- •Міністерство освіти, науки молоді та спорту україни
- •1. Загальні положення
- •1.1. Організація виконання курсового проекту
- •1.2. Склад курсового проекту
- •Структура основної частини розрахунково–пояснювальної записки
- •2. Теоретичний матеріал та довідково - інформаційні дані, необхідні для виконання курсового проекту
- •2.3. Розрахунок програми технічного обслуговування і ремонту
- •2.3.1. К о р е г у в а н н я н о р м а т и в і в
- •Застосування коефіцієнтів корегування нормативів то і ремонту
- •Значення коефіцієнтів корегування періодичності технічних впливів
- •Результати корегування періодичності впливів
- •2.3.2. Р о з р а х у н о к к і л ь к о с т і т е х н і ч н и х в п л и в і в
- •Варіанти змінних циклів добової програми то
- •2.4. Формування виробничої структури технічної служби атп
- •2.5. Розрахунок об'ємів технічних дій
- •2.5.1. К о р е г у в а н н я н о р м а т и в і в т р у д о м і с т к о с т і
- •Корегування трудомісткості що за рівнем механізації
- •Результати корегування нормативної трудомісткості
- •Облік поєднання діагностики і то
- •2.5.2. Р о з р а х у н о к о б ' є м і в р о б і т з т о та пр
- •2.5.3. Р о з п о д і л о б ' є м і в т о і т р п о в и д а х р о б і т
- •Розподіл трудомісткості то-1 і то-2 по видах робіт
- •Розподіл трудомісткості пр по видах робіт
- •2.6. Розрахунок об'ємів робіт по самообслуговуванню
- •Питоме значення об'єму робіт по самообслуговуванню залежно від розмірів атп
- •Зразок розподілу допоміжних об'ємів робіт
- •Розподіл допоміжних робіт для різних підприємств
- •2.7. Обґрунтовування режиму роботи і форм організації виробництва, що приймаються
- •2.8. Розрахунок чисельності ремонтно-обслуговуючого персоналу (виробничих робітників)
- •Річні фонди часу
- •Зведена таблиця розрахунку чисельності робітників і формування структури виробництва то і пр
- •2.9. Розрахунок ліній і постів у виробничих зонах і відділеннях
- •2.9.1. Р о з р а х у н о к в и р о б н и ч и х з о н
- •2.9.2. Р о з р а х у н о к к і л ь к о с т і п о с т і в п р
- •2.9.3. Р о з р а х у н о к п о с т і в о ч і к у в а н н я т о і т р
- •2.10. Підбір технологічного устаткування і оснащення для виробничих зон і відділень
- •Відомість технологічного устаткування і оснащення ділянки
- •2.11. Розрахунок площ виробничих зон і відділень
- •2.11.1. Методи розрахунку виробничих площ
- •Значення коефіцієнтів щільності розстановки устаткування
- •Питомі площі виробничих дільниць на одного працюючого
- •2.12. Розрахунок запасів, що зберігаються і площ складських приміщень
- •2.12.1. С к л а д з м а щ у в а л ь н и х м а т е р і а л і в
- •Норма витрати змащувальних матеріалів
- •Об'їм і габарити тари
- •2.12.2. С к л а д г у м и
- •2.12.3. С к л а д и з а п а с н и х ч а с т и н, а г р е г а т і в і м а т е р і а л і в
- •Витрата запасних частин, металів і матеріалів в % від маси автомобіля на 10000км пробігу
- •2.13. Обґрунтовування планувального рішення виробничого корпусу
- •2.14. Опис організації і технології роботи виробничого відділення
- •2.15. Написання висновку
- •2.16. Складання списку використаної літератури
- •3. Характерні помилки курсового проектування
- •4. Захист курсового проекту
- •Д о д а т к и
- •Студент __________________ Керівник ________________ Додаток 3
- •1.1 Обґрунтування вихідних даних для проектування
- •Положення про технічне обслуговування і ремонт дорожніх транспортних засобів
- •1. Система технічного обслуговування і ремонту дтз.
- •Періодичність технічного обслуговування дорожніх транспортних засобів
- •Типовий перелік операцій з то-1
- •Типовий перелік операцій з то-2
- •Типовий перелік операцій при сезонному технічному обслуговуванню
- •Перелік базових агрегатів дтз
- •Коефіцієнт k1, що враховує облікове число технологічно сумісного рухомого складу атп
- •Коефіцієнт k2, що враховує тип рухомого складу
- •Коефіцієнт k3, що враховує наявність причепів до вантажних автомобілів
- •Коефіцієнт k4, що враховує середньодобовий пробіг одного автомобіля
- •Коефіцієнт k5, що враховує умови зберігання рухомого складу для легкових, автобусних і вантажних атп
- •Коефіцієнт k6, що враховує категорію умов експлуатації рухомого складу
- •Коефіцієнт k7, що враховує кліматичний район експлуатації рухомого складу
- •Розподіл загальної нормативної чисельності виробничих робітників, постів і площ виробничо-складських приміщень по елементах втб для еталонних умов різних атп, %
- •Розподіл загальної нормативної чисельності виробничих робочих, робочих постів і площ виробничо-складських приміщень по видах робіт і дільницях птк типів і і іі для еталонних умов, %
- •Нормована ширина проїзду (в метрах) в зонах то і тр при розташуванні постів під кутом до осі проїзду і різних способах установки рухомого складу
- •Класифікація категорій умов експлуатації
- •Режими роботи рухомого складу, що рекомендуються (по онтп-01-91)
- •Трудомісткість технічного обслуговування і ремонту рухомого складу
- •Ресурсний пробіг рухомого складу
- •Коефіцієнт корегування нормативів залежно від умов експлуатації - к1
- •Коефіцієнт корегування нормативів залежно від модифікації рухомого складу - к2
- •Коефіцієнт корегування нормативів залежно від природно-кліматичних умов - к3
- •Коефіцієнти корегування нормативів питомої трудомісткості тр (к4) і тривалості простою в те і тр (к4') залежно від пробігу з початку експлуатації
- •Коефіцієнт корегування нормативів залежно від кількості обслуговуваних і ремонтованих на атп автомобілів і кількості технологічно сумісних груп рухомого складу - к5
- •Нормативи простою рухомого складу в то і ремонті (по онтп-01-91)
- •Режими роботи виробництва, що рекомендуються
- •Розподіл об'єму що, то і пр по видах робіт, %
- •Зразковий розподіл допоміжних робіт, % (онтп-01-91)
- •Середня чисельність робітників, одночасно працюючих на одному посту
- •Коефіцієнт, що враховує нерівномірність надходження рухомого складу на робочі пости
- •Розподіл робіт по постах ліній.
- •Тривалість «пікового» повернення рухомого складу на протязі доби, годин
- •(У відсотках від загального числа постів)
- •Удільні площі виробничих дільниць на одного працюючого
- •Удільні площі складських приміщень на 10 одиниць рухомого складу, м2
- •Норми витрати змащувальних матеріалів *
- •Витрата запасних частин, металів і матеріалів у відсотках від маси автомобілів на 10 тис. Км пробігу
- •Відстані між автомобілями, а також між автомобілями і елементами будівлі на постах то і пр, м*
- •Нормовані відстані для розміщення слюсарного устаткування, мм
- •Способи зберігання рухомого складу, що рекомендуються (по онтп-01-91)
- •Відстань між автомобілями, а також між автомобілями і елементами будівель на автомобілі - місцях зберігання і очікування то і пр
- •Висота приміщень до низу виступаючих будівельних конструкцій для постів то і пр зберігання рухомого складу, м
- •Нормативи трудомісткості то і пр автомобілів на сто (по онтп-01-91)
- •Удільні техніко-економічні показники сто на один робочий пост для еталонних умов (по онтп-01-91)
- •Розподілення об’єму по видам и місця їх виконання на сто, % (по онтп-01-91)
- •Методичні вказівки
- •49005, М. Дніпропетровськ, просп. К.Маркса, 19
Норми витрати змащувальних матеріалів *
|
Матеріал |
Норма витрати на 100л палива для автомобілів і автобусів, що працюють | |
|
на бензині і пониженому газі |
на дизельному паливі | |
|
Моторні масла, л ** |
2,4 |
3,2 |
|
Трансмісійні масла, л |
0,3 |
0,4 |
|
Спеціальні *** масла, л |
0,1 |
0,1 |
|
Пластичні (консистентні) мастила, кг |
0,2 |
0,3 |
* Для автомобілів і автобусів, що знаходяться в експлуатації менше трьох років, витрата масел і мастил знижується на 50%, а при експлуатації більше восьми років може бути збільшена в межах до 20%.
** Для автомобілів ВАЗ норма витрати моторного масла встановлюється у розмірі 0,8 л незалежно від терміну служби автомобіля.
*** Для автобусів з гідромеханічною трансмісією ця норма витрати збільшена до 0,3 л.
Таблиця 7.18
Витрата запасних частин, металів і матеріалів у відсотках від маси автомобілів на 10 тис. Км пробігу
|
Об'єкт зберігання |
Автомобілі |
Автобуси | |
|
Вантажні |
Легкові | ||
|
Запасні частини |
1,0-2,5 |
2,5-5,0 |
1,0-2,0 |
|
Матеріали і металеві вироби |
1,0-1,5 |
0,7-1,3 |
0,8-2,0 |
|
Лакофарбні вироби і хімікати |
0,15-0,3 |
0,5-1,0 |
0,15-0,4 |
|
Інші матеріали |
0,15-0,25 |
0,25-0,5 |
0,25-0,4 |
Таблиця 7.19
Відстані між автомобілями, а також між автомобілями і елементами будівлі на постах то і пр, м*
|
Автомобілі і конструкції будівель, між якими встановлюються відстані |
Категорія автомобіля | ||
|
І |
ІІ і ІІІ |
ІV | |
|
Подовжня сторона автомобіля і стіна при роботі без зняття шин, гальмівних барабанів і газових балонів ** |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
|
Те ж із зняттям шин і гальмівних барабанів ** |
1,5 |
1,8 |
2,5 |
|
Подовжня сторона автомобіля і технологічне устаткування |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Торцева сторона автомобіля (передня або задня) і стіна * |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
|
Те ж до стаціонарного технологічного устаткування |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Автомобілі і колона |
0,7 |
1,0 |
1,0 |
|
Автомобіль і зовнішні ворота, розташовані проти поста |
1,5 |
1,5 |
2,0 |
|
Подовжні сторони автомобілів при роботі без зняття шин, гальмівних барабанів і газових балонів |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
|
Те ж із зняттям шин і гальмівних барабанів |
2,2 |
2,5 |
4,0 |
|
Торцеві сторони автомобілів |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
* Відстані між автомобілями, а також між автомобілями і стінами на постах механізованого миття і діагностики приймаються залежно від вигляду і габаритів устаткування цих постів.
** При необхідності регулярного проходу людей між стіною і постом ці відстані повинні бути збільшені на 0,6 м.
Таблиця 7.20
Нормовані відстані для розміщення слюсарного устаткування, мм
|
Відстань |
Устаткування з розмірами в плані, мм | ||
|
до 1000×800 |
понад 1000×800 до 3000×1500 |
понад 3000×1500 | |
|
Між бічними сторонами устаткування |
500 |
800 |
1200 |
|
Між тильними сторонами устаткування |
500 |
700 |
1000 |
|
Між устаткуванням при розташуванні «в потилицю» |
1200 |
1700 |
- |
|
Між устаткуванням при розташуванні попарно по фронту |
2000 |
2500 |
- |
Примітка. Якщо габаритні розміри устаткування відрізняються від вказаних в таблиці меж, то нормовані відстані приймаються за найбільшим розміром устаткування.
Таблиця 7.21