где предельные изгибные напряжения F lim выбирают по табл. 3.5; коэффициент долговечности YN , так как NK NFO (см. п. 5.1.3);

коэффициент безопасности для выбранного материала колес SF =1,7. Сравниваем значения расчетных и допускаемых напряжения из-

гиба. Условия выполняется.

Проверяем напряжения контактные и изгибные по пиковым нагрузкам:

, Н max ,

Нmax Н

Kпер

,

где Kпер Tmax

T , (табл. П2);

Н – расчетные напряжения, МПа;

Н max , T , МПа;

F max

F Kпер

, , , F max ;

F lim

Y

kst

,

МПа.

F

N max

max

Sst

,

Условия прочности выполняются.

5.1.4. Расчет ременной передачи клиновым ремнем

Вкинематической схеме привода клиноременная передача рас-

положена между электродвигателем и редуктором, передаточное отношение u , n об/м.

Проектный расчет

Расчет начинаем с выбора сечения ремня.

Величина крутящего момента T , Нм и скорость вращения n об/мин ( , мс ) определены выше (см. п. 5.1.2).

По табл. 4.1 выбираем ремень сечением Б (В) с техническими данными: A , см2; h = 10,5 мм, масса 1 метра ремня m = 0,18 кг/м;

расчетная длина в интервале L0 мм (табл. 4.1); минимальный диаметр меньшего шкива dmin мм.

Определяем диаметры шкивов: для повышения ресурса работы передачи рекомендуется устанавливать меньший шкив с расчетным диаметром d d min . Из стандартного ряда принимаем ближайший

больший диаметр d1=140 мм. Диаметр ведомого шкива:

102

d u d мм.

Ближайшее значение из стандартного ряда d2=400 мм.

Уточняем передаточное отношение с учетом относительного скольжения , :

			d
u						, .
	d				,

Определяем межосевое расстояние:

amin , d d h , , , мм;

amax d d мм.

Принимаем промежуточное значение а = 420 мм. Определяем расчетную длину ремня:

						,
	lр a		d d	d d
				a

мм.

Ближайшее стандартное значение lр мм. Уточняем межосевое расстояние по формуле:

a, l d d l d d d d

, { ,

, } мм.

Для установки и замены ремней предусматриваем возможность уменьшения межосевого расстояния а на 2 %, т. е. на 8 мм, а для компенсации отклонений и удлинения во время эксплуатации – возможность увеличения а на 5,5 %, т. е. на , , мм.

Определяем угол обхвата ремнями малого шкива d1 по формуле:

103

			d d		, .
			a
Скорость ремня:
		d n			, ,		м с.
Определяем коэффициент угла обхвата C , ;								коэффициент
длины ремня Cl , ; коэффициент режима работы Cр , ;									коэф-
фициент числа ремней Cz				, ;		предварительно принимаем			z .
Значение коэффициентов приведены выше (см. п. 4.2.1).
Находим по табл. 3.7 номинальную мощность P								для ремня се-

чением В с расчетной длиной L0 мм, при d1=140 мм, u , и n обмин значение P , кВт.

Определяем расчетную мощность:

P P			C CL		, , , , кВт.
р			Cр					,
По формуле определяем число ремней:
				P				,
		z							, .
				P C				, ,
				р		z

Округляем до z .

Определяем натяжение каждой ветви одного ремня F0:

F Pном Сu , ,			, Н.
	z C Cр	, ,

Определяем усилие в ведущей ветви (более нагруженной):

F F , F , , , Н;
		t
		T		,
	Ft				, Н.
		d

Проверочный расчет

104

Максимальные напряжения в одном клиновом ремне:

max u 5,76 ,5 0,063 44,23 МПа,

где напряжения от действия усилий растяжения:

F , МПа . A

Величина u – напряжения изгиба на ведущем шкиве:

		E	h	, , МПа .
	u
			d

Величина – напряжения от действия центробежных сил:

p , МПа .

Сила, действующая на валы:

F 2 F z sin		1	2 262,17 4 sin	143	1670 Н.
в	0	2	2

Определяем рабочий ресурс (ч) рассчитанной клиноременной передач по ГОСТ 1284.2-80:

			1	8		103 N		l C C
H0							оц	u	H	,
						60 d1 n1
		max

где		Nоц – число циклов, выдерживаемых ремнем (нормативный ре-
сурс, указанный				в стандарте), для ремня сечением В величина
N	оц	, ;		Мпа предел выносливости материала ремня

для клиновых ремней; l – расчетная (принятая по стандартному ряду) длина ремня, мм.

105