Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников в, мкм

Номинальный внутренний диаметр d, мм	Класс точности
	0		6		5
	Верхнее отклонение	Нижнее отклонение	Верхнее отклонение	Нижнее отклонение	Верхнее отклонение	Нижнее откло- нение
Св. 10 до 30	0	–200	0	–200	0	–200
Св. 30 до 50	0	–240	0	–240	0	–240
Св. 50 до 80	0	–300	0	–300	0	–300
Св. 80 до 120	0	–400	0	–400	0	–400
Примечание: Предельные отклонения наружных колец С не нормированы

Таблица 8.3

Предельные отклонения монтажной высоты роликовых

конических подшипников Т, мкм

Номинальный внутренний диаметр d, мм	Нормальной точности		Повышенной точности для классов 0, 6, 5
	Верхнее отклонение	Нижнее отклонение	Верхнее отклонение	Нижнее отклонение
Св. 10 до 80	+250	–250	–200	0
Св. 80 до 120	+500	–500	–200	–200

Для удобства дальнейших расчетов обозначим допуск замыкающего звена за вычетом допусков стандартных звеньев ТА_ и определим его значение для рассматриваемой размерной цепи:

,

(8.12)

гдеn_ст–число стандартных звеньев;

ТА_i–допуск i-го стандартного звена.

ТА_= ТА_ – ТА₁– ТА₅,

ТА_= 500 – 120 – 120 = 260 мкм.

Тогда формула для среднего числа единиц допуска нестандартных звеньев размерной цепи будет иметь вид:

(8.13)

Значения единиц допуска для нестандартных звеньев цепи находим из табл. 2.7: i₂=i₆=i₉=0,9; i₃=1,56; i₄=1,31; i₇=0,73; i₈=2,17. Тогда:

.

Если сравнить полученное значение k_ср с табличным (по ГОСТ 25346-89), то в общем случае выполняется условие:

,

(8.14)

где k_м, k_б – ближайшие меньшее и большее табличные значения чисел единиц допуска соответственно.

Найденное число единиц допуска (табл. 2.6.) лежит в пределах стандартных значений k_м=25 (IT_м=8) и k_б=40 (IT_б=9). Поэтому часть допусков составляющих звеньев необходимо назначить по 8 квалитету, а часть – по 9-му.

На все звенья размерной цепи необходимо назначать стандартные допуски, что позволит снизить затраты на контроль при их проверке стандартными измерительными инструментами (например, предельными калибрами). Допуск же расчетного звена – прокладки получится нестандартным и долженлежать в пределах между 8 и 9 квалитетами или равен одному из них. Звено необходимо будет контролировать универсальным измерительным инструментом. Для снижения себестоимости изготовления звеньев размерной цепи желательно наиболее трудоемкие в производстве размеры назначить по большему, а менее трудоемкие – по меньшему квалитетам.

3. Определение допусков нестандартных звеньев размерной цепи.

Для удобства расчета заполним табл. 8.4, в которой введены следующие обозначения j – порядковый номер звени в цепи, , – допуски звеньев по большему и меньшему расчетным квалитетам, ТА_j – разности допусков по большему и меньшему расчетным квалитетам

. (8.15)

Таблица 8.4