Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пособие учебник.doc
Скачиваний:
202
Добавлен:
26.02.2016
Размер:
27.07 Mб
Скачать

11.3.4. Проверочный расчёт

Проверим условие пригодности заготовок колёс:

Dзаг = da1 + 6 = 63,6 + 6 = 69,6 мм < Dпред;

Sзаг = b2 + 4 = 28 + 4 = 32 мм < Sпред.

Условия выполнены.

Проверим контактные напряжения

где К – вспомогательный коэффициент; К=376

КН – коэффициент распределения нагрузки; КН =1,1

KН – коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба; KН=1

КНv – коэффициент динамической нагрузки. КНv =1,03

Окружная скорость колёс:

v = 2d2/(2103) = 33138,4/2000 = 2,28 м/с.

Степень точности передачи равна 9.

Расчётное контактное напряжение:

Н = 376((1142(2,25 + 1)/(138,428))1,111,03) = 391,4 < 514,3 Н/мм2.

Полученное значение меньше допустимого на 23,9%, условие выполнено.

Проверим напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса:

F2 = YF2YFtKFKFKFv/(b2m) ≤ []F2;

F1 = F2YF1/YF2 ≤ []F1,

где KF – коэффициент распределения нагрузки; KF =1

KF – коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба; KF=1

KFv – коэффициент динамической нагрузки; KFv =1,07

YF – коэффициенты формы зуба шестерни и колеса; YF =3,61

Y = 1 – /140 = 0,94 – коэффициент наклона зуба. Y=0,94

F2 = 3,610,941142111,07/(281) = 148,4 < 256,0 Н/мм2;

F1 = 148,43,62/3,61 = 148,8 < 294,1 Н/мм2.

Условия выполнены.

11.4. Расчёт косозубой цилиндрической передачи (тихоходная ступень) Пример расчета. Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс

Выбираем марку стали: для шестерни – 40Х, твёрдость ≤ 350 НВ1; для колеса – 40Х, твёдость ≤ 350 НВ2. Разность средних твёрдостей НВ1ср – НВ2ср = 20…50.

Определяем механические характеристики стали 40Х: для шестерни твёрдость 269…302 НB1, термообработка – улучшение, Dпред = 125 мм; для колеса твёрдость 235…262 НВ2, термообработка – улучшение, Sпред = 125 мм.

Определяем среднюю твёрдость зубьев шестерни и колеса:

HB1ср = (269 + 302)/2 = 285,5;

HB2ср = (235 + 262)/2 = 248,5.

Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба для зубьев шестерни и колеса

Определим коэффициент долговечности:

KHL = (NH0/N)1/6,

где NH0 – число циклов перемены напряжений, соответствующее пределу выносливости; N – число циклов перемены за весь срок службы

N = 573Lh,

где  – угловая скорость соответствующего вала, с-1; Lh – срок службы привода, ч.

Так для колеса: N2 = 2Lh = 10,520000 = 120330000; NH02 = 16,37106.

Для шестерни: N1 = uN2 = 2,34120330000 = 281572200; NH01 = 22,62106.

Коэффициент долговечности:

для шестерни KHL1 = (22,62106/281572200)1/6 = 0,657,

для колеса KHL2 = (16,37106/120330000)1/6 = 0,717.

Так как N1 > NH01, а N2 > NH02, то принимаем KHL1 = 1, KHL2 = 1.

Определяем допускаемое контактное напряжение, соответствующее пределу контактной выносливости при числе циклов перемены напряжений NH0:

для шестерни []Н01 = 1,8НВ1ср + 67 = 1,8285,5 + 67 = 580,9 Н/мм2;

для колеса []Н02 = 1,8НВ2ср + 67 = 1,8248,5 + 67 = 514,3 Н/мм2;

Определяем допускаемое контактное напряжение:

для шестерни

[]Н1 = KHL1[]Н01 = 1580,9 = 580,9 Н/мм2,

для колеса

[]Н2 = KHL2[]Н02 = 1514,3 = 514,3 Н/мм2.

Так как НВ1ср – НВ2ср = 285,5 – 248,5 = 37 = 20…50, то передачу рассчитываем по меньшему значению допускаемого контактного напряжения из полученных для шестерни и колеса. Таким образом:

[]Н = 514,3 Н/мм2.

Коэффициент долговечности для вычисления напряжений изгиба:

KFL = (NF0/N)1/6,

где NF0 = 4106 – число циклов перемены напряжений для всех сталей, соответствующее пределу выносливости; N – число циклов перемены за весь срок службы.

Для шестерни KFL1 = (4106/281572200)1/6 = 0,492;

для колеса KFL2 = (4106/120330000)1/6 = 0,567.

Так как N1 > NF01, а N2 > NF02, то принимаем KFL1 = 1, KFL2 = 1.

Определяем допускаемое контактное напряжение, соответствующее пределу контактной выносливости при числе циклов перемены напряжений NF0:

для шестерни []F01 = 1,03НВ1ср = 1,03285,5 = 294,1 Н/мм2;

для колеса []F02 = 1,03НВ2ср = 1,03248,5 = 256,0 Н/мм2;

Определяем допускаемое контактное напряжение:

для шестерни

[]F1 = KFL1[]F01 = 1294,1 = 294,1 Н/мм2,

для колеса

[]F2 = KFL2[]F02 = 1256,0 = 256,0 Н/мм2.

Далее передачу рассчитываем по меньшему значению допускаемого напряжения изгиба из полученных для шестерни и колеса. Таким образом:

[]F = 256,0 Н/мм2.