9.2. Прогнозирование и планирование нтп, экономический эффект от проведения научно-технических мероприятий

Предприятия не могут рассчитывать на успешную деятельность без систематического прогнозирования и планирования НТП. Прогнозирование представляет собой научно обоснованное предвидение развития социально-экономических и научно-технических тенденций. Прогнозирование НТП на предприятии дает возможность заглянуть в будущее и увидеть, какие наиболее вероятные изменения могут произойти в области применяемых техники и технологий, а также в выпускаемой продукции и как это скажется на конкурентоспособности предприятия. Прогнозирование НТП на предприятии – это нахождение наиболее веро­ятных и перспективных путей развития предприятия в технической об­ласти.

По содержанию различают прогнозы: появления принципиально новых открытий и изобретений; появления областей использования уже сделанных открытий; появления новых конструкций, машин, оборудования, технологий их распространения в производстве. По времени прогнозы могут быть краткосрочными (до 2–3 лет), средне­срочными (до 5–7 лет), долгосрочными (до 15–20 лет). Прогнозирование НТП включает в себя: установление объекта прогноза; выбор метода прогнозирования; разработку самого прогноза и его вероятную оценку.

После прогнозирования идет процесс планирования НТП, основная задача которого – развитие предприятия на качественно новой основе. При его разработке необходимо придерживаться таких принципов, как:

1. приоритетность: в план необходимо вклю­чать самые важные и перспективные направления НТП, предусмотрен­ные в прогнозе, реализация которых обеспечивает предприятию значи­тельные экономические и социальные выгоды не только на ближайший отрезок времени, но и на перспективу;

2. непрерывность планирования: на предприятии должны разрабатываться краткосрочные, среднесрочные и долгосроч­ные планы НТП, которые бы вытекали друг из друга, что и обеспечит реализацию этого принципа;

3. сквозное планирование: планируются все составляющие цикла «наука – производство», а не отдельные его составляющие; цикл «наука – производство» включает фундаментальные исследова­ния; поисковые исследования; прикладные исследования; проектно-конструкторские разработки; создание опытного образца; технологичес­кую подготовку производства; выпуск новой продукции и ее тиражирование. (в полном объеме этот принцип может быть осуществлен только на крупных предприятиях, где есть возможность осуществления этого цикла);

4. комплексность планирования: план НТП должен быть тесно увязан с другими разделами плана экономического и социального развития пред­приятия: производственной программой, планом капитальных вложе­ний, планом по труду и кадрам, планом по себестоимости и прибыли, финансовым планом (сначала разрабатывается план НТП, а затем остальные разделы плана экономического и социального разви­тия предприятия);

5. экономическая обоснованность и обеспеченность ресурсами: в план НТП включаются только экономически обоснованные мероприятия и обеспеченные нужными ресурсами (для экономического обоснования внедрения новой техники и технологии, выпуска новой продукции на предприятии должен разра­батываться бизнес-план, необходимый для привлечения инвесторов, осо­бенно иностранных, если на предприятии нет или недостаточно соб­ственных средств для реализации выгодного проекта).

План НТП на предприятии включает разделы:

– внедрение новой техники и прогрессивных технологий;

– совершенствование управления, планирования и организации производства;

– продажа и закупка патентов, лицензий, ноу-хау;

– план по стандартизации и метрологическому обеспечению;

– внедрение научной организации труда (НОТ);

– капитальный ремонт и модернизация основных фондов;

– освоение новых видов производства, улучшение качества и обеспечение конкурентоспособности продукции;

– выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;

– экономическое обоснование плана НТП.

По всем мероприятиям, включаемым в план, определяются затраты, необходимые для их выполнения, назначаются исполнители и сроки выполнения. После того как план НТП составлен и утвержден, с учетом этого плана составляются остальные разделы плана экономического и социального развития предприятия. Для корректировки остальных разделов этого плана необходимо знать, как повлияет реализация плана НТП на технико-экономические показатели деятельности предприятия в плановом периоде.

К научно-техническим и экономическим относятся мероприятия, проводимые в подразделениях предприятия по следующим направлениям:

– внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов;

– расширение масштабов применения прогрессивных технологических процессов, средств механизации и автоматизации;

– улучшение использования и применения новых видов сырья и материалов;

– внедрение прогрессивных способов организации производства и труда;

– освоение производства новых видов продукции.

Расчет определяемого фактического и планового экономического эффекта от этих мероприятий проводится на уровне предприятия и его подразделений. В цехе необходимо проводить расчеты фактического эффекта.

Годовой экономический эффект мероприятий научно-технического прогресса рассчитывается на основе сопоставления приведенных затрат по базовой и новой технике. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и нормативной прибыли (приведенных капитальных вложений):

(9.12)

где Э– годовой экономический эффект, р.;З₁ иЗ₂ – приведенные затраты на единицу продукции (работы), производимые с помощью базовой и новой техники, р.;А₂– годовой объем производства продукции (работ) с помощью новой техники в расчетном году в натуральных единицах.

Затраты общественного труда складываются из текущих затрат и единовременных, капитальных. Сумма текущих и капитальных затрат, приведенных к годовой размерности посредством нормативного коэффициента, отражает полные совокупные затраты на создание, освоение и производство новой техники. Приведенные затраты рассчитываются по формуле

(9.13)

где З– приведенные затраты на единицу продукции (работы), р.; – нормативный коэффициент эффективности новой техники, равный 0,15 (т.е. капитальные вложения должны окупиться за период, не превышающий 6,6 года);С– себестоимость единицы продукции (работы), р.;К– удельные капитальные вложения в производственные фонды.

Результаты реализации мероприятий технического прогресса выражаются в снижении производственных затрат, цеховой себестоимости за счет экономии материальных и трудовых ресурсов на единицу продукции (работ).

Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых средств труда долговременного применения с улучшенными качественными характеристиками производится по следующей формуле:

(9.14)

где З₁иЗ₂– приведенные затраты на единицу базового и нового средства труда;– коэффициент учета роста производительности единицы нового средства труда по сравнению с базовым;В₁иВ₂– годовой объем продукции (работы), производимой при использовании единицы соответствующего базового и нового средства труда в натуральных единицах;– коэффициент учета изменения срока службы нового средства труда по сравнению с базовым;Р₁иР₂– доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и нового средства труда, рассчитываемые как величины, обратные срокам службы средств труда, определяемые с учетом их морального износа;– экономия потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчислениях от сопутствующих капитальных вложений за весь срок службы нового средства труда по сравнению с базовым, р.;– сопутствующие капитальные вложения потребителя (капитальные вложения без учета стоимости рассматриваемых средств труда) при использовании базового и нового средства труда в расчете на объем продукции (работ), производимой с помощью нового средства труда, р.;– годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании им базового и нового средства труда, р. (в этих издержках учитывается только часть амортизации, предназначенная на капитальный ремонт средств труда, т.е. без учета средств на их реновацию, а также амортизационные отчисления по собственным капитальным вложениям потребителя);А₂– годовой объем производства новых средств труда в расчетном году в натуральных единицах.

Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых или усовершенствованных предметов труда (материалы, сырье, топливо), а также средств труда со сроком службы менее одного года производится по следующей формуле:

(9.15)

где З₁иЗ₂– приведенные затраты единицы базового и нового предмета труда;У₁иУ₂– удельные расходы соответственно базового и нового предмета труда в расчете на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем, в натуральных единицах;– затраты на единицу продукции (работу), выпускаемой потребителем при использовании базового и нового предмета труда без учета их стоимости, р.;– сопутствующие капитальные вложения потребителя при использовании базового и нового предмета труда в расчете на единицу продукции (работ), производимой с применением нового предмета труда, р.;А₂– годовой объем производства нового предмета труда в расчетном году в натуральных единицах.

Экономический эффект от производства новой продукции или продукции повышенного качества (и с более высокой ценой), а также новой продукции и продукции повышенного качества на основе изобретений и рационализаторских предложений определяется по формуле

Э = (П – Е_н К) А₂, (9.16)

где Э – годовой экономический эффект от производства новой продукции или продукции повышенного качества, р.;П – прибыль от реализации новой продукции или прирост прибыли;К– удельные капитальные вложения на производство новой продукции или удельные дополнительные капитальные вложения, связанные с повышением качества продукции, р.;А₂ – годовой объем новой продукции или продукции повышенного качества в расчетном году в натуральных единицах.

Сравниваемые варианты производства продукции должны быть сопоставимы по уровню рентабельности.

Планируемый (фактический) прирост прибыли от производства новой продукции рассчитывается по формуле

∆П_t = (Ц_t – С_t) А_t – (Ц₁ – С₂) А₁, (9.17)

где ∆П_t– планируемый прирост прибыли в t-м году р.;Ц_tиС_t – оптовая цена и себестоимость производства единицы новой продукции в t-м планируемом году, р.;Ц₁иС₂– оптовая цена и себестоимость производства с единицы заменяемой продукции в году, р.;АtиА₁– объем производства новой продукции в t-м планируемом году и заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению новой техники, в натуральных единицах.

Планируемое (фактическое) снижение себестоимости от внедрения новой технологии, механизации и автоматизации, научной организации труда, а также от использования новой продукции потребителем определяется по формуле

∆С_t = (С₁ – С_t) А _t, (9.18)

где ∆С_t – планируемое снижение себестоимости в t-м году, р.;С₁иС_t– себестоимость единицы продукции в t-м планируемом году и году, предшествующем внедрению новой техники, р.;А_t– объем производства в t-м планируемом году, в натуральных единицах.

Планируемое (фактическое) уменьшение численности ППП (условное высвобождение работающих) на участках, где внедряется новая техника, вычисляется по формуле

∆Ч_t = (Т₁ – Т_t) А_t, (9.19)

где ∆Ч_t – условное высвобождение работающих в t-м планируемом году, чел.;Т₁иТ_t– трудоемкость единицы продукции в натуральном (или стоимостном) выражении до внедрения новой техники и в t-м планируемом году, чел.;А_t – объем производства в t-м планируемом году, в натуральных единицах.

Планируемая (фактическая) экономия капитальных вложений рассчитывается по формуле

∆К_э = (К₁ (В₂ / В₁) – К₂) А₂, (9.20)

где ∆К_э – планируемая (фактическая) экономия капитальных вложений на расчетный год внедрения новой техники, р.;К₁иК₂– удельные капитальные вложения в базовую и новую технику, р.;В₁иВ₂ – годовые объемы продукции (работы), производимые при использовании базовой и новой техники, в натуральных единицах;А₂– годовой объем производства продукции (работы) в варианте новой техники в расчетном году в натуральных единицах.

Планируемое (фактическое) снижение материальных затрат в результате внедрения новой техники определяется по формуле

∆М_t = (М₁ – М_t) А_t, (9.21)

где ∆Ч_t – плановое (фактическое) снижение материальных затрат в t-м планируемом (отчетном) году в результате внедрения новой техники, р.;М₁иМ_t– материальные затраты на единицу продукции в t-м планируемом году, предшествующем внедрению новой техники, р.;А_t – объем производства в t-м планируемом году, в натуральных единицах.

Срок окупаемости капитальных вложений, планируемых на внедрение новой техники и дополнительные капитальные вложения, рассчитывается по формуле

Т = К_п / П_tа; (9.22)

Т′ = К_доп / П_tд, (9.23)

где ТиТ′– срок окупаемости планируемых и дополнительных капитальных вложений, лет;К_п иК_доп– планируемые и дополнительные капитальные вложения в новую технику, р.;П_tаиП_tд– планируемая (абсолютная) и дополнительная (по сравнению с базовой техникой) прибыль от реализации годового объема новой техники на планируемый t-й год производства, р.

Сводный эффект производства от выпуска и использования новой техники определяется по формуле

Э_св = ∑∆П_t – Е_н ∑∆К, (9.24)

где Э_св– сводный эффект производства от выпуска и использования новой техники в t-м планируемом году, р.; ∑∆П_t – прирост прибыли (снижение себестоимости) от всех мероприятий по плану внедрения новой техники в t-м планируемом году, р. (суммируются результаты расчетов прироста прибыли от производства новой продукции и снижения себестоимости от внедрения новой технологии, механизации, автоматизации и научной организации труда); ∑∆К– капитальные вложения на все мероприятия по внедрению новой техники t-го года, р.