19. Организация производства инструмента

20. Организация хранения, учета и выдачи инструмента

В ЦИС осуществляют приемку, проверку, хранение, выдачу и учет инструмента. Весь инструмент на предприятии поступает в ЦИС, где подвергается контролю, а специальный инструмент проверяется по изделиям и операциям для которых он предназначен. Участки приемки, хранения и выдачи инструмента оснащаются полками, стеллажами, подъемно-транспортными средствами. Контроль инструмента ведется по карточкам. В них указывается наименование, индекс и все виды движения инструмента.

В поточном и автомат. производстве инструмент должен доставляться на рабочие места технологическими комплектами. В серийном производстве инструмент доставляется на рабочие места в соответствии с комплектованными картами в момент начала обр. партии. На предприятиях единичного и мелкосерийного производства применяется коллективная доставка инструмента и только в некоторых случаях рабочие сами получают нужный инструмент.

Учет инструмента может осуществляться способам: когда инструмент выдается с записью в инструментальной книжке рабочего(если пользуется постоянно), либо под расписку(разовое применение). Использование резервов при планировании и орг. ИХ позволяет повысить общую эффективность производства.

21. Устройство складов.

22. Задачи и структура складского хозяйства.

СХ является важной частью предприятия, т.к. оказывает влияние на ход производственных процессов. Большинство материальных ценностей проходят через склады и они занимают значительную часть заводской территории.

Задачи :

1)организация бесперебойного снабжения производства материальными ресурсами;

2)обеспечение их количественной и качественной сохранности;

3)максимальное сокращение затрат, связанное с выполнением складских операций;

4)комплектование деталей и другие материальные ценности;

5)рациональная организация погрузочно-разгрузочных работ на складах.

23. Классификация складов.

СХ предприятие состоит из различных складов и кладовых, которые можно классифицировать по признакам:

1)по назначению: материальные склады, сбытовые, производственные, склады запасных частей, инструментальные, склады главного энергетика;

2)по масштабу работы: центральные, общезаводские, и цеховые. Центральные и общезаводские обслуживают все предприятия и занимают отдельную площадь на территории завода. Цеховые являются цеховым подразделен и занимают его производственную площадь.

3)по ряду хранимых материалов: универсальные, специальные.

4)по техническому устройству: открытые, полузакрытые(площадки с навесом) и закрытые. Закрытые делятся на отапливаемые и неотапливаемые.

На каждом м/c предприятии технического оснащение складов зависят от рода и количества хранимых материалов и от существующей системы транспортировки.

24. Организация складских работ.

Рациональная организация складских операций позволяет руководству предприятия иметь необходимые сведения о наличии материальных ценностей на складах и своевременно принимать решения об их наполнении.

Организация складских операций включает такие основные элементы: приемка, хранение, учет и контроль за материалами.

Приемка материалов бывает качественной и количественной, в ней участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Поступающие материалы сопровождаются соответствующими документами (накладные, счет – фактуры, специализации или спецификации). На складах проверяется соответствие наименования и качество материалов, сопроводительные документы на принятые материалы соответственно приемочные акты или ордера. На забракованные материалы составляются оперативно-технические акты, в дальнейшем служащие основанием для предъявления претензий поставщикам.

За каждой группой товара, материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом необходимо, чтобы обеспечивалось удобство отпускных операций, сохранность материала и качество, противопожарная безопасность, легкость проверки и более полное и эффективное использование площади склада.

Учет материальных ценностей должен определять их движение (приход и расход) и их наличие. Учет материала ведется в соответствующих карточках, открываемые для каждого вида запаса.

Бухгалтерия предприятия должна контролировать работу всех заводских и цеховых складов. Такой контроль проводится по учетным карточкам. При этом должны учитывать установленные нормы потерь.

Отпуск материалов осуществляется по лимитным карточкам в пределах установленного лимита за месяц, когда лимит использован полностью отпуск материалов прекращается. Цех может получить нужный материал лишь с разрешения директора предприятия. Организация отпуска материалов может быть пассивной или активной. При пассивной потребители получают на складах материалы по лимитным картам и своими транспортными средствами доставляют их в цех. При активной на складах заранее подготавливают материалы и доставляют их на рабочие места согласно графику.

Совершенствование складских процессов на предприятии:

• Рациональной планировки склада – это будет способствовать рациональной организации процесса транспортировки и снижения затрат

• Эффективного использования пространства при расстановке оборудования. Это позволит увеличить мощность склада

• Широкого применения универсального оборудования, что позволит сократить затраты на оборудование и транспортные расходы

• Минимизация маршрутов по внутреннему перемещению грузов

• Оптимизация партий отгрузок, что позволяет снизить транспортные расходы

• Максимально использовать возможности информационной системы, что сократит время и затраты связанные с оформлением документов.