6. Производственный процесс, его состав, структура, классификации

Производственный процесс можно рассматривать с двух сторон. С одной стороны как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда для изготовления готовой продукции, с другой стороны как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. Производственный процесс - это совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции, заданного количества, качества в установленные сроки. Производственный процесс состоит из частичных производственных процессов, каждый из которых охватывает обособленную часть процесса. Классифицировать производственный процесс можно по следующим признакам. По степени участия человека в воздействии на предметы труда (ручные, машинно-ручные (при участии машин, на которых работает чел.), машинные(ограниченное участие рабочего), автоматизированные, аппаратурные (обусловлено ск-тью протекания хим. Процессов). В организационном плане можно выделить простой и сложный процесс изготовления продукции. По степени значимости выделяют основной производственный процесс, вспомогательные процессы и обслуживающие процессы. Основной производственный процесс охватывает обособленную часть производственного процесса по созданию готовой продукции. Вспомогательные процессы должны обеспечивать бесперебойное протекание основного процесса. Обслуживающие процессы направлены на обслуживание основных и вспомогательных процессов (складское хозяйство, транспорт, энергетическое хозяйство). В организационном плане различают простой (состоит из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда) и сложный (сов-ть простых процессов по изготовлению полуфабрикатов, входящих в одно сложное готовое изделие).

7. Принципы рациональной организации.

Принцип пропорциональности заключается в обеспечении определенных количественных соотношений между отдельными элементами производственного процесса, он должен применяться повсеместно. На данном принципе должны базироваться расчеты по определению количества единиц оборудования и списочной численности рабочих на операциях производственного процесса. Принцип прямоточности – принцип, характеризующий оптимальность пути прохождения предметов труда по операциям производственного процесса. Реализация данного принципа производится на этапе проектирования. Принцип непрерывности предполагает отсутствие перерывов в производственном процессе. Объектом реализации данного принципа должны быть в первую очередь предметы труда, проходящие по стадиям технологического процесса. Принцип параллельности характеризует степень совмещения операций во времени. Принцип ритмичности предполагает равномерность выполнения процессов во времени и пространстве. Характеристикой равномерности служит ритмичность выпуска продукции. Поскольку выпуск продукции в печатных цехах зависит от тиража изданий, то под ритмичностью можно понимать отношение фактического объема выпуска в пределах плана к запланированному объему выпуска. Реализация принципа ритмичности находит свое отражение в равномерной загрузке оборудования, рабочих мест и проявляется в ритмичности работы производственных подразделений предприятия.