Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Нормирование точности геом. парам. машин / Основы взаимозаменяемости_уч. пос..doc
Скачиваний:
219
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
13.58 Mб
Скачать

Контрольные вопросы к главе 3

  1. Что такое нормируемый участок поверхности или линии?

  2. Чем отличается реальная поверхность детали от номинальной?

  3. Что такое отклонение формы и поле допуска формы?

  4. Что такое отклонение расположения и поле допуска расположения?

  5. Чем отличается зависимый допуск от независимого?

  6. Частные виды отклонения от круглости?

  7. Частные виды отклонения профиля продольного сечения?

  8. Сколько степеней точности допусков формы и расположения, самая точная и самая грубая?

Глава 4. Нормирование требований к шероховатости поверхности

ГОСТ 25142-82 Шероховатость поверхности. Термины и определения.

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

ГОСТ 2. 309-73 Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей.

ГОСТ 24773-81 Поверхности с регулярным микрорельефом. Классификация, параметры и характеристики.

4.1. Понятие о качестве поверхности деталей машин

Качество поверхности детали – это состояние ее поверхностного слоя как результат воздействия на него одного или нескольких технологических последовательно применяемых методов. Реальные поверхности деталей машин имеют ряд чередующихся выступов и впадин сравнительно малых размеров (рис. 4.1,а).

Шероховатость поверхности – совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенными, например, с помощью базовой длины (ГОСТ 25142-82).

Базовая длина l – длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности (рис. 4.1,б).

а) б)

Рис. 4.1. Схема микронеровностей на поверхности детали (а), примеры выбора базовых длин l1и l2 и высот неровностей Н1 и Н2 (б)

Для разграничения шероховатости, волнистости и макрогеометрии на поверхности деталей рассматривают значение отношения шага S к высоте Н неровностей (рис. 4.2):

1. для шероховатости – ;

2. для волнистости – ;

3. для макрогеометрии – .

Рис. 4.2. Схемы микронеровностей, волнистости и макронеровностей на поверхности детали

4.2. Параметры для нормирования шероховатости поверхности

Способы нормирования шероховатости поверхности установлены ГОСТ 2789-73* и распространяются на поверхности изделий, изготовленных из любых материалов и любыми методами, кроме ворсистых поверхностей.

Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля (рис. 4.3), получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью. Для отделения шероховатости поверхности от других неровностей с относительно большими шагами ее рассматривают в пределах базовой длины l.

Базой для отсчета отклонений профиля является средняя линия профиля (m–m) – линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратическое отклонение профиля до этой линии минимально.

Все параметры, установленные ГОСТ 2789-73*, делятся на шесть количественных и два качественных.

К количественнымпараметрам относятся среднее арифметическое отклонение профиляRa, высота неровностей профиля по десяти точкамRz, наибольшая высота неровностей профиляRmax,средний шаг неровностей профиляSm, средний шаг местных выступов профиляS, относительная опорная длина профиляtp.

К качественным параметрам относятся вид обработки и направление неровностей.

Рис. 4.3. Схема определения параметров шероховатости

Количественные параметры

Для определения количественных параметров необходимо провести (рис. 4.3) линию выступов профиля– линию эквидистантную средней линииm–m, проходящую через высшую точку профиля, илинию впадин профиля– линию эквидистантную средней линии, проходящую через низшую точку профиля в пределах базовой длины.

В табл. 4.1 приведены основные определения количественных параметров шероховатости и даны формулы для их нахождения.

Числовые значения высотных параметров нормируются в микрометрах и предпочтительные значения параметров Rz и Ra приведены в табл. 4.2, а соотношения Rz, Ra и базовой длины l – в табл. 4.3.

Таблица 4.1