Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОПиУП.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
14.04.2019
Размер:
2.57 Mб
Скачать
  1. Организация процессов освоения новых видов изделий

Освоение новой продукции можно представить как производственный процесс, в рамках которого происходит необходимая отладка технологического процесса, планирование производства в целях организации выпуска новых изделий в заданном объеме и намеченных технико-экономических показателей.

Процесс организации производства новых видов изделий можно разделить на несколько этапов:

  1. Определяется потребность в материалах и оборудовании, а также составляется план реконструкции цехов.

  2. Составляется план движения предметов труда. Разрабатываются проекты вспомогательных производств.

  3. Создается проект разделения и кооперации труда на предприятии. Осуществляется подготовка и переподготовка кадров.

  4. Определяется потребность в материальных ресурсах, выбираются поставщики, с ними устанавливаются договорные связи.

  5. На последнем этапе разрабатывается трудовые и календарно-плановые нормативы.

Началом освоения считается выпуск установочной серии, изготовленной по технической документации серийного производства в целях подтверждения готовности производства к выпуску изделий в заданных объемах и требуемых показателях. Техническое освоение заключается в достижении проектных технических параметров в опытном производстве во время подготовки к серийному выпуску новых изделий. В рамках производственного освоения предприятие должно выходить на проектный объем выпуска продукции. Одновременно происходит и экономической освоение, завершением которого считается достижение проектного уровня экономических показателей новых изделий, прежде всего по трудоемкости изготовления.

В отечественной и зарубежной практике при переходе на выпуск нового изделия используют следующие методы: Последовательный; Параллельный; Параллельно-последовательный.

  1. Производственный процесс, его формы и типы организации

Планирование подготовки производства выражается:

  • в составлении календарных планов выполнения работ;

  • в определении денежных средств, потребных трудовых и материальных ресурсов, необходимых для их выполнения;

  • в контроле за ходом выполнения планов.

Планирование и контроль должны охватывать все этапы подготовки производства (начиная с разработки технического задания и заканчивая выпуском продукции).

Основными задачами планирования подготовки производства:

  • взаимная увязка всех работ по созданию новой техники;

  • установление рациональной последовательности этих работ;

  • определение общей длительности работ и обеспечение их выполнения в заданные сроки;

  • достижение наилучшего использования материальных, трудовых денежных ресурсов, выделенных предприятием для выполнения планов предусмотренных планом работ.

Планы подготовки производства подразделяются на: перспективные; текущие; оперативные.

Одним из наиболее распространенных методов планирования подготовки производства новой техники является комплексный календарный план-график, разрабатываемый по каждой исследовательской или опытно-конструкторской теме по этапам и видам работ. В таких графиках указываются подразделения исполнителей, приводятся объемы работ по каждому этапу и сроки их выполнения. На их базе разрабатываются оперативные рабочие планы по всему комплексу работ с указанием исполнителей. Планирование должно осуществляться на основе определенных нормативов, которые подразделяются на группы: трудоемкости; длительности; затрат.