4.2.1. Исходные положения

Характеристика роли данного предприятия, обеспечение роста мощностей и покрытия потребностей в продукции, намечаемой к выпуску:

- соответствие решений ТЭО схеме развития и размещения отрасли химической промышленности, а также схеме развития и размещения производственных сил района;

- характеристика состояния действующего предприятия, оценка и анализ его деятельности, основные технико-экономические показатели его работы;

- обоснование потребности народного хозяйства в продукции предприятия, его проектной мощности и специализации;

- ассортимент и качество продукции;

- текущие и перспективные балансы производства и потребления этой продукции по основным потребителям и экономическим районам, регионам потребления про-

дукции данного предприятия;

- анализ технической возможности и экономической целесообразности покрытия дефицита данного вида продукции за счет реконструкции или расширения действующего производства;

Обоснование места размещения предприятия заключается в следующем:

- обеспечение предприятия сырьем, топливом, водой, электроэнергией, возможность сброса промышленных отходов;

- наличие трудовых ресурсов;

- наличие необходимых площадей для строительства производственных, жилых и гражданских объектов.

4.2.2. Обоснование способа производства химической продукции

В этом разделе проектировщик на основе анализа литературных данных должен сделать обоснованный выбор способа производства целевого продукта. При выборе способа производства продукта на конкретном предприятии необходимо учитывать экономическую целесообразность комплексной переработки сырья и отходов других производств, а также требования потребителей к товарной форме и чистоте производимого продукта.

Необходимо указать достоинства и недостатки методов производства, располагать данными по затратам на основное сырье, проектную себестоимость продукта, капитальным затратам на 1 тонну продукта, энергозатратам производства. На основании выбранного способа производства составляется перечень продуктов, получаемых при осуществлении основных и побочных процессов, а также перечень исходных реагентов и материалов с их характеристикой.

4.2.3. Экономика строительства предприятия и производства продукции

Ориентировочные объемы капитальных вложений, в том числе строительно-материальных работ по жилишно-гражданскому строительству с учетом сопряженных затрат в смежных отраслях промышленности:

- удельные капитальные затраты;

- экономическая эффективность капитальных вложений;

- удельные расходы сырья и полуфабрикатов;

- сравнение технического уровня и важнейших технико-экономических показателей проектируемого предприятия с уровнем и показателями действующих передовых отечественных и зарубежных предприятий.

Ниже приводится пример, в котором раскрываются основные вопросы технико-эко

номического обоснования строительства производства формалина.

Пример 4.1. Провести технико-экономическое обоснование строительства, выбрать место и способ производства формалина в наиболее удобном районе СНГ. Предполагается, что производство будет новым в выбранном месте.

Решение: При выполнении этого задания необходимо использовать планово-ста-

тистические данные.

Ожидаемый баланс производства и потребления по СНГ, тыс. т:

Потребность 3879

Производство 3066

Дефицит - 813

Ожидаемая потребность в формалине по экономическим районам СНГ

(1990 г), тыс. т:

Центральный 537,0

Уральский 539,0

Северо-Западный 268,0

Западно-Сибирский 1041,0

Северо-Кавказский 317,0

Поволжье 162,0

Восточно-Сибирский и Дальний Восток 76,0

Волго-Вятский 28,0

Казахстан и Средняя Азия 193,0

Всего 3161,0

Ожидаемая структура потребления в 1990 г, тыс. т:

Карбамидные смолы 59% 2263,0

Феноло-формальдегид

ные смолы 17% 656,1

Пентаэритрит 7% 268,0

Параформ 1 % 37,4

Полиформальдегид 3% 127,4

Прочие 13% 527,1

Всего 100% 3879,0

Как видно из этих данных, значимость товарной продукции и дефицит формалина совершенно очевидны, что само по себе определяет необходимость строительства новых мощностей по производству формалина и началу проектно-изыскательских работ.

В отношении района строительства вопрос о размещении производства наиболее вероятен в Западно-Сибирском регионе, где намечается самый большой дебаланс потребления.

Наиболее подходящим местом для строительства является г. Томск, что определено следующими соображениями:

- большие запасы природного газа и имеющиеся большие резервы производствен-

ной мощности по метанолу на территории Томского нефтехимического комбината (ТНХК);

- возможность переработки основной массы формалина в формальдегидные смолы на месте при организации его производства на ТНХК;

- имеющиеся железнодорожные и водные транспортные развязки позволяют обес-

печивать продукцией (карбамидными смолами) весь регион от Урала до Дальнего Востока;

- наличие местных источников электроэнергии (районное энергокольцо и своя мощ

ная ТЭЦ на ТНХК);

- наличие водных ресурсов (р. Томь);

- своя стройиндустриальная база;

- возможности готовить квалифицированные кадры (вузы ТПУ, ТГУ, ТГАСУ; сеть ПТУ и техникумов).

Для подтверждения приведенных моментов «за» рассмотрим возможные другие варианты размещения производства на действующих химических предприятиях Западной Сибири, представленные в табл. 4.1.

В нашей стране реализованы два метода получения формалина:

- каталитическое окисление метанола на серебре;

- каталитическое окисление метанола на оксидных катализаторах.

В обоих случаях процесс протекает в парогазовой системе при повышенной температуре и давлении, близком к атмосферному.

Таблица 4.1. Характеристика действующих производств

Показатель	г Кемерово, ПО «Азот»	г Ангарск, ПО АНОС	г Омск, з-д «Пластмасс» или СК	г. Зима, Хим- комбинат	г. Саянск, ПО «Химпром»
Сырье – ме танол	Со стороны	Собственное производство малой мощности	Отсутствует	Отсутствует	Отсутствует
Наличие промпло- щадки	Нет возмож ности	Нет возмож­ности	Есть	Есть	Есть
Наличие потреби­теля на месте	Нет	Малая произ- водственная, мощность МФС	Ограниченное потребление, а на ЗСК - нет	Нет	Нет
Обеспече­ние: энергией кадрами водой	Резерва почти нет Имеется Ограничено	Из районной сети Имеется Очень ограничено	Имеется Имеется Имеется	Имеется Нет Ограничено	Имеются Ограничено Ограничено

Таблица4.2. Сравнительная характеристика названных методов производства

Метод	Преимущества	Недостатки
Окисление, метанола на серебряном катализаторе	Практически нет ограничений по мощности единичной установки. Простота конструкции реактора. Низкая металлоемкость и энер­гозатраты. Высокая произ­водительность	Высокий расходный коэффициент по сырью. Наличие в формалине до 10% метанола. Наличие примесей муравьиной кислоты в продукте. Рас­ход драгоценного металла - серебра
Окисление метанола на оксидном катализаторе	Низкий расходный коэффициент по сырью. Товарный формалин содержит менее 1% примеси метанола и не выше 0,02% муравьи­ной кислоты	Повышенный расход энергии и воздуха. Ограничение по единичной мощности установки. Сложность эксплуатации и ремонта реактора. По­вышенная металлоемкость. Низкая производительность

Таблица 4.3. Проектная характеристика способов производства.

Способ производства	Объем производства
	тыс. т	у е
На серебряном катализаторе	360	31 428
На оксидном катализаторе	120	12 000

Таблица 4.4. Проектная себестоимость продукта, у.е.

Способ производства	Марка ФМ	Марка ФБМ
На серебряном катализаторе	46	56
На оксидном катализаторе	54	75

Таблица 4.5. Сравнительные данные по затратам на основное сырье

Сырье	Единица измерения		Цена,уе	Расходный коэффициент	Сумма, у.е.
Окисление на серебряном катализаторе
Метанол		т	70-39	0,508	39-37
Катализатор		кг	202-86	0,0046	4-10
Вода		т	2-30	0,440	0-94
Окисление на оксидном катализаторе
Метанол		т	77-80	0,570	44-37
Катализатор		кг	25-00	0,115	2-74
Вода		т	0-65	0,160	0-10

Таблица 4.6. Энергозатраты производств

Сырье	Единица измерения	Цена, у.е.	Расходный коэффициент	Сумма, у.е.
Окисление на серебряном катализаторе
Пар	ГДж	9-58	0,2959	2-83
Электроэнергия	тыс. кВт	22-00	0,06055	1-01
Воздух	тыс. м^3	16-68	0,0572	0-95
Окисление на оксидном катализаторе
Пар	ГДж	7-84	0,261	2-05
Электроэнергия	тыс. кВт	24-10	0,260	6-28
Воздух	тыс. м^3	19-00	0.084	1-60

Способы отличаются друг от друга физико-химическими основами процесса, количеством получаемой продукции, побочными продуктами, выходами, экономическими и аппаратурными показателями. Как видно из табл. 4 2, наиболее подходящим местом для строительства является площадка ТНХК в г. Томске.

Основным сырьем для производства формалина в настоящее время является метанол, хотя в промышленности (за рубежом) для этих же целей иногда используют окисление природного газа и низших парафинов.

Как видно из приведенных сведений (см. табл. 4 3 - 4.6), вопрос о способе производства решается в пользу метода окисления метанола на серебряном катализаторе.

В данном примере итог по моментам обоснования «за» определился четко. В тех же случаях, когда по специфичности условий проектируемых производств имеется примерное равенство аргументов «за» и «против», необходимо дополнять приведенную методику какими-то добавочными аргументами, чтобы прийти к итогу «за» или «против» В противном случае приходится прорабатывать все альтернативные варианты на ЭВМ по предполагаемым экономическим показателям Ниже приведены капитальные затраты на 1 т продукта, у.е.:

Окисление на серебряном катализаторе 16,9

Окисление на оксидном катализаторе 23,1

При выполнении проектов для действующих предприятий исключается ряд обоснований, решения по которым уже оговорены в самом задании. Так, можно не обосновывать место строительства и метод производства. Зачастую остаются прежними (по согласованию с заказчиком) технологические параметры, можно не разрабатывать вопросы, связанные с оценкой дополнительной мощности производства и ее взаимосвязи с существующими технологическими линиями (наличие резерва сырья, вспомогательных веществ, энергии, воды; кадры, социальные вопросы, площади для производства и т.п.).