5.5. Емкость осв-6,3

В производстве мороженого широко используются емкостные аппараты для созревания сливок, емко­сти для хранения молочных продуктов различ­ных марок и типов.

Емкости вертикального типа ОСВ-6,3, выполнены полностью из коррозионно-стойкой стали на высоком техническом и эстетическом уровне. Емкостные аппараты для созревания сливок и производства кисломолочных напитков типа ОСВ-10предназначены для созре­вания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и произ­водства кисломолочных напитков. Наружная и внутренняя по­верхности емкостных аппаратов выполнены полностью из корро­зионностойкой стали. Эти аппараты применяют на хладокомбинатах для созревания и хранения смесей мороженого.

Емкостные аппараты ОСВ-6,3 выпускаются в климатическом исполнении V категории 4 по ГОСТ 15150-69 и предназначены для эксплуатации в закрытых отапливаемых помеще­ниях при температуре окружающего воздуха от 10 до 35°С.

Техническая характеристика емкостных аппаратов осв-6,3

Вместимость, дм³:

геометрическая 6300

рабочая 6000

Условный проход патрубка

на­полнения-опорожнения, мм 50

Установленная мощность привода мешалки, кВт 0,75

Частота вращения мешалки, с^-1 0,27

Условный проход патрубка подачи теплохладагента, мм 50

Габаритные размеры, мм:

ширина 2900

наружный диаметр 2535

высота 3380

Масса, кг, не более 1500

Емкости для тепловой обработки закрытого типа, вертикальные, изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Комплектуются современными мотор-редукторами с фланцевым соединением для обеспечения фиксации привода. Редуктор поставляется с заправленной смазкой и сальниковыми уплотнениями. С наружной стороны внутренней колбы приварен спиральный змеевик. Теплообмен обеспечивается подачей теплоносителя или хладоносителя в змеевик.

Имеется термоизоляционный слой, придающий емкостям свойства термоса. Перемешивающее устройство состоит из привода и рамной мешалки. Емкости ОСВ оборудованы герметичным люком со смотровым окном и воздушным вентиляционным отверстием; реактивной моющей головкой, разбрызгивающей моющие растворы по всей площади внутренней колбы; штуцерами наполнения, опорожнения и подвода теплоносителя в змеевик; средствами автоматического и дистанционного контроля и управления технологическим процессом.

Таблица 1

Сводная таблица технологического оборудования

Наименование оборудования

Тип, марка

Тех показатель

Размеры, мм

Расход, мм

Масса

Количество

длина

ширина

высота

Пара

хо-лода

Элект.

воды

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Насос

ПЦ160-0.75

2-15

420

200

350

---

---

0,75

---

22

1

Счетчик

СМ3-2Р

2-20

480

25

39

----

----

----

----

----

1

Охладитель

ООЛ-2

2

350

550

1450

----

112

---

---

280

1

Емкость

РМ-В-2

2

1510

1510

2290

---

---

0,75

---

520

1

Насос

1Г2-ОПД

5

530

290

425

---

---

0,75

---

23

4

Смеситель

СН-1500

5

1100

1100

1640

---

---

7,5

---

310

1

Ёмкость

РСМ-5

5

1950

1950

2800

---

---

1,8

---

1100

2

Фильтр

ОФШ

3,8-4

300

300

700

---

---

15

---

89

1

Гомогенизатор

А1-ОГМ-5

5

1480

1100

1640

---

---

18,5

---

610

1

ППОУ

ПОУ-2500 СМ

5

3450

1510

1800

39,6

104,8

8,2

10,8

1800

1

Емкость

Я1-ОСВ-5

6,3

2500

2135

3230

---

---

0,75

---

1500

2

Насос

В3-ОР2-А2

0,5-2

480

330

255

----

---

0,55

---

38,5

2

Линия

ARCTIK-400

1,2

9900

3600

3210

---

825

15

---

7200

1

Линия

В3-ОР2-А2

0,5-2

480

330

255

----

---

0,55

---

38,5

3

М6-ОЛ-2В

0,5

5470

3600

3210

---

825

9,5

---

6800

1