Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Логистика.pdf
Скачиваний:
259
Добавлен:
28.02.2016
Размер:
1.95 Mб
Скачать

Второй метод оформления заказа основан на ритмичности получения заказов. При этом контролируются интервал времени между заказами и наличие запасов на складе. Новый заказ оформляется при достижении определенного уровня запасов, называемого точкой заказа. Этот метод применяется для МР или ГП невысокой стоимости и постоянного потребления (СХ).

Третий метод оформления заказа используется при неритмичном потреблении запасов. В этом случае ведется наблюдение за всеми отклонениями для того, чтобы не перейти то количество, которое позволяет продолжать работу до восполнения запаса. Этот метод применим для товаров средней стоимости с сезонным колебанием спроса (ВY).

В процессе решения четвертой задачи логистический менеджер должен следовать рекомендациям, полученным в результате интеграции АВС- и XYZанализа. Для товаров групп: АХ – оптимальный запас, жесткий контроль поставок и запасов; АY – перевести потребителей на предварительный заказ для определения оптимального размера заказа; AZ – постоянный учет страхового запаса; ВХ, ВY, BZ – вследствие большого интервала времени между заказами скорректировать объем заказа или размер гарантийного запаса в ответ на возможные сбои в поставках и потреблении, например, при задержке или ускоренной поставке, занижении или завышении объема поставки, сокращении или увеличении потребления; СХ, СY, CZ – заказ один раз в месяц, контроль динамики спроса и момента вероятного перехода товаров в группу В или выведение их из оборота.

Ниже подробно описана процедура оформления заказа в различных системах управления запасами.

9.3. Основные системы управления запасами

Главной задачей управления запасами является анализ изменения их объема на складе, на основе которого может быть документально зафиксирован уровень запаса МР или ГП. Она решается в рамках логистической системы управления запасами (СУЗ). Существуют несколько типов таких систем. Они отличаются следующими параметрами:

а) контроль состояния запасов – периодический или непрерывный; б) пороговый уровень запаса – наличие или отсутствие; в) величина заказываемой партии – одинаковая или разная.

С учетом перечисленных факторов логистический менеджер выбирает оптимальную систему управления запасами МР или ГП.

Рассмотрим следующие основные СУЗ:

1)с фиксированным размером заказа;

2)с фиксированным интервалом времени между заказами.

В СУЗ-1 размер заказа является постоянным, а интервал поставок t меняется от заказа к заказу. Каждый раз при снижении запасов до порогового уровня (Qпор) заказывается очередная партия поставки размером Qопт (рис. 2.3.11). Эта величина на практике устанавливается, исходя из возможностей загрузки склада или удобства транспортировки.

70

Q

точка заказа

*

*

*

*

Qжел

Qпор

Qгар

0

5

10

15

20

t, дни

Рис. 2.3.11. График движения запасов в СУЗ с фиксированным размером заказа без сбоя в поставках

В СУЗ-2 через фиксированные моменты времени t заказывается партия Qф, доводящая уровень запасов до значения Qжел (рис. 2.3.12). В данном случае t – величина постоянная, а размер партии поставки меняется от заказа к заказу в соответствии с потребностями производства или распределения готовой продукции. Исходные и расчетные параметры данных систем управления запасами представлены в таблицах 2.3.12 и 2.3.13.

точка заказа

Q

*

*

*

Qжел

Qгар

0

5

10

15

20

t, дни

Рис. 2.3.12. График движения запасов в СУЗ с фиксированным интервалом времени между заказами без сбоя в поставках

Преимуществами СУЗ с фиксированным размером заказа являются: экономия затрат на содержание запасов на складе и меньший уровень максимального желательного запаса, а недостатком – ведение непрерывного контроля уровня запасов на складе. На практике по данной системе заказывают товары группы А у разных поставщиков.

71

 

 

Таблица 2.3.12

Исходные и расчетные параметры СУЗ-1

 

 

 

 

Наименование параметра

Усл. обознач.

Формула для расчета

Потребность, физ.ед.

D

 

 

Оптимальный размер заказа, физ.ед.

Qопт

 

 

Время поставки, дни

tп

 

 

Возможная задержка поставки, дни

tз

 

 

Ожидаемое дневное потребление, физ.ед./день

 

Qдн = D / N

Срок расходования запаса, дни

 

tрз = Qопт / Qдн

Ожидаемое потребление за время поставки, физ.ед.

 

Qоп = Qдн tп

Максимальное потребление за время поставки,

 

Qмакс = (tп+tз) Qдн

физ.ед.

 

 

 

 

Гарантийный запас, физ.ед.

 

Qгар = Qмакс - Qоп

Пороговый уровень запаса, физ.ед.

 

Qпор = Qгар + Qоп

Максимальный желательный запас, физ.ед.

 

Qжел = Qгар + Qопт

Срок расходования запаса до порогового уровня

 

tрп = (Qжел - Qпор) / Qдн

Ошибка!

 

Таблица 2.3.13

 

 

Исходные и расчетные параметры СУЗ-2

 

 

 

 

Наименование параметра

Усл. обознач.

Формула для расчета

Потребность, физ.ед.

D

 

 

Оптимальный размер заказа, физ.ед.

Qопт

 

 

Интервал времени между заазами, дни

tи

 

 

Время поставки, дни

tп

 

 

Возможная задержка поставки, дни

tз

 

 

Текущий запас (остатки), физ. ед.

Qтек

 

 

Ожидаемое дневное потребление, физ.ед./день

 

Qдн = D / N

 

Ожидаемое потребление за время поставки, физ.ед.

 

Qоп = Qдн·tп

 

Максимальное потребление за время поставки,

 

Qмакс = (tп+tз) Qдн

 

физ.ед.

 

 

 

 

 

Гарантийный запас, физ.ед.

 

Qгар = Qмакс – Qоп

 

Пороговый уровень запаса, физ.ед.

 

Qпор = Qгар + Qоп

 

Максимальный желательный запас, физ.ед.

 

Qжел = Qгар + Qдн tи

 

Фактический размер заказа, физ.ед.

 

Qф = Qмакс – Qтек + Qоп

 

Преимуществом СУЗ с фиксированным интервалом времени между заказами является отсутствие необходимости постоянного контроля за уровнем складских запасов, а недостатками – высокий уровень максимального желательного запаса и повышение затрат на содержание запасов за счет увеличения складской площади. На практике по данной системе заказывают товары у одного и того же поставщика без ограничений на размер поставки, как правило, товаров группы В и С.

Выбор оптимальной системы управления запасами зависит от возможностей складирования запасов.

72