- •Міністерство освіти і науки україни національний університет харчових технологій
- •Розрахунково-пояснювальна записка
- •Вимоги і норми до яблук
- •Сливи свіжі
- •Персики
- •2.2.2 Технологічна схема виготовлення «Яблука протерті з чорноплідною горобиною»
- •100 ºС
- •100 ºС
- •100 ºС
- •2.3 Техно - хімічний і мікробіологічний контроль виробництва
- •Вимоги до готової продукції
- •2.6 Продуктові розрахунки.
- •Графік надходження сировини
- •Графік роботи цеху
- •Розрахунок витрат сировини
- •Розрахунки в потребі тари та допоміжних тароматеріалів з виробництва «Сік персиковий з м*якістю і цукром»
- •З виробництва «Компот з слив типу Венгерка половинками»
- •3.2 Розрахунок обладнання
- •3.3 Підбір та розрахунок технологічного обладнання. Розрахунок інспекційного транспортера(для яблук протертих з чорноплідною горобиною)
- •1 Розрахунок інспекційного транспортера
- •3.1 Розрахунок вакуум-випарних апаратів для консервів яблука з чорноплідною горобиною протерті
- •1.Яблука з чорноплідною горобиною протерті
- •1 . Розрахунок інспекційного транспортера для консервів»Сік персиковий з м*якістю і цукром»
- •1 . Розрахунок інспекційного транспортера для консервів»Компот з сливи типу Венгерка половинками»
- •3.5 Розрахунок виробничих площ
- •G - навантаження сировини на 1 м2 площі майданчика;
3.3 Підбір та розрахунок технологічного обладнання. Розрахунок інспекційного транспортера(для яблук протертих з чорноплідною горобиною)
Підбір і розрахунок технологічного обладнання виконував на основі вибраних технологічних схем і даного продуктового розрахунку з переробкою сировини і виготовлення готової продукції.
У виборі основного обладнання я керувався такими принципами:
Машини і апарати мають відповідати виду сировини , яка переробляється, і сучасному рівню техніки .
У виборі обладнання треба враховувати його продуктивність , зручність обслуговування , забезпечення мало і безвихідної технології.
Обладнання має бути високопродуктивним, малогабаритним з урахуванням його максимального завантаження .
Перевагу слід віддавати безперервно діючим машинам і апаратам,обладнанню вітчизняного виробництва із системами автоматичного контролю і регулювання процесу.
Передбачають використання імпортного обладнання,якщо воно з тих чи інших показників переважає вітчизняне або якщо подібне обладнання в Україні не виготовляється.
1 Розрахунок інспекційного транспортера
1)Довжина транспортера.
де а - ширина робочого місця, м, а=0,8…1,2м;
G - кількість сировини, що надходить на інспекцію, кг/год;
q - норма виробітку на одного робітника, кг/год;
- довжина установки для ополіскування, м,;
- невикористана довжина стрічки конвеєра, м, =1м.
Для яблук з чорноплідною горобиною:
Але приймаємо стандартний конвеєр А9-К1-1.5,
3.1 Розрахунок вакуум-випарних апаратів для консервів яблука з чорноплідною горобиною протерті
Кількість апаратів:
де -продуктивність лінії згідно завдання, кг/год готового продукту;
М- маса готового продукту (вихід за один робочий цикл одного апарату)
- повний цикл роботи апарату:
CP=10%,
Повний цикл роботи
де ,- час завантаження і розвантаження, 15 хв
- час змішування та підігріву, приймається 10хв
– час гомогенізації і деаерації, 15хв
– час підігріву до температури фасування,приймається 5 хв .
Час завантаження:
+ 5 хв
Час розвантаження:
+ 5 хв
Виходячи з технологічної схеми для безперервної роботи лінії приймаємо 3 ВВА МЗС-320.
Технологічні операції |
1 |
2 |
3 |
7(1) |
1.Початок завантаження |
8:00 |
8:15 |
8:30 |
9:30 |
2.Початок підігрівання та змішування |
8:20 |
8:35 |
8:43 |
|
3.Початок бланшування |
8:40 |
8:45 |
8:53 |
|
4.Початок уварювання |
8:55 |
9:00 |
9:03 |
|
5.Початок розвантаження |
9:00 |
9:05 |
9:33 |
|
6.Кінець розвантаження |
9:15 |
9:20 |
9:50 |
|
Вихідні дані:
1.Яблука з чорноплідною горобиною протерті
2. ІІІ-66-500; d=0,089м; h=0,1м
3. Продуктивність лінії : 4. Режим стерилізації:
1) Кількість банок в одній корзині:
де а- співвідношення висоти корзини і банки, а=;
- діаметр корзини - 940мм;
- діаметр банки – 89 м
2) Час наповнення однієї корзини:
3) Кількість корзин в автоклаві:
беремо КАВ-2
4) Кількість банок в автоклаві:
=
5) Термін повного циклу роботи автоклаву:
.
де ,– час завантаження і розвантаження автоклаву, для двох корзинчатих -5…10хв;
.
1.Початок завантаження |
8:00 |
8:08 |
8:16 |
8:24 |
8:32 |
8:40 |
8:48 |
2.Початок підігрівання |
8:15 |
8:23 |
8:31 |
8:39 |
8:47 |
8:55 |
|
3.Початок стерилізації |
8:35 |
8:43 |
8:51 |
8:59 |
9:07 |
9:15 |
|
4.Початок охолодження |
8:55 |
9:03 |
9:11 |
9:19 |
9:27 |
9:35 |
|
5.Початок розвантаження |
9:15 |
9:23 |
9:33 |
9:39 |
9:47 |
9:55 |
|
6.Кінець розвантаження |
9:30 |
9:38 |
9:48 |
9:54 |
10:02 |
10:10 |
|