Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование хим. предприятий.docx
Скачиваний:
449
Добавлен:
23.03.2015
Размер:
7.26 Mб
Скачать

Раздел 7. Химизм, физико-химические основы и принципиальная

технологическая схема производства

7.01. Химизм процесса по стадиям.

7.02. Эндо - и экзотермические эффекты химических и физических процессов.

7.03. Кинетические уравнения основных и побочных реакций.

7.04. Степень конверсии и выхода по стадиям производства.

7.05. Влияние гидродинамических условий проведения каждого реакционного процесса (степень перемешивания продольного и поперечного, влияние распределительного устройства, необходимость секционирования, масштабный фактор и т.д.) на основные показатели его: конверсию, селективность, производительность единицы реакционного объема.

Рекомендации по гидродинамическому моделированию промышленных реакторов.

7.06. Сведения о необходимости применения специальных методов разделения (азеотропная или экстрактивная дистилляция), связанных с трудностью разделения промышленных смесей обычными методами.

Указания о наличии азеотропов и коэффициенты относительной летучести в системах с третьим компонентом.

7.07. Принципиальная технологическая схема производства с описанием процесса по стадиям. В технологическую схему должны входить все основные и вспомогательные процессы, узлы приготовления и регенерации катализаторов, вспомогательных материалов, очистка загрязненных вод, обезвреживание газовых выбросов и переработки отходов. Принципиальная технологическая схема должна включать узлы механизации погрузочно-разгрузочных работ и узлы дозирования катализаторов и др. реагентов для периодических и непрерывных процессов.

Раздел 8. Рабочие и технологические параметры производства

8.01. Рабочие технологические параметры производства и их допустимый диапазон колебаний по каждому узлу: давление, температура, объемная скорость, соотношение компонентов, линейная скорость, степень насыщения, степень диспергирования, концентрации веществ в растворах, скорости расслаивания, размеры гранул и кристаллов, допустимое содержание влаги и других побочных компонентов.

Подробные указания, какие ситуации могут создаваться при отклонениях (и каких отклонениях) от рекомендуемых оптимальных параметров процесса на каждой стадии, узле, и где какая ситуация возможна.

8.02. Технологические условия приготовления и регенерации катализаторов, проводимых на данном объекте.

Данные о механической прочности и гидравлическом сопротивлении применяемых катализаторов, адсорбентов.

8.03. Условия образования осадков, полимеров, смол, пены, методы предотвращения их образования и удаления.

8.04. Рекомендации по характеру перемешивания реакционных смол. Типы перемешивающих устройств, значения числа Рейнольдса для моделирования процессов.

8.05. Рекомендации по флегмовым числам и плотностям орошения для конкретных ректификационных и абсорбционных процессов разделения, составам дистиллята, кубовых остатков, данные по скорости паров, КПД тарелок, числу теоретических тарелок и их типу, эквивалентным высотам, сопротивлению тарелок, принципам регулирования.

Раздел 9. Материальный баланс производства

9.01. Исходные данные для составления материального баланса по всему производству (принятые выходы, соотношения и др.).

9.02. Таблицы материального баланса по стадиям производства с указанием составов промежуточных и конечных продуктов (составленного по фактическим данным работы).

9.03. Рекомендации для проектирования промышленного производства по величине технологических потерь по всем узлам производства.