Часть 2. Планирование производственно – экономических показателей деятельности предприятия. Планирование производства

Задача 9.

Компания располагает на начало бюджетного года основными производственными фондами в 5000 тыс. усл. ден. ед. В течение бюджетного года планируется ввести новые фонды на сумму 400 тыс.: с 1 апреля на 100 тыс. и с 1 сентября - на 300 тыс. усл. ден. ед. С 1 июня из-за физического и морального износа выбывают фонды на сумму 100 тыс. усл. ден. ед.

Определить планируемую среднегодовую мощность компании.

Задача 10.

Филиал компании работает 251 рабочих дней в году при 8-часовом режиме. Портфель заказов продукции, их количество и остальные показатели представлены в таблице. Необходимо определить количество станков, необходимое для их обработки.

Таблица

Виды продукции	Количество продукции, шт.	Время на обработку единицы продукции, час	Общее количество вре­мени, необходимое для обработки продукции, час
А	400	2,0	800
Б	950	4,2	3990
В	600	3,5	2100
Всего			6890

Задача 11.

Определить производственные мощности подразделения компании по станкам-автоматам и агрегатам. Количество станков-автоматов - 120 единиц, агрегатов - 15 единиц. Нормативная производительность станка-автомата за 1 машино-час 0,325 изделия; агрегата - 0,042 изделия. Станки-автоматы работают 2 смены, агрегаты - 3 смены. Продолжительность одной смены 8 часов, ремонт­ные дни для станков-автоматов - 8 дней, агрегатов - 12 дней.

Задача 12.

Компания имеет 100 станков, работа 2-х сменная; в первую смену работают 90% всех станков, во 2-ю - 70%. Количество рабочих дней в году 250, фактически один станок работал в году 3600 часов. Производст­венная мощность плановая составляет 420000 единиц продукции, фактически произведено 380000 единиц.

Определить коэффициенты сменности работы станков, их экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузок.

Задача 13..

Среднегодовая производственная мощность предприятия по выпуску металлорежущих станков на планируемый период 8 тысяч штук в год и 4 тысячи единиц прочей продукции, приведенной к однородной. Эффективный годовой фонд времени работы оборудования – 3030 часов, среднесписочный состав установленного оборудования – 2720 единиц, режим работы предприятия – двухсменный.

Данные для расчета общей трудоемкости изготовления продукции в станко – часах приведены в таблице.

Вид продукции	Количество изделий по ассортименту	Трудоемкость изготовления единицы продукции, станко - часов
Станки: Тип 1 Тип 2 Тип 3 Прочая продукция, приведенная к однородной	3780 1920 2300 4000	810 1340 730 600

Составьте прогноз коэффициента сменности работы оборудования.

Задача.14.

Составьте прогноз производства продукции на основании данных таблицы.

Таблица.

Показатели	Базисный год (1 год)	Прогнозируемые годы
		2 год	3 год	4 год	5 год	6 год
Мощность на начало, т Прирост мощности за счет: технического перевооружения и организационно – технических мероприятий, т; реконструкции, т. Выбытие мощности, т Коэффициент использования среднегодовой мощности, % Коэффициент неравномерности ввода и выбытия основных фондов.	750 75 38 15 97 0,4	845 75 30 23 97,6 0,4	930 90 45 30 98,7 0,4	1035 83 45 38 99,1 0,4	1125 90 60 45 99,5 0,4	1230 98 75 53 99,7 0,4

Задача.15.

В цеху программа выпуска составляет 3 тыс. интегральных схем в месяц при односменном режиме работы. Режимный фонд времени работы оборудования за месяц – 177 ч. В таблице приведен укрупненный технологический процесс по операциям.

Таблица

Технологическая операция	Количество единиц оборудования на операции	Штучно – калькуляционное время, мин/пласт.	Пооперационный коэффициент выхода годных изделий
Диффузная обработка	2	20	0,8
Фотолитография	2	15	0,6
Напыление	1	12	0,9
Контроль над функционированием	1	15	0,4
Сборка	4	5	0,7
Измерение электрических параметров	1	1	0,5

Определить:

1. Производственную мощность по операциям технологического процесса;

2. выпуск годной продукции по операциям;

3. общий коэффициент выхода годных изделий;

4. построить диаграмму производственных мощностей по операциям, выявив широкие и узкие места.