клапанной системы вручную.

Тарировка дозатора осуществляется изменением ра­бочей длины отводящего шланга 11.

Вопросы для самоконтроля

1. Для каких целей применяют счетчики?

2. Сколько и каких камер имеют счетчики?

3. Как работают учетчики?

4. Как тарируют учетчики молока?

5. Как регистрируются показания в учетчиках?

6. Как переключаются такты в учетчиках?

7. Что и за счет чего перемещается в учетчиках?

8. Как удаляются остатки молока?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 21

Агрегат индивидуальный доильный.

Основы технологии машинного доения

Объекты: АИД - 1, плакаты.

Содержание и порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с общим устройством агрегата. Уяс­нить назначение и устройство основных узлов и привод­ных механизмов.

2. Изучить технологический процесс работы и поря­док проведения основных регулировок.

3. Изучить основные правила технологии машинного доения.

4. Привести в порядок рабочее место.

5. Составить отчет по работе.

6. Защитить работу.

Описание оборудования

Агрегат индивидуального доения АИД - 1 предна­значен для машинного доения коров в фермерских и кре­стьянских хозяйствах и для раздаивания коров на любых фермах. Он комплектуется доильным аппаратом АДУ - 1 в двухтактном исполнении.

Устройство агрегата показано на рис. 21.1, а на рис. 21.2 приведена функциональная схема доильной установки.

Рис. 21.1. Доильный агрегат:

1 - насос вакуумный водокольцевой;

2 - тележка;

3 - бак для воды;

4 - доильное ведро;

5 - доильный аппарат АДУ – 1;

6 - вакуумметр;

7 - вакуумный регулятор;

8 - стойка-вакуумпровод;

9 - автоматический выключатель;

10 - клапан обратный;

11 - клапан выпуска конденсата.

Рис. 21.2. Функциональная схема доильного агрегат АИД – 1

(обозначения см. рис. 21.1)

Во время работы вакуумный насос 1 отсасывает воз­дух из стойки 2. Она представляет собой трубу и выпол­няет роль вакуумного болона и вакуумного провода. Из стойки вакуум поступает в доильное ведро и доильный аппарат и обеспечивает процесс доения.

Вакуумный насос агрегата относится к водокольцевым вакуумным устройствам, отличающимся значитель­ной надежностью, простотой и компактностью, отсутстви­ем масляной системы смазки рабочих органов и более вы­соким коэффициентом полезного действия.

Он представляет собой ротор 7 с лопастями, эксцен­трично расположенный в корпусе 8 (рис. 21.3).

Герметизацию радиального зазора между ротором и корпусом обеспечивает водяное кольцо.

При вращении ротора с лопатками в секторах 1-3 увеличивается объем свободного пространства, и воздух через всасывающее окно ВО отсасывается из вакуумпровода. В дальнейшем в секторах 4-6 объем свободного пространства уменьшается, и воздух через окно НО выво­дится из насоса.

Рис. 21.3. Схема работы водокольцевого вакуумного насо­са:

ВО - всасывающее окно;

НО - нагнетательное окно;

1 - 6 - секторы насоса;

7 - ротор;

8 - корпус.

Часть жидкости из кольца при работе насоса непре­рывно вместе с воздухом по трубопроводу поступает в во­дяной бак. Воздух из бака выходит в атмосферу, а вода по водяной трубке возвращается в насос. Конструкция ваку­умного насоса показана на рис.21.4.

Рис. 16.4. Насос вакуумный водокольцевой:

I - колесо рабочее (1 - кольцо; 2 - ступица; 3 - колесо);

II - боковина (4 - корпус боковины; 5 - диск; 6 - прокладка; 7 - винт);

8 - корпус;

9 - прокладка кольцевая;

10 - кольцо малое;

11, 12 - болты;

13, 14 - шайбы пружинные;

15 - сальник.

Рабочее колесо вакуумного насоса закреплено на конце вала электродвигателя, в связи, с чем он имеет малые габариты.

Перед включением насоса необходимо проверять уровень воды в баке 3.

Непосредственно за насосом установлен обратный клапан, предотвращающий обратное вращение рабочего органа при остановке насоса.

Конструкция клапана обратного покачана на рис. 21.5.

Рис. 21.5. Клапан обратный:

1 - основание;

2 - корпус;

3 - шток;

4 - шайба;

5 - кольцо.

Для установки величины рабочего вакуума служит вакуумный регулятор 7, конструкция которого показана на рис. 21.6. Контролируют вакуум по вакуумметру 6.

Техническое обслуживание агрегата несложно и включает в себя:

а) ежедневное техническое обслуживание (ЕТО).

Проверяется:

- уровень воды в баке и при необходимости произво­дится доливка;

- наличие пульсаций сосковой резины;

Рис. 21.6. Вакуумрегулятор:

1 - корпус;

2 - шток;

3 - пружина;

4 - гайка;

5 - основание.

- число пульсаций пульсатора;

- величину рабочего вакуума; метрического давления при доении.

б) ежемесячное техобслуживание

- выполняются операции ЕТО;

- очищается от пыли и грязи вакуумная установка;

- проверяется надежность крепления всех узлов;

- разбираются и очищаются от пыли гнездо корпуса, шток и пружина вакуум регулятора.

в) ежегодное техобслуживание:

- выполняются операции ежемесячного техобслужи­вания;

- разбирается и очищается насос и промывается его водяная система.

Техническое обслуживание доильного аппарата про­изводится отдельно, согласно инструкции.

Техническая характеристика

Мощность, кВт 0,75

Подача, м³/ч 8

Рабочий вакуум, кПа 48

Емкость бака для воды, л 8

Напряжение в сети, В 220

Масса, кг 56

Доильный аппарат АДУ – 1