- •Курс: Организация производства
- •Тема 6: Типы, формы и методы организации производства. Поточные методы организации производства. – 2 ч
- •1. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •Сравнительная характеристика типов производства Таблица 1
- •2. Формы организации производства: концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.
- •Переработка руды
- •4. Поточная организация производства, ее признаки и классификация.
- •Натяжная Приводная
- •5. Организационно-технические параметры поточного производства.
- •6. Направления повышения эффективности работы поточных линий на основе логистики.
- •Литература:
- •Курс: Организация производства
- •Тема 8: Организация автоматизированного производства
- •Автоматические линии: сущность, организация.
- •Робототехнические комплексы.
- •Гибкие производственные системы.
- •Курс: Организация производства
- •Тема 9: Организация подготовки производства к выпуску новой продукции на предприятии. – 4ч
- •1. Сущность научно-технической подготовки производства и нир, их задачи, этапы осуществления.
- •2. Конструкторская подготовка производства.
- •3. Технологическая подготовка производства
- •4. Организационо-экономическая и эргономическая подготовка производства.
- •Содержание организационной подготовки производства.
- •5. Организация промышленного освоения новой продукции
- •Основные группы процессов подготовки производства и соответствующие им структурные единицы крупного предприятия.
- •Литература
- •Курс: Организация производства
- •Тема 10: Организация ремонтного хозяйства на предприятии
- •Значение и задачи организации ремонтного хозяйства, его эффективность.
- •Система технического обслуживания и ремонта оборудования: сущность, структуры.
- •Виды и методы организации технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •Курс: Организация производства
- •Тема 11: Организация инструментального хозяйства
- •1. Состав, значение и задачи инструментального хозяйства.
- •2. Методы организации инструментального хозяйства.
- •3. Классификация инструмента и определение его потребности на предприятии.
- •Тема 12: Организация энергетического хозяйства
- •1. Состав, значение и задачи энергетического хозяйства предприятия
- •2. Методы энергоснабжения, планирование потребности в энергоресурсах
- •Курс: Организация производства
- •Тема 13: Организация транспортного и складского хозяйства
- •Состав, значение и задачи транспортного хозяйства.
- •2. Организация и планирование грузовых перевозок
- •3. Организация тарно-складского хозяйства
- •Курс: Организация производства
- •Тема 18: Производственная мощность предприятия
- •Производственная мощность предприятия и факторы, ее определяющие.
- •Определение фонда времени работы оборудования
- •Расчет производственной мощности на предприятии.
- •Показатели использования производственной мощности и основных производственных фондов и пути их повышения.
- •Курс: Организация производства
- •Тема: Проектирование и совершенствование организации производства.
- •Проектирование организации производства, направления ее совершенствования.
- •Зарубежный опыт организации производства.
- •Основной календарный план производства:
- •Выравнивание производства
- •Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно во время».
Показатели использования производственной мощности и основных производственных фондов и пути их повышения.
Обобщающими показателями использования производственных мощностей являются:
Коэффициент использования мощности (КИМ) как отношение производственной программы (ПП) к производственной мощности (ПМ).
Коэффициент загрузки оборудования (КЗ) как отношение трудоемкости производственной программы (ΣТ) к плановому фонду времени работы всего оборудования (ФП*К).
Коэффициент сменности (КС) как отношение трудоемкости производственной программы (ΣТ) к плановому фонду времени работы оборудования за одну смену (Ф1С*К).
Интегральный показатель использования производственных мощностей (КИ) как произведение коэффициентов использования оборудования по времени и по мощности.
Коэффициент пропорциональности мощностей, который рассчитывается как отношение производственной мощности цеха к производственной мощности завода.
Систематический рост выпуска продукции за счет наиболее полного использования производственных мощностей позволяет увеличивать отдачу от вкладываемых средств и повышать эффективность общественного производства.
Основные пути повышения эффективности использования производственных мощностей на промышленных предприятиях:
Сокращение сроков вновь вводимых мощностей.
Ликвидация диспропорций в мощностях действующих цехов участников и групп оборудования.
Интенсификация производственных процессов.
Развитие специализации и кооперирования промышленных предприятий.
Использование производственных мощностей зависит прежде всего от уровня организации производственного процесса, обеспечивающего равномерную и ритмичную работу при максимальной загрузке оборудования и производственных площадей. О величине резервов улучшения использования оборудования свидетельствует величина показателя - коэффициент сменности. Повышение этого показателя может быть достигнуто прежде всего за счет использования внутрипроизводственных резервов и, в частности, механизации слесарно-сборочных работ, совершенствования организации вспомогательных работ и повышение уровня их механизации и др.
Повышение производительности труда и увеличение выпуска продукции на действующем оборудовании достигается за счет повышения качества перерабатываемого сырья и материалов, внедрения новых технологических процессов, модернизации оборудования и широкого использования передового опыта коллективов предприятий.
Литература
Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства: Учеб. пособие – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. – с.87-108.
Курс: Организация производства
Для студентов 3 курса дневной формы обучения
Разработал проф.Горячева С.М.
Тема: Проектирование и совершенствование организации производства.
Цель: Дать студентам знания о проектировании и совершенствовании организации производства.
Вопросы:
Проектирование организации производства, направления ее совершенствования.
Зарубежный опыт организации производства.
Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно во время».