Модуль 3. Научно-техническая, инновационная и инвестиционная политика на предприятии.

9. Научно-техническАя, инновационная и инвестиционная политика на предприятии

9.1. Сущность научно-технического прогресса: основные формы, направления и мероприятия

Научно-технический прогресс (НТП) – это прежде всего непрерывный процесс открытия новых знаний, поиска прогрессивных идей и реализации их в производстве, позволяющий по-новому использовать ограниченные ресурсы и при оптимальных затратах обеспечить выпуск высококачественной продукции, пользующейся спросом потребителя. В широком смысле на любом уровне под НТП подразумевается непрерывное создание, внедрение в производство новой техники, технологий, материалов, энергии, применение ранее неизвестных методов организации и управления производством.

НТП также выступает как важнейшее средство решения различных социально-экономических задач: улучшения условий труда и повышения его творческой содержательности, роста квалификации и уровня образования занятых, охраны окружающей среды, повышения благосостояния населения. НТП как основа интенсификации производства оказывает определяющее воздействие на все факторы развития экономики, позволяет более рационально использовать трудовые ресурсы, добиваться выпуска продукции более высокого качества, имеет большое значение для укрепления обороноспособности страны.

НТП протекает в двух основных взаимосвязанных и взаимозависимых формах:

– эволюционной, характеризуемой постепенным накоплением знаний, насыщением производства традиционной и совершенствующейся техникой, технологиями;

– революционной, которой свойственны технологические прорывы, принципиально новые технологические процессы и принципы работы машин, агрегатов, двигателей, коренные качественные преобразования производительных сил, превращение науки в непосредственную производительную силу, т. е. научно-техническая революция (НТР), затрагивающая все сферы жизни общества, включая быт, культуру, психологию людей и др.

Рассмотрим основные направления развития научно-технического прогресса.

1. Комплексная механизация и автоматизация производства – это ши­рокое внедрение взаимосвязанных и взаимодополняющих систем ма­шин, аппаратов, приборов, оборудования на всех участках производ­ства, операциях и видах работ. Она способствует интенсификации производства, росту производительности труда, сокращению доли живого труда в производстве, облегчению и улучшению условий труда, снижению трудоемкости продукции. Комплексная механизация создает условия для перехода к комплексной автоматизации. Внедрение комплексности резко повышает эффективность механизации. Помимо комплексной различают и частичную механизацию производства, которая характеризуется заменой на основных операциях ручного труда механизированными инструментами и машинами. К основным показателям уровня механизации производства относят 3 коэффициента:

1. механизации производства – отношение объема продукции, выработанной с помощью машин, к общему объему продукции;

2. механизации работ – отношение количества труда, выполненного механизированным способом, к общей сумме затрат труда на производство данного объема продукции;

3. механизации труда – отношение количества рабочих, занятых на механизированных работах, к их общей численности.

Автоматизация производства характеризуется применением технических средств с це­лью полной или частичной замены участия человека в процессах по­лучения, преобразования, передачи и использования энергии, матери­алов или информации. Различают частичную автоматизацию, охватывающую отдельные операции, процессы, и комплексную, автоматизирующую весь цикл работ. Уровень автоматизации характеризуют те же показатели, что и уровень механизации: коэффициент автоматизации производства, коэффи­циент автоматизации работ и коэффициент автоматизации труда. Комплексная автоматизация производства предполагает автоматизацию всех основных и вспомогательных операций. В машиностроении созда­ние комплексно-автоматизированных участков станков и управление ими с помощью компьютерных технологий позволяет повысить производительность труда станочников на порядок и примерно на столько же сократить число станков.

2. Химизация производства – важнейшее направление научно-техническо­го прогресса, которое предусматривает совершенствование производ­ства за счет внедрения химических технологий, сырья, материалов, изделий в целях интенсификации, получения новых видов продукции, улучшения их качества, повышения эффективности и содержательно­сти труда, облегчения его условий. Химизация производства предоставляет большие возможности для вы­явления внутренних резервов повышения эффективности обществен­ного производства, благодаря ей значительно расширяется сырьевая база народного хозяйства, устраняется дефицит натуральных ресурсов. Это достигается благодаря более полному и ком­плексному использованию сырьевых ресурсов, а также в результате по­лучения искусственным путем многих видов сырья, материалов, кото­рые играют большую роль в экономике и обеспечивают значительное повышение эффективности производства. Важным преимуществом химизации производства является возмож­ность значительного ускорения и интенсификации технологических процессов, реализации непрерывного хода технологического процесса, что служит существенной предпосылкой для комплекс­ной механизации и автоматизации производства, а значит, и повыше­ния эффекта. К основным показателям уровня развития химизации относят:

• удельный вес химической промышленности в общем объеме промышленного производства;

• удельный вес химических мето­дов в технологии производства данного вида продукции;

• удельный вес потребляемых полимерных материалов в общей стоимости производи­мой готовой продукции;

• производство пластических масс и синтетических смол на душу населения;

• удельный вес искусственных и синтетических материалов в общем объеме потребляемых материалов и др.

Важнейшим направлением научно-технического прогресса, базой для всех других направлений является электрификация. Электрификация промышленности представляет собой процесс широкого внедрения электроэнергии как источника питания производственного силового обо­рудования в технологических процессах, а также средств управления и контроля хода производства. На основе электрификации производства осуществляются комплексная механизация и автоматизация производства. Электрификация обеспе­чивает в промышленности замену ручного труда машинным, расширя­ет воздействие электроэнергии на предметы труда. К основным показателям уровня электрификации относятся:

• коэффициент электрификации производства, определяемый как отно­шение количества потребленной электрической энергии ко всей по­требленной энергии за период;

• удельный вес электрической энергии, потребленной в технологических процессах, в общем количестве потребленной электрической энергии;

• электровооруженность труда, рассчитываемая как отношение мощнос­ти всех установленных электрических двигателей к числу рабочих.

Внедрение тех или иных технологий производства, новой продукции связано с необходимостью оценки технического и организационного уровня производства с помощью системы показателей. Рассмотрим их подробнее.

I. Технические показатели оценивают воздействие орудий труда на техническую оснащенность производства:

1. Коэффициент механизации (автоматизации) производства рассчитывается как отношение объема продукции, выработанной с помощью машин и автоматов, к общему объему продукции, р., шт.

(9.1)

где – объем продукции, выработанной с помощью машин и автоматов, р., шт.; –объем продукции, произведенной ручным способом, р., шт.

2. Коэффициент обновления техники (активной части ПФ) вычисляется по формуле

(9.2)

где – коэффициент обновления, %; – стоимость новой техники, введенной за год, р.;Ф_л – стоимость активной части ПФ на конец года, р.

3. Коэффициент выбытия (активной части ПФ) определяется по формуле

(9.3)

где – коэффициент выбытия, %;– стоимость старой техники, выбывшей за год, р.;– стоимость обновленной активной части ПФ на начало года, р.

4. Коэффициент физического износа техники – отношение фактического срока службы к нормативному.

5. Средний возраст оборудования – отношение общего количества лет фактической эксплуатации всех машин данного вида к количеству единиц этого оборудования:

(9.4)

где – средний возраст оборудования, лет;– количество данного оборудования.

II. Показатели воздействия техники на предметы труда.

1. Материалоемкость продукции – отношение удельного расхода данного вида ресурсов к объему выпущенной продукции в отчетном периоде:

(9.5)

где – расходi-го вида ресурса; –объем произведенной продукции в отчетном периоде.

2. Экономия сырья и материалов при переходе на новую технику и технологию рассчитывается по формуле

(9.6)

где – экономия материаловi-го вида;– технологическая норма расходаi-го вида материалов (сырья) на единицу продукции в соответственных единицах измерения;– объем произведенной продукции за анализируемый период, р.; –фактическое использование данного вида материалов на производство данного вида продукции.

3. Техническая вооруженность труда – отношение среднегодовой стоимости активной части ПФ к среднегодовой численности рабочих:

(9.7)

где – среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов, р.;– среднегодовая численность рабочих, чел.

4. Коэффициент механизации труда – отношение количества рабочих, занятых на механизированных (автоматизированных) операциях к общей численности рабочих:

(9.8)

где – численность работников, занятых на механизированном оборудовании, чел.;– общая численность рабочих, чел.

III. Показатели воздействия новой техники на рабочую силу.

1. Результат применения и воздействия новой техники и технологий на рабочую силу выражается в:

а) росте производительности труда;

б) снижении трудоемкости;

в) высвобождении численности работников и экономии (снижение затрат) рабочего времени;

г) улучшении условий труда и техники безопасности (скорость конвейера, химической реакции, температуры и др.); создании нормальных колористических параметров (световые, цветовые, звуковые).

IV. Обобщающие показатели экономической эффективности новой техники и технологии производства.

1. Срок окупаемости капитальных вложений в новую технику определяется по формуле

(9.9)

где – срок окупаемости капитальных затрат, лет;– стоимость внедряемых машин, р.;– готовый эффект от внедрения новой техники, р.

2. Коэффициент эффективности затрат на новую технику рассчитывается по формуле

(9.10)

где –эффект от новой техники, р.;– капитальные вложения в новую технику, р.

При выводе вариантов внедрения новой техники (различающейся по производительности, цене и себестоимости), производимой на них продукции, может применяться метод сравнения по приведенным затратам:

(9.11)

где – нормативный коэффициент эффективности новой техники, равный 0,15 (6,6 года).

При использовании ускоренных методов амортизации нормативный коэффициент эффективности может повышаться.

К основным мероприятиям по НТП относятся создание, производство и исполь­зование новых, реконструкция или модернизация существующих средств и орудий труда (машин и оборудования, зданий, сооружений, переда­точных устройств), предметов труда (сырья, материалов, топлива, энер­гии) и потребления, технологических процессов, в том числе содержа­щих изобретения и рационализаторские предложения, а также способов и методов организации производства, труда и управления. Мероприятия НТП должны обеспечивать получение экономичес­кого эффекта, выпуск продукции (выполне­ние работ и услуг), позволяющей наиболее полно и качественно удов­летворять общественно необходимые потребности, способствовать дос­тижению наивысшего технико-экономического уровня производства, решению социальных, экологических и других важнейших задач разви­тия национальной экономики. Показатель экономического эффекта на всех этапах реализации мероприя­тий НТП определяется как превышение стоимостной оценки результа­тов над стоимостной оценкой совокупных затрат ресурсов за весь срок осуществления мероприятий НТП. При определении экономического эффекта по условиям производства используются:

• действующие оптовые, розничные цены и тарифы на продукцию и ус­луги;

• установленные действующим законодательством нормативы платы за производственные ресурсы (производственные фонды, трудовые и при­родные);

• правила и нормы расчетов предприятий с банком за предоставленный кредит или хранение собственных средств;

• нормативы пересчета валютной выручки и т.п.

В общем виде ускорение НТП создает несколько видов эффектов: эко­номический, ресурсный, технический, социальный, экологический и информационный. Экономический эффект – это рост производительности труда и сниже­ние трудоемкости, материалоемкости и себестоимости про­дукции, рост прибыли и рентабельности. Ресурсный эффект – это высвобождение ресурсов на предприятии: ма­териальных, трудовых и финансовых. Технический эффект – это появление новой техники и технологии, от­крытий, изобретений и рационализаторских предложений, ноу-хау и других нововведений. Социальный эффект – это повышение материального и культурного уровня жизни граждан, более полное удовлетворение их потребностей в товарах и услугах, улучшение условий и техники безопасности труда и др. Экологический эффект – это улучшение состояния окружающей среды. Информационный эффект – это развитие научного и интеллектуального потенциала. Такие эффекты могут быть достигнуты только в том случае, если государ­ство будет создавать необходимые условия для ускорения НТП и управ­лять данным процессом в нужном для общества направлении. Иначе могут возникнуть отрицательные социальные последствия для общества в виде загрязнения окружающей среды, вымирания животного и растительно­го мира.